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2026/07/16
印刷技术纸和纸板印刷适性测试方法系列速查（CY/T 104.3~.9）
印刷技术纸和纸板印刷适性测试方法系列速查（CY/T 104.3~.9）

 

印刷技术纸和纸板印刷适性测试方法系列速查（CY/T 104.3~.9）

核心摘要：本系列标准（CY/T 104.3-2014~.9-2014）共7部分，系统规定了纸和纸板在印刷过程中关键印刷适性参数的测试方法，涵盖渗透性、均匀性、油墨转移量、透印、粗糙度、粘脏及凹印漏印。文章提供方法选择决策表、干扰物速查及版本演进分析，帮助检测人员快速匹配测试需求与标准方法。

 

一、系列概述

CY/T 104系列标准旨在统一纸和纸板印刷适性测试的检测方法，为印刷质量控制提供标准化依据。该系列包含7个独立部分（CY/T 104.3~.9-2014），覆盖印刷渗透性、印刷均匀性、油墨转移量、透印、印刷粗糙度、粘脏及凹印网点漏印等核心检测项目。所有部分均于2014年发布，至今未修订。标准适用于印刷行业、造纸行业及第三方检测机构对纸和纸板印刷适性的评价，尤其适用于胶印、凹印等主流印刷工艺。

 

二、方法选择决策表

选方法建议：当需要评估纸张对油墨的吸收能力时，优先选择CY/T 104.3（渗透性）；若关注印刷品表面均匀性缺陷（如斑点、条纹），选用CY/T 104.4（均匀性）；对于定量分析油墨转移效率，选CY/T 104.5（转移量）；透印测试（CY/T 104.6）适用于薄纸或高渗透性纸张；粗糙度测试（CY/T 104.7）用于预测印刷光泽度；粘脏测试（CY/T 104.8）针对高速印刷或油墨干燥慢的场景；凹印漏印（CY/T 104.9）专用于凹印工艺的网点再现性评价。

检测项目对应标准（部分号）方法原理检测范围检测时间关键试剂/设备
印刷渗透性CY/T 104.3在规定压力下，测量油墨透过纸张的时间或渗透深度适用于各种纸和纸板约10~30 min渗透性测试仪、标准油墨、计时器
印刷均匀性CY/T 104.4用反射密度计测量印刷区域的光学密度均匀性适用于胶印、凹印样张约15~20 min反射密度计、标准印刷版、油墨
油墨转移量CY/T 104.5称量法：印刷前后称量纸张/油墨质量差油墨转移量 ≥ 0.1 g/m²约20~40 min精密天平（0.1 mg）、印刷适性仪、标准油墨
透印CY/T 104.6用光学密度计测量印刷背面的透印密度适用于薄纸及低定量纸张约10~15 min光学密度计、标准印刷版、油墨
印刷粗糙度CY/T 104.7触针式或气动式粗糙度仪测量表面轮廓Ra ≤ 20 μm约5~10 min粗糙度仪、标准校准片
粘脏CY/T 104.8在规定压力和时间下，测量油墨向接触纸的转移量适用于印刷后未干燥的样张约30~60 min粘脏测试仪、标准接触纸、恒温恒湿箱
凹印网点漏印CY/T 104.9显微镜观察或图像分析测量网点缺失面积适用于凹印版辊及印刷品约20~30 min显微镜（≥ 50倍）、图像分析软件、标准油墨

 

三、干扰物与注意事项速查

常见干扰物及消除方法：

  • 环境温湿度波动：影响油墨流变性和纸张尺寸稳定性。消除方法：所有测试应在标准环境（23°C ± 1°C，50% ± 2% RH）下进行，样品需预处理至少4小时。
  • 油墨批次差异：不同批次油墨的黏度、色浓度有差异。消除方法：使用标准参比油墨（如ISO 2846系列），每批测试前验证油墨黏度。
  • 印刷压力不恒定：手动操作设备时压力波动大。消除方法：使用带压力传感器的印刷适性仪，或定期校准压力系统。

前处理特殊要求：纸张应裁切整齐，避免边缘毛刺影响测试；凹印漏印测试（.9部分）需确保版辊清洁无堵塞。

实操坑：透印测试（.6部分）中，若纸张厚度较大（> 0.2 mm），透印密度可能极低，需选用高灵敏度密度计（分辨率 0.001 D）并延长测量时间。

 

四、系列版本演进

该系列所有部分（CY/T 104.3~.9）均于2014年首次发布，至今未进行修订。与早期纸和纸板测试方法相比，本系列首次系统化地将印刷适性参数（如渗透性、均匀性、透印）整合为独立标准，替代了分散在行业规范中的零散方法。主要变化方向为：从定性描述（如“观察有无透印”）转向定量测试（如密度计测量透印值），并引入仪器化检测手段（如粗糙度仪、图像分析）。但需注意，该系列标准年代较早（已超过10年），部分方法（如油墨转移量的称量法）效率较低，尚未更新为在线检测或快速光谱法。

 

五、常见问题解答（FAQ）

FAQ 1：测薄纸的透印程度，CY/T 104.6（透印）和CY/T 104.3（渗透性）怎么选？
透印（.6）直接测量油墨渗透至背面的光学密度，适合直接评价透印视觉影响；渗透性（.3）测量油墨透过纸张的时间或深度，更适合研究油墨吸收机理。若仅需判定产品是否合格，优先选透印法。

FAQ 2：凹印网点漏印测试（.9）需要什么特殊设备？
需要配备显微镜（至少50倍放大）和图像分析软件。若仅目视检查，无法定量漏印面积，不符合标准要求。建议使用带自动扫描台的显微镜以提高效率。

FAQ 3：粘脏测试（.8）中，如果油墨干燥过快或过慢怎么处理？
标准要求油墨在测试时未完全干燥。若油墨干燥过快（如UV油墨），需缩短印刷后到测试的时间（如5分钟内）；若过慢（如高沸点溶剂油墨），需延长恒温恒湿箱中放置时间至2小时。但必须记录实际时间，并在报告中注明。

 

六、核心结论速查

结论1：CY/T 104.3~.9-2014系列是纸和纸板印刷适性测试的权威标准，但所有部分均超过10年未修订，部分方法效率较低。

结论2：选择测试方法时，应优先根据检测目的（定性评价或定量分析）和样品特性（纸张厚度、印刷工艺）匹配对应标准部分。

结论3：透印（.6）、均匀性（.4）、粗糙度（.7）等光学/触针式方法耗时短（≤ 20 min），适合快速筛查；油墨转移量（.5）和粘脏（.8）需称量或长时间压合，适合精确研究。

结论4：环境温湿度和油墨批次是最大的干扰因素，必须在标准条件下测试并使用标准参比油墨。

结论5：凹印网点漏印（.9）是唯一针对凹印工艺的专用方法，其他部分（如均匀性、粗糙度）可跨工艺使用，但需验证适用性。

本文基于国家标准正式文本和检测实验室实操经验编写。具体检测参数以供试标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。

发布时间：2026年7月 | 数据版本：能力项目库2026-07-01