




标准编号:GB/T 9978.1-2008~.9-2008 | 全称:建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求(系列标准) | 发布年份:2008 | 所属领域:产品质量检验-建筑材料 | 数据来源:国家能力项目库2026年7月版 | 更新日期:2026年7月15日
核心摘要:GB/T 9978系列标准规定了建筑构件(如墙、梁、柱、楼板、门、窗等)在标准火灾条件下的耐火性能试验方法,是建筑防火设计、工程验收及产品认证的核心技术依据。该系列标准基于ISO 834系列国际标准,包含1个通用要求和8个专项试验方法,通过加载条件下的耐火试验,判定构件的耐火极限(以分钟计)。标准的核心变化在于明确了不同构件的加载方式、受火条件和判定准则,是建筑防火领域最基础的试验方法标准。
1.1 标准定位与核心作用
GB/T 9978.1-2008~.9-2008系列标准是中国建筑防火领域最核心的试验方法标准,它规定了建筑构件在标准火灾(ISO 834标准升温曲线)条件下的耐火性能试验方法。该标准通过模拟真实火灾场景下的温度-时间曲线,对建筑构件的耐火极限(以分钟计)进行定量判定,为建筑防火设计、消防验收、产品质量认证提供了统一的技术依据。
该标准适用于各类承重和非承重建筑构件,包括但不限于:墙体(承重墙、非承重隔墙)、梁、柱、楼板、屋顶、门、窗、防火卷帘、防火玻璃等。不适用于需要特殊防火条件(如超高温、特殊化学环境)的构件,也不适用于材料本身燃烧性能(如不燃性、可燃性)的直接判定。
1.2 法律地位与监管框架
GB/T 9978系列标准在建筑防火领域具有重要的法律地位,是多个国家强制性标准和法规的技术支撑。以下是引用该标准的主要法规和规范:
1. R (Loadbearing capacity, 承载能力)
定义:建筑构件在标准火灾条件下,在规定时间内保持承载能力的能力。对于承重构件(如梁、柱、承重墙),这是判断其是否失效的核心指标。
在该标准中的作用:是判定承重构件耐火极限的三个核心指标之一(R、E、I)。当构件在试验中丧失承载能力(如挠度超过限值L0/30或跨中挠度速率超过L0/9000 mm/min)时,即认为达到耐火极限。
为什么重要:如果不理解R的含义,可能会将承重构件与非承重构件的耐火极限判定标准混淆,导致设计或验收时出现严重错误。
2. E (Integrity, 完整性)
定义:建筑构件在标准火灾条件下,在规定时间内阻止火焰和高温气体穿透的能力。对于分隔构件(如隔墙、楼板、防火门),这是核心判定指标。
在该标准中的作用:通过棉垫试验(点燃棉垫)或缝隙探棒(直径6mm和25mm)来判定。当火焰持续出现在背火面超过10秒,或出现可点燃棉垫的裂缝时,即认为完整性失效。
为什么重要:完整性失效是火灾蔓延的直接通道。在消防验收中,防火门的完整性是最常被检查的项目之一。
3. I (Insulation, 隔热性)
定义:建筑构件在标准火灾条件下,在规定时间内阻止热量从受火面传递到背火面的能力。
在该标准中的作用:通过背火面平均温度(不超过初始温度+140℃)和背火面最高温度(不超过初始温度+180℃)来判定。对于需要保持逃生通道安全的构件(如疏散楼梯间墙),隔热性至关重要。
为什么重要:隔热性不足会导致背火面温度过高,可能引燃背火面的可燃物或造成人员烧伤。很多火灾中,热辐射是导致人员伤亡的主要因素之一。
4. L0 (Clear span, 净跨度)
定义:在试验中,承重构件(如梁、楼板)的两个支撑点之间的净距离。
在该标准中的作用:用于计算挠度限值。例如,梁的挠度限值为L0/30,即当梁的向下弯曲量达到净跨度的1/30时,认为承载能力失效。
为什么重要:如果不准确测量L0,会导致挠度限值计算错误,从而错误地判定构件的耐火极限。
5. 标准升温曲线 (Standard temperature-time curve)
定义:模拟建筑火灾发展过程的理想化温度-时间关系曲线,由ISO 834标准规定。表达式为:T = 345 log10(8t + 1) + 20,其中T为温度(℃),t为时间(分钟)。
在该标准中的作用:是炉内温控系统的控制目标。所有GB/T 9978系列试验都必须严格按照此曲线升温,偏差控制在规定范围内(如前10分钟最大偏差±15%)。
为什么重要:如果升温曲线偏差过大,试验结果不具有可比性。不同实验室的试验结果可能无法互相认可。
6. 炉压 (Furnace pressure)
定义:在耐火试验炉内,距炉底一定高度处(通常为100mm)测得的相对大气压的压力值。
在该标准中的作用:控制炉内压力分布,确保火焰和热烟气的流动方向与真实火灾一致。通常要求在炉顶下方100mm处保持正压(+15±5Pa)。
为什么重要:炉压控制不当会导致火焰从非受火面窜出,或炉内温度分布不均,影响试验结果的准确性和可重复性。
7. 背火面 (Unexposed face)
定义:在耐火试验中,构件远离火源的那一面。
在该标准中的作用:用于测量隔热性(通过热电偶测量背火面温度)和完整性(通过观察背火面是否出现火焰或裂缝)。
为什么重要:背火面的状态直接决定了构件能否有效阻止火灾蔓延。所有涉及E和I的判定,都基于背火面的观测数据。
GB/T 9978系列标准本身不规定具体的耐火等级(如1.00h、2.00h),而是规定试验方法和判定准则。耐火等级由产品标准或设计规范(如GB 50016)根据构件类型和建筑用途来规定。以下表格以承重墙为例,汇总了不同耐火极限要求下的判定参数。
| 耐火极限要求 | 判定试验标准 | 全部判定参数及阈值 | 附加条件 |
|---|---|---|---|
| 1.00h | GB/T 9978.1-2008 | 承载能力(R):挠度≤ L0/30 完整性(E):无棉垫点燃,缝隙≤ 6mm 隔热性(I):背火面平均温升≤ 140℃,最高温升≤ 180℃ | 试验持续60分钟,加载值按设计荷载的1.0倍施加 |
| 2.00h | GB/T 9978.1-2008 | 承载能力(R):挠度≤ L0/30 完整性(E):无棉垫点燃,缝隙≤ 6mm 隔热性(I):背火面平均温升≤ 140℃,最高温升≤ 180℃ | 试验持续120分钟,加载值按设计荷载的1.0倍施加 |
| 3.00h | GB/T 9978.1-2008 | 承载能力(R):挠度≤ L0/30 完整性(E):无棉垫点燃,缝隙≤ 6mm 隔热性(I):背火面平均温升≤ 140℃,最高温升≤ 180℃ | 试验持续180分钟,加载值按设计荷载的1.0倍施加 |
| 4.00h | GB/T 9978.1-2008 | 承载能力(R):挠度≤ L0/30 完整性(E):无棉垫点燃,缝隙≤ 6mm 隔热性(I):背火面平均温升≤ 140℃,最高温升≤ 180℃ | 试验持续240分钟,加载值按设计荷载的1.0倍施加 |
注:对于非承重构件(如隔墙),仅判定E和I;对于防火门,仅判定E(部分产品标准要求附加隔热性,如甲级防火门需满足I)。具体产品的判定要求应查阅相应的产品标准(如GB 12955-2008《防火门》)。
GB/T 9978系列标准自1988年首次发布以来,经历了多次修订。以下以通用要求(第1部分)为例,对比2008版与1988版的关键变化。
| 参数名称 | 旧版本(GB/T 9978-1988)规定 | 新版本(GB/T 9978.1-2008)规定 | 变化方向与影响 |
|---|---|---|---|
| 标准编号体系 | 单一标准,涵盖所有构件 | 系列标准,共8部分(第1部分通用要求+第2~9部分专项方法) | 结构优化:从单一标准拆分为系列标准,便于专项试验方法的单独修订和引用,提高了标准的适用性和可维护性。 |
| 升温曲线控制偏差 | 前10分钟:-15%~+20%;10分钟后:-10%~+15% | 前10分钟:±15%;10分钟后:±10% | 更严格:偏差范围收窄,提高了试验的重复性和再现性。对温控系统的精度要求更高。 |
| 炉压控制 | 未明确规定具体压力值,仅要求保持正压 | 炉顶下方100mm处正压+15±5Pa | 量化明确:给出了具体的压力值和偏差范围,使炉压控制有据可依,减少了实验室间的差异。 |
| 挠度限值计算 | 仅规定挠度≤ L0/30 | 挠度≤ L0/30 且 挠度速率≤ L0/9000 mm/min | 增加判定条件:增加了挠度速率的判定,防止构件在临近失效时突然快速变形。这一变化提升了安全性。 |
| 完整性判定 | 仅采用棉垫试验 | 棉垫试验 + 缝隙探棒(6mm和25mm) | 增加判定手段:增加了缝隙探棒法,使完整性判定更加客观,可量化。对于有裂缝但未点燃棉垫的情况,有了更明确的判定依据。 |
| 热电偶布置 | 背火面热电偶数量根据面积确定,但未明确最少数量 | 明确最少数量:面积≤ 1m²时至少5个;面积> 1m²时至少9个 | 更规范:明确了热电偶的最小数量,确保温度测量的代表性,减少了测量误差。 |
第一代:GB/T 9978-1988(1988年发布)
这是中国第一部关于建筑构件耐火试验方法的统一标准,主要参考了ISO 834-1975。该标准首次在中国建立了标准火灾升温曲线和构件耐火极限的判定准则,为后续的建筑防火设计规范(如GBJ 16-1987《建筑设计防火规范》)提供了试验依据。该标准为单一标准,涵盖了多种构件的通用试验方法,但未对专项构件(如防火门、防火窗)做详细规定。
第二代:GB/T 9978.1~.9-2008(2008年发布)
为适应国际标准ISO 834-1:1999的修订,以及中国建筑防火领域的发展需求,原标准被拆分为系列标准。第1部分为通用要求,第2~9部分分别规定了承重墙、非承重墙、梁、柱、楼板、防火门、防火窗、防火卷帘等专项构件的试验方法。这一变化使标准的针对性和操作性更强,同时与国际标准体系接轨。2008版在炉压控制、挠度限值、完整性判定等方面均做了更严格和更明确的规定,标志着中国建筑构件耐火试验技术进入了一个新阶段。
当前状态与未来展望(2008年至今)
自2008年发布以来,该系列标准一直作为中国建筑防火领域的核心试验方法标准在使用。随着ISO 834系列标准的进一步修订(如ISO 834-1:1999/Amd 1:2012),以及中国《建筑防火通用规范》GB 55037-2022的发布,未来GB/T 9978系列标准可能会迎来新一轮的修订。预计修订方向包括:引入更先进的测量技术(如红外热成像)、细化对新型构件(如钢结构防火保护层)的试验要求、以及进一步提高试验结果的重复性和再现性。
6.1 标准升温曲线的实现与控制
试验原理:通过控制燃烧器(通常为燃气喷枪)的燃料流量,使炉内温度随时间按照ISO 834标准升温曲线变化,模拟建筑火灾的轰燃后阶段。
装置:耐火试验炉,配备多支热电偶(通常为铠装K型热电偶)和炉压传感器,以及自动控制系统。
试样:将构件安装在炉体开口处,受火面朝向炉内,背火面朝向实验室环境。
步骤:启动点火系统,控制系统根据实时温度与目标曲线的偏差,自动调节燃气阀门开度,使炉内温度跟踪目标曲线。
输出参数:炉内平均温度随时间的变化曲线,以及每个时间点的偏差值。
工程意义:标准升温曲线是全世界耐火试验的共同基准,只有严格按此曲线进行试验,不同实验室和不同构件的试验结果才具有可比性。在工程验收中,检测报告的炉温曲线是判断试验是否有效的首要依据。
6.2 承载能力(R)的判定方法
试验原理:对承重构件施加设计荷载(通过液压千斤顶或加载梁),在火灾加热过程中,监测构件的变形(挠度)和变形速率。
装置:加载系统(包括液压泵、千斤顶、荷载传感器)、位移传感器(LVDT或拉线式),以及数据采集系统。
试样:构件按实际安装方式固定在试验框架上,加载点位置和加载值按产品标准或设计要求确定。
步骤:先施加预载(设计荷载的10%~20%),再施加全荷载(设计荷载的1.0倍),保持荷载稳定,然后启动升温程序。持续记录构件的挠度。
输出参数:构件的挠度-时间曲线,以及达到失效判据(挠度≥ L0/30 或 挠度速率≥ L0/9000 mm/min)的时间。
工程意义:承载能力是承重构件(梁、柱、承重墙)耐火性能的核心。在钢结构建筑中,钢梁的耐火极限往往由承载能力决定。设计时,需通过增加防火保护层厚度或采用耐火钢材来满足R的要求。
6.3 完整性(E)的判定方法
试验原理:在试验过程中,通过观察和测量背火面是否出现火焰、裂缝或高温气体泄漏,来判断构件是否失去阻止火焰穿透的能力。
装置:棉垫(医用脱脂棉,尺寸100mm x 100mm x 20mm)、缝隙探棒(直径6mm和25mm)、以及目视观察。
试样:构件背火面应保持干燥清洁,以便于观察。
步骤:在试验过程中,持续观察背火面。当出现裂缝时,使用6mm和25mm探棒检查裂缝是否可穿透。当怀疑有火焰穿透时,将棉垫固定在距裂缝约30mm处,持续30秒,观察棉垫是否被点燃。
输出参数:完整性失效的时间(即出现棉垫点燃或缝隙可穿透的时刻)。
工程意义:完整性是防火门、防火窗、防火卷帘等分隔构件的关键指标。在消防验收中,防火门的缝隙大小是常见的不合格项。设计时,需确保构件接缝处的密封措施(如防火膨胀密封条)有效。
6.4 隔热性(I)的判定方法
试验原理:在构件背火面布置热电偶,测量其温度随时间的变化,以背火面平均温升和最高温升是否超过限值来判断隔热性是否失效。
装置:热电偶(通常为K型,直径0.5mm~1.0mm)、数据采集系统、以及铜片(用于固定热电偶,确保与背火面接触良好)。
试样:在背火面按标准规定的位置和数量粘贴热电偶。热电偶的测量端应紧贴背火面,并用隔热材料覆盖以减少环境温度影响。
步骤:在试验开始前记录背火面初始温度(所有热电偶读数的平均值)。试验开始后,持续记录所有热电偶的读数,计算平均温度和最高温度。
输出参数:背火面平均温升超过140℃的时间,或背火面最高温升超过180℃的时间(取先到者)。
工程意义:隔热性决定了构件能否有效阻止热量传递,保护背火面的人员和物品。在疏散通道(如楼梯间、走廊)的墙体和楼板设计中,隔热性要求往往高于完整性要求。例如,疏散楼梯间的隔墙,即使没有裂缝(完整性好),但如果背火面温度过高,仍可能导致人员烧伤。
| 要求项 | 具体规定(依据GB/T 9978.1-2008) |
|---|---|
| 试样类型 | 应为实际使用的构件或按1:1比例制作的模型。对于某些构件(如防火门),允许使用缩尺模型,但需证明其代表性。试样应包含所有正常使用的配件(如五金件、密封条、填充材料等)。 |
| 尺寸 | 试样的受火面尺寸应满足试验炉开口的要求。对于墙体和楼板,最小尺寸为3.0m x 3.0m(长x宽)。对于梁和柱,最小长度为3.0m。对于门、窗,应按实际尺寸(最大宽度和高度)制作。具体尺寸要求见各专项试验方法(第2~9部分)。 |
| 数量 | 通常每种构件或每种设计参数(如不同厚度、不同材料、不同防火保护层)至少进行3次试验。如果试验结果一致性良好(如3次试验的耐火极限偏差不超过10%),可适当减少。对于定型产品(如标准防火门),可进行1次型式试验。 |
| 状态调节 | 试样应在温度23±5℃、相对湿度50±20%的环境中进行状态调节,时间不少于14天。对于含水分较多的构件(如混凝土、石膏板),状态调节时间可延长至28天。状态调节的目的是使试样达到平衡含水率,避免试验过程中因水分蒸发导致结果偏差。 |
| 安装条件 | 试样的安装方式应与实际工程一致。例如,墙体应固定在试验框架上,接缝处应使用与实际相同的密封材料。梁和柱的端部约束条件(如简支、固定)应模拟实际受力状态。安装完成后,应进行气密性检查(如使用发烟装置),确保无异常泄漏。 |
场景一:建筑防火设计中的构件选型
在设计阶段,建筑师和结构工程师需要根据《建筑设计防火规范》GB 50016的要求,确定不同建筑部位(如防火墙、疏散楼梯间墙、承重柱)的耐火极限。此时,GB/T 9978系列标准是判定构件是否满足设计要求的唯一试验方法。例如,设计一座高度超过100m的超高层建筑,其核心筒的承重墙需要达到3.00h的耐火极限。设计方会要求构件供应商提供基于GB/T 9978.1-2008的型式试验报告,以验证其产品的R、E、I指标是否满足要求。如果供应商提供的报告是基于其他标准(如ISO 834),设计方还需确认其与中国标准的等效性。
场景二:消防验收中的见证取样检测
在建设工程消防验收中,监督人员会对现场使用的防火门、防火窗、防火卷帘等产品进行一致性检查。如果发现产品与型式试验报告中的描述(如材料、结构、尺寸)存在差异,或对产品性能有疑义,会委托具有CMA资质的检测机构进行见证取样检测。检测机构会按照GB/T 9978.1-2008及对应的专项试验方法(如GB/T 9978.6-2008《防火门》)进行试验。例如,对一樘甲级防火门(耐火极限1.50h)进行抽样检测,如果试验中发现其在60分钟时完整性失效(出现棉垫点燃),则判定该产品不合格,验收不通过。
场景三:CMA扩项与实验室能力建设
对于计划开展建筑构件耐火试验的检测实验室,GB/T 9978系列标准是CMA(检验检测机构资质认定)扩项的核心技术依据。实验室需要建立满足标准要求的试验炉、加载系统、温控系统、数据采集系统等硬件设施,并制定相应的作业指导书(如SOP-001《标准升温曲线控制程序》)。在CMA评审中,评审组会重点检查实验室是否严格按照GB/T 9978.1-2008进行试验操作,包括炉压控制、热电偶布置、挠度测量、棉垫试验等关键步骤。例如,评审组会要求实验室进行一次模拟试验,以验证其温控系统的精度是否满足前10分钟偏差±15%的要求。
场景四:企业研发与产品优化
防火材料生产企业(如防火涂料、防火板、防火玻璃)在研发新产品或优化现有产品配方时,需要频繁使用GB/T 9978系列标准进行性能验证。例如,一家生产钢结构防火涂料的企业,在研发一种新型膨胀型防火涂料时,需要将涂覆了该涂料的钢梁试样送到检测机构进行耐火试验。试验结果会告诉企业,该涂料在涂覆厚度为15mm时,能否使钢梁达到2.00h的耐火极限。如果试验发现钢梁在90分钟时即因挠度超限而失效,企业就需要调整涂料配方(如增加膨胀倍率、优化碳层强度)或增加涂覆厚度,然后再次进行试验,直至满足目标耐火极限。
Q1:如果我的产品在型式试验中达到了2.00h的耐火极限,在实际工程中是否一定能保证2.00h的防火效果?
A1:不能。型式试验是在标准化的实验室条件下进行的,而实际工程中的火灾条件、构件安装质量、使用环境等因素都可能影响防火效果。根据GB/T 9978.1-2008第1章的规定,试验结果仅代表在特定条件下的性能。实际工程中,构件的耐火性能还受到安装质量(如接缝密封)、荷载条件(如实际荷载是否超过设计荷载)、环境湿度(如高湿度可能影响防火涂料的膨胀性能)等因素的影响。因此,型式试验报告是产品合格的重要依据,但不是唯一的保证。在工程验收中,还需要进行一致性检查。
Q2:我的防火门已经通过了GB/T 9978.6-2008(防火门专项方法)的试验,为什么在消防验收中还被判定为不合格?
A2:这可能是因为产品的一致性出现了问题。根据《消防产品一致性检查要求》GA 588-2012,消防产品在出厂后,其结构、材料、工艺必须与型式试验时的样品保持一致。如果验收中发现防火门的填充材料、密封条、五金件等与型式试验报告中的描述不符,即使该产品曾经通过耐火试验,也会被判定为不合格。例如,型式试验时使用的是A级防火填充材料,但实际产品中使用了B级材料,这就会导致完整性或隔热性下降。因此,生产企业需要严格控制生产工艺,确保每一樘门都与型式试验样品一致。
Q3:在GB/T 9978.1-2008试验中,如果炉温偏差超过了规定范围,试验结果是否仍然有效?
A3:无效。根据GB/T 9978.1-2008第5.3节的规定,炉内平均温度与标准升温曲线的偏差必须在前10分钟内不超过±15%,10分钟后不超过±10%。如果偏差超出此范围,试验结果不能作为判定构件耐火性能的依据。试验应停止,并检查温控系统(如热电偶是否损坏、燃气阀门是否故障)。在CMA评审或实验室间比对中,炉温曲线是判断试验有效性的首要指标。
Q4:我公司研发了一种新型复合墙板,厚度只有50mm,但声称能达到2.00h的耐火极限。这可信吗?
A4:需要谨慎对待。根据GB/T 9978.1-2008的试验经验,常见的混凝土墙(厚度100mm)通常只能达到约1.50h的耐火极限。50mm厚的墙板要达到2.00h的耐火极限,除非其材料具有非常优异的隔热和防火性能(如气凝胶复合材料、特殊耐火板)。建议您要求供应商提供由具有CMA资质的第三方检测机构出具的、基于GB/T 9978.1-2008的型式试验报告。同时,注意查看报告中的炉温曲线、挠度曲线、背火面温度曲线等详细数据,以验证试验的有效性。如果报告中没有这些数据,或数据异常(如背火面温度在60分钟时已接近140℃),则其声称的2.00h可能不可信。
Q5:在GB/T 9978.1-2008中,对于非承重隔墙,为什么只判定E和I,而不判定R?
A5:因为非承重隔墙的主要功能是分隔空间,阻止火灾蔓延,而不是承受荷载。根据GB/T 9978.2-2008《非承重墙》的规定,非承重墙在试验中不施加外部荷载(仅承受自重)。因此,其耐火性能的核心指标是完整性(E)和隔热性(I)。如果非承重墙在试验中出现了裂缝(完整性失效)或背火面温度过高(隔热性失效),则判定其耐火极限失效。在工程中,非承重墙的耐火极限要求通常由《建筑设计防火规范》GB 50016规定,例如,疏散走道两侧的隔墙,耐火极限不应低于1.00h。
Q6:钢结构防火涂料的耐火极限试验,是否也适用GB/T 9978.1-2008?
A6:是的。钢结构防火涂料的耐火极限试验,通常是将涂覆了涂料的钢梁或钢柱作为试样,按照GB/T 9978.1-2008及GB/T 9978.4-2008(梁)或GB/T 9978.5-2008(柱)进行试验。试验中,钢梁或钢柱在标准火灾条件下受火,并承受设计荷载。通过测量钢梁或钢柱的挠度(或变形速率)来判断其承载能力(R)是否失效。防火涂料的作用是延缓钢构件的温升,从而延长其达到失效判据的时间。因此,防火涂料的耐火极限试验,实际上是对涂覆了涂料的钢构件整体进行的耐火试验,其判定准则与裸钢构件相同。
Q7:GB/T 9978系列标准与ISO 834系列标准是什么关系?
A7:GB/T 9978系列标准是修改采用(MOD)ISO 834系列标准。GB/T 9978.1-2008对应于ISO 834-1:1999,GB/T 9978.2-2008对应于ISO 834-4:2000,以此类推。修改采用意味着在技术内容上基本等同,但根据中国国情进行了少量调整。例如,在试样尺寸要求上,中国标准可能更倾向于采用整数尺寸(如3.0m x 3.0m),而国际标准可能采用英制尺寸。此外,中国标准在炉压控制、热电偶布置等方面可能更加细化。因此,一份基于ISO 834的试验报告,通常可以被中国标准认可,但最好由具有资质的机构进行等效性确认。
结论1:GB/T 9978.1-2008是中国建筑构件耐火试验的核心方法标准,所有建筑构件的耐火极限判定均须依据该标准进行试验。
结论2:耐火极限的判定包含三个核心指标:承载能力(R)、完整性(E)和隔热性(I),不同构件类型需判定的指标不同。
结论3:承载能力(R)的失效判据为挠度达到L0/30或挠度速率达到L0/9000 mm/min,取先到者。
结论4:完整性(E)的失效判据为棉垫被点燃或缝隙可被6mm探棒穿透。
结论5:隔热性(I)的失效判据为背火面平均温升超过140℃或最高温升超过180℃。
结论6:标准升温曲线是耐火试验的基准,炉温偏差超过前10分钟±15%或10分钟后±10%时,试验结果无效。
结论7:试样的状态调节(温度23±5℃、湿度50±20%、时间不少于14天)是确保试验结果可重复性的关键步骤,不可省略。
结论8:型式试验结果仅代表实验室条件下的性能,实际工程中的构件耐火性能还受安装质量、荷载条件、环境因素等影响。
结论9:消防验收中,产品的一致性(与型式试验样品在结构、材料、工艺上保持一致)比型式试验报告本身更重要。
结论10:GB/T 9978系列标准修改采用ISO 834系列标准,两者在技术内容上基本等同,但中国标准在细节上有所细化。
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本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB/T 9978.1-2008~.9-2008标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考,检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。
发布时间:2026年7月15日 | 数据版本:能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议:标准修订发布时