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标准编号：GB 7300.901-2019 | 全称：饲料添加剂 第9部分：着色剂 β-胡萝卜素粉 | 发布年份：2019年 | 所属领域：农产品质量检验-饲料添加剂 | 数据来源：国家能力项目库2026年7月版 | 更新日期：2026年7月14日
核心摘要：GB 7300.901-2019是强制性国家标准，规定了饲料添加剂β-胡萝卜素粉的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存，是保障饲料着色剂产品质量与安全的核心依据。该标准以β-胡萝卜素含量（≥10.0%）和粒度（100%通过1.00mm试验筛）为核心判定指标，适用于以化学合成或发酵法生产的β-胡萝卜素粉产品，为饲料行业提供了统一的质量门槛。
1.1 标准定位与核心作用
GB 7300.901-2019《饲料添加剂 第9部分：着色剂 β-胡萝卜素粉》是一项强制性国家标准，其核心作用是为饲料添加剂β-胡萝卜素粉的生产、检验和销售提供统一的技术规范。该标准明确规定了产品的外观、理化指标（含量、粒度、干燥失重、灼烧残渣、砷、铅等）、卫生要求及包装标识，确保进入市场的β-胡萝卜素粉产品在质量与安全方面符合国家强制性要求。本标准适用于以化学合成或发酵法生产的β-胡萝卜素为主要成分的饲料添加剂粉状产品，不适用于以天然植物提取的β-胡萝卜素或液体制剂。
1.2 法律地位与监管框架
该标准在法律层面具有强制执行力，与以下法规和规范形成严密的监管体系：
1. β-胡萝卜素（β-Carotene）
定义：一种天然存在于植物中的类胡萝卜素，化学式为C₄₀H₅₆，是维生素A的前体，具有着色和营养强化双重功能。
在该标准中的作用：作为产品的核心有效成分，其含量是判定产品是否合格的最关键指标。标准规定以C₄₀H₅₆计，含量应≥10.0%（质量分数）。
为什么重要：如果β-胡萝卜素含量不达标，产品将无法实现预期的着色或营养强化效果，直接影响饲料品质和动物健康。
2. 粒度（Particle Size）
定义：指产品颗粒的大小分布，通过标准试验筛进行测定。
在该标准中的作用：标准规定产品应100%通过1.00mm试验筛，以确保产品具有良好的流动性和混合均匀性，便于在饲料生产中添加。
为什么重要：粒度不合格会导致产品在饲料中分散不均，影响添加效果，甚至堵塞生产设备。
3. 干燥失重（Loss on Drying）
定义：指在规定的温度和时间条件下，样品经干燥后所失去的质量占总质量的百分比，主要反映产品中的水分及挥发性物质含量。
在该标准中的作用：标准规定干燥失重应≤8.0%，以控制产品的水分含量，防止因水分过高导致产品结块、变质或微生物滋生。
为什么重要：干燥失重超标会缩短产品保质期，增加运输和储存过程中的质量风险。
4. 灼烧残渣（Residue on Ignition）
定义：指样品经高温灼烧后残留的无机物质量占总质量的百分比，主要反映产品中的无机杂质含量。
在该标准中的作用：标准规定灼烧残渣应≤5.0%，以限制产品中的无机盐、金属氧化物等杂质。
为什么重要：灼烧残渣过高可能意味着产品中混入了无机填充料或污染物，影响产品的纯度和安全性。
5. 砷（As）
定义：一种有毒类金属元素，以总砷计。
在该标准中的作用：作为卫生指标，标准规定砷含量应≤2.0mg/kg，以保障饲料添加剂的安全性。
为什么重要：砷是饲料中严格监控的重金属元素，长期摄入超标的砷会损害动物健康，并通过食物链传递至人体。
6. 铅（Pb）
定义：一种有毒重金属元素。
在该标准中的作用：作为卫生指标，标准规定铅含量应≤5.0mg/kg，确保产品符合饲料卫生安全要求。
为什么重要：铅超标会引发动物神经系统和造血系统损伤，是饲料行业重点防控的重金属之一。
GB 7300.901-2019未对β-胡萝卜素粉进行等级或类型划分，所有产品均需满足统一的技术要求。下表汇总了全部判定参数及阈值。
| 参数类别 | 参数名称 | 判定阈值/要求 | 试验方法标准 |
|---|---|---|---|
| 感官指标 | 外观 | 紫红色或红色粉末 | 目视法 |
| 理化指标 | β-胡萝卜素含量（以C₄₀H₅₆计） | ≥10.0% | GB/T 7300.901-2019 附录A |
| 理化指标 | 粒度 | 100%通过1.00mm试验筛 | GB/T 5917.1 |
| 理化指标 | 干燥失重 | ≤8.0% | GB/T 6435 |
| 理化指标 | 灼烧残渣 | ≤5.0% | GB/T 6438 |
| 卫生指标 | 总砷（As） | ≤2.0 mg/kg | GB/T 13079 |
| 卫生指标 | 铅（Pb） | ≤5.0 mg/kg | GB/T 13080 |
GB 7300.901-2019是该标准的首次发布，在此之前，β-胡萝卜素粉作为饲料添加剂的质量控制主要参考企业标准或行业推荐性标准。由于无直接对应的旧版国家标准，本节改为“标准文本结构导航”，说明标准各章节及附录的核心内容。
标准文本结构导航：
第一代：行业标准与无统一规范时期（2019年以前）
在GB 7300.901-2019发布之前，饲料添加剂β-胡萝卜素粉缺乏统一的强制性国家标准。生产企业多依据自行制定的企业标准或参考《饲料添加剂品种目录》中的基本要求进行质量控制。不同企业的产品在含量、粒度、杂质限值等方面差异较大，市场秩序混乱，给饲料企业和养殖户的采购与使用带来风险。
第二代：GB 7300.901-2019首次发布（2019年）
2019年，国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会联合发布了GB 7300.901-2019，这是该产品领域首个强制性国家标准。标准借鉴了国际同类产品的质量控制思路，结合我国饲料行业实际，设定了科学合理的指标阈值。该标准的实施，彻底改变了β-胡萝卜素粉“无标可依”的局面，为行业准入、质量监管和产品贸易提供了统一的技术依据。至今，该标准仍在有效期内，未进行修订。
6.1 β-胡萝卜素含量的测定（高效液相色谱法）
试验原理：试样中的β-胡萝卜素用有机溶剂提取后，经高效液相色谱柱分离，在450nm波长处用紫外检测器检测，根据保留时间定性，外标法定量。
装置：高效液相色谱仪（配备紫外检测器或二极管阵列检测器）、分析天平（精度0.0001g）、超声波提取器、离心机、微孔滤膜（0.45μm）。
试样：取约0.1g样品，精密称定，置于50mL棕色容量瓶中。
步骤：加入约40mL提取液（如正己烷或丙酮），超声提取10分钟，冷却至室温后用提取液定容，摇匀。取适量溶液经离心后取上清液，过0.45μm滤膜后注入色谱仪。色谱条件：C18反相色谱柱（250mm×4.6mm，5μm），流动相为甲醇-乙腈（体积比90:10），流速1.0mL/min，柱温30℃，进样量20μL。
输出参数：β-胡萝卜素的色谱峰面积，通过外标标准曲线计算样品中β-胡萝卜素的质量分数（%）。
工程意义：含量是判定产品是否合格的最核心指标。该方法灵敏度高、专属性强，能准确测定β-胡萝卜素的含量，有效区分产品优劣，是出厂检验和型式检验的必备方法。
6.2 粒度的测定（筛分法）
试验原理：将试样置于标准试验筛上，通过机械或手工筛分，计算通过规定孔径筛网的试样质量占总质量的百分比。
装置：试验筛（孔径1.00mm，符合GB/T 6003.1要求）、天平（精度0.01g）、振筛机或手筛。
试样：取约100g样品。
步骤：将试样倒入1.00mm试验筛中，盖好筛盖，在振筛机上筛分10分钟（或用手筛至每分钟通过量小于试样质量的0.1%）。称量筛下物质量。
输出参数：通过率（%）=（筛下物质量/试样总质量）×100%。标准要求通过率为100%。
工程意义：粒度直接影响产品的混合均匀性和流动性。100%通过1.00mm筛是确保产品在饲料生产中能均匀分散、不堵塞设备的基本要求。
6.3 干燥失重的测定
试验原理：试样在103℃±2℃的烘箱中干燥至恒重，计算失去的质量百分比。
装置：电热恒温干燥箱、称量瓶、干燥器、天平（精度0.001g）。
试样：取约2g样品，精密称定，置于已烘至恒重的称量瓶中。
步骤：将称量瓶置于103℃±2℃的烘箱中，打开瓶盖，干燥4小时。取出后置于干燥器中冷却至室温，称重。再干燥1小时，冷却称重，直至恒重（两次称量差不超过0.002g）。
输出参数：干燥失重（%）=（干燥前质量-干燥后质量）/干燥前质量×100%。标准要求≤8.0%。
工程意义：干燥失重反映产品的水分和挥发性物质含量。水分过高会导致产品结块、滋生微生物，缩短保质期，因此该指标是控制产品稳定性的关键。
6.4 灼烧残渣的测定
试验原理：试样在550℃±25℃的高温炉中灼烧至恒重，计算残留的无机物质量百分比。
装置：高温马弗炉、坩埚、干燥器、天平（精度0.001g）。
试样：取约2g样品，精密称定，置于已灼烧至恒重的坩埚中。
步骤：将坩埚先用电炉缓缓加热至样品炭化，再移入550℃±25℃的马弗炉中灼烧4小时。取出后置于干燥器中冷却至室温，称重。再灼烧1小时，冷却称重，直至恒重。
输出参数：灼烧残渣（%）=（灼烧后残渣质量/试样质量）×100%。标准要求≤5.0%。
工程意义：灼烧残渣反映产品中的无机杂质含量，包括可能混入的砂石、金属氧化物或无机填充料。该指标是控制产品纯度、防止非法添加无机物的关键。
| 要求项 | 具体规定 |
|---|---|
| 试样类型 | 饲料添加剂β-胡萝卜素粉，应为紫红色或红色粉末，无可见杂质。 |
| 取样量 | 按GB/T 14699.1《饲料 采样》执行。一般每批次取样量不少于500g，分装于两个洁净干燥的密封容器中，一份用于检测，一份留样备查。 |
| 试样尺寸 | 无需特殊处理，直接取代表性样品进行检测。对于粒度测定，需取约100g；对于含量测定，取约0.1g；对于干燥失重和灼烧残渣，各取约2g。 |
| 状态调节 | 样品应在室温（20℃~25℃）、避光条件下存放。检测前无需特殊调节，但应确保样品密封完好，无吸潮或结块现象。 |
8.1 监督抽检
市场监管部门和农业农村部门在年度饲料产品质量安全监督抽检中，将GB 7300.901-2019作为判定β-胡萝卜素粉产品是否合格的唯一依据。抽检时，检验机构依据标准要求，对产品的β-胡萝卜素含量、粒度、干燥失重、灼烧残渣及砷、铅等指标进行全项检测。任何一项指标不符合标准要求，即判定该批次产品为不合格。监督抽检的结果直接影响企业的生产许可和产品批准文号。例如，若β-胡萝卜素含量低于10.0%，将责令企业停产整改，并依法进行处罚。
8.2 饲料企业进货验收
饲料生产企业在采购β-胡萝卜素粉时，依据GB 7300.901-2019进行进货验收。企业质检部门会对每批次产品进行至少含量和粒度的快速检测，以验证供应商的产品是否符合标准。对于不符合标准的产品，企业有权拒收或退货。这一环节是饲料企业保障自身产品质量的第一道防线，可有效避免因原料不合格导致成品饲料出现质量问题。
8.3 生产企业出厂检验
β-胡萝卜素粉生产企业在产品出厂前，必须按照GB 7300.901-2019规定的检验规则进行出厂检验。出厂检验项目至少包括外观、含量、粒度、干燥失重，确保每批次产品在出厂时均符合标准要求。只有检验合格的产品才能开具合格证并放行。生产企业还需定期进行型式检验（每年至少一次），对标准规定的全部项目进行检测，以验证生产工艺的稳定性。
8.4 产品研发与配方优化
在研发新型β-胡萝卜素粉产品时，企业研发部门以GB 7300.901-2019为技术基准，设定产品的目标指标。例如，在设计配方时，需确保β-胡萝卜素含量不低于10.0%，同时控制干燥失重和灼烧残渣在限值以内。研发过程中需反复进行含量测定和粒度测试，以优化生产工艺参数（如喷雾干燥温度、粉碎粒度等），使产品在满足标准的前提下具有更好的性价比和市场竞争力。
Q：我生产的β-胡萝卜素粉含量为9.5%，能否通过“配方微调”来降低水分以通过出厂检验？
A：不能。GB 7300.901-2019明确规定β-胡萝卜素含量（以C₄₀H₅₆计）应≥10.0%，这是一个硬性指标，不能通过调整其他指标来弥补。含量不达标的产品属于不合格产品，不得出厂销售。建议从原料纯度、生产工艺（如合成或发酵效率）入手，从根本上提高β-胡萝卜素的含量。根据标准第4章技术要求，含量是所有指标中权重最高的，任何低于10.0%的产品都会被判定为不合格。
Q：我们的产品粒度通过了1.00mm筛，但仍有少量颗粒残留，能否判定为合格？
A：不能。标准要求“100%通过1.00mm试验筛”，这意味着不允许有任何颗粒残留。即使只有极少量颗粒未通过，该批次产品也判定为粒度不合格。根据GB/T 5917.1的试验方法，筛分后应称量筛下物质量，只有当筛下物质量等于总试样质量时，才能判定为100%通过。建议检查粉碎工艺，确保所有颗粒均小于1.00mm。
Q：在饲料企业进货验收时，我们只检测含量和粒度，不检测砷和铅，这样可以吗？
A：从风险控制角度，不建议这样做。虽然GB 7300.901-2019中砷和铅的限值属于卫生指标，但它们是强制性要求。如果原料中砷或铅超标，会导致生产的成品饲料也不合格，进而引发严重的法律后果。根据《饲料和饲料添加剂管理条例》，使用不合格原料生产饲料将面临严厉处罚。建议进货验收时至少每季度或每更换供应商时，委托有资质的第三方检测机构进行砷和铅的全项检测，以控制原料安全风险。
Q：我们的β-胡萝卜素粉产品是用于出口的，是否还需要执行GB 7300.901-2019？
A：如果产品仅用于出口，且进口国有不同的标准要求，可以不执行GB 7300.901-2019，但必须在合同中明确约定执行的标准。然而，如果产品同时在国内市场销售，则必须完全符合GB 7300.901-2019的要求。此外，国内生产企业在生产过程中，无论产品是否出口，都建议以GB 7300.901-2019为质量控制基准，因为该标准代表了国内行业的最低质量门槛，符合标准有助于提升产品的国际竞争力。
Q：在型式检验中，如果干燥失重和灼烧残渣都合格，但含量略低于10.0%，该如何判定？
A：根据GB 7300.901-2019第6章检验规则，型式检验中任何一项指标不符合标准要求，即判定该批次产品不合格。含量是核心指标，即使其他所有指标都合格，只要含量低于10.0%，产品即判定为不合格。企业应立即停产，排查生产工艺问题（如原料纯度、反应转化率、干燥温度是否导致β-胡萝卜素分解等），并进行整改，直至连续三批次产品全部检验合格后方可恢复生产。
结论1：GB 7300.901-2019是饲料添加剂β-胡萝卜素粉唯一的强制性国家标准，所有相关产品必须符合其全部技术要求。
结论2：β-胡萝卜素含量是判定产品合格与否的最核心指标，其阈值≥10.0%，任何低于此值的产品均判为不合格。
结论3：粒度是影响产品混合均匀性和流动性的关键指标，标准要求产品100%通过1.00mm试验筛，不允许有任何残留。
结论4：干燥失重应≤8.0%，以控制产品水分含量，防止结块和微生物滋生，保障产品稳定性。
结论5：灼烧残渣应≤5.0%，以限制无机杂质含量，确保产品纯度并防止非法添加无机填充料。
结论6：卫生指标中，总砷含量应≤2.0mg/kg，铅含量应≤5.0mg/kg，这是保障饲料安全的基本要求。
结论7：β-胡萝卜素含量的测定必须采用附录A规定的高效液相色谱法，其他方法不得作为判定依据。
结论8：出厂检验必须包含外观、含量、粒度和干燥失重四项，全部合格后方可放行。
结论9：型式检验需每年至少进行一次，覆盖标准中所有技术要求，是验证生产工艺稳定性的必要手段。
结论10：企业在进货验收和出厂检验中，任何一项指标不达标，均应立即停止使用或生产，并追溯原因进行整改。
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本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB 7300.901-2019标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考，检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。
发布时间：2026年7月14日 | 数据版本：能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议：标准修订发布时
