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标准编号：GB/T 33610.1-2019, GB/T 33610.2-2019, GB/T 33610.3-2019 | 全称：纺织品消臭性能的测定 第1部分:通则（系列标准） | 发布年份：2019年（本文数据版本为2026年7月） | 所属领域：产品质量检验-纺织消费品 | 数据来源：国家能力项目库2026年7月版 | 更新日期：2026年7月16日
核心摘要：GB/T 33610系列标准规定了纺织品消臭性能的定量检测方法，是评价功能性纺织品除臭能力的核心技术依据。该标准通过气相色谱法、检知管法和感官法三种方法，分别针对特定臭味成分（如氨气、醋酸、异戊酸等）进行检测，判定消臭率是否达到≥70%（通常为合格线）。新版标准统一了消臭率计算公式和测试条件，解决了以往方法不统一的行业痛点。
1.1 标准定位与核心作用
GB/T 33610.1-2019《纺织品消臭性能的测定 第1部分：通则》及其第2部分（检知管法）和第3部分（气相色谱法），是中国纺织行业首个系统性的消臭性能评价方法标准。该标准的核心作用在于：为具有消臭功能的纺织品（如袜子、内衣、床上用品、空气过滤材料等）提供统一的、可量化的检测与判定依据。它适用于各类纺织产品，包括纤维、纱线、织物及其制品，但不适用于一次性卫生用品（如尿不湿、湿巾）的消臭性能评价。
1.2 法律地位与监管框架
作为推荐性国家标准，GB/T 33610系列本身不具备强制性法律效力，但它是以下法规和监管活动的重要技术支撑：
1. 消臭率（Deodorization Rate）
定义：试样在规定条件下，对特定臭味成分的去除百分比。
在该标准中的作用：是判定消臭性能合格与否的核心指标。通常要求消臭率≥70%（具体阈值由产品标准或企业声明确定）。
为什么重要：若不了解消臭率的计算方式（基于初始浓度与残留浓度），可能误将吸附作用（物理过程）等同于消臭（化学分解），导致判定错误。
2. 初始浓度（Initial Concentration, C0）
定义：在测试开始时，密封容器内臭味成分的浓度（ppm或mg/m³）。
在该标准中的作用：作为计算消臭率的基准值。C0的准确控制直接影响结果可靠性，标准规定C0需在特定范围内（如氨气为100ppm±10%）。
为什么重要：若C0偏离规定范围（如过高或过低），会导致消臭率虚高或虚低，造成误判。
3. 残留浓度（Residual Concentration, Ct）
定义：试样在密封容器中放置一定时间（如2小时）后，容器内臭味成分的浓度。
在该标准中的作用：与初始浓度共同计算消臭率。Ct的测定必须使用标准规定的仪器（气相色谱仪或检知管）。
为什么重要：Ct受温度、湿度、试样表面积等因素影响，若未按标准条件控制，数据不可比。
4. 气相色谱法（Gas Chromatography, GC法）
定义：利用气相色谱仪分离并定量测定气体中特定成分的方法，对应GB/T 33610.3。
在该标准中的作用：适用于同时检测多种臭味成分（如氨气、醋酸、异戊酸等），精度高（检测限可达0.1ppm）。
为什么重要：GC法是仲裁法，但设备昂贵、操作复杂。若企业误用检知管法（精度低）作为出厂检验的唯一依据，可能产生争议。
5. 检知管法（Detector Tube Method）
定义：使用气体检知管（填充有特定显色试剂的玻璃管）直接读取气体浓度的方法，对应GB/T 33610.2。
在该标准中的作用：适用于现场快速检测或单一成分（如氨气）的筛查，操作简便、成本低。
为什么重要：检知管法精度较低（误差±25%），不能用于仲裁。若企业将检知管法结果用于产品合格判定，需注意误差范围。
6. 感官法（Sensory Method）
定义：由经过培训的嗅辨员对消臭效果进行主观评价的方法，在GB/T 33610.1中作为辅助方法提及。
在该标准中的作用：适用于无法用仪器定量的复杂气味（如汗味、霉味），但结果受嗅辨员个体差异影响大。
为什么重要：感官法不能单独作为合格判定依据，必须与仪器法结合使用。若企业仅凭“闻不到味道”宣称消臭合格，可能被判定为虚假宣传。
7. 空白试验（Blank Test）
定义：在不含试样的密封容器中，注入相同浓度的臭味成分，在相同条件下放置相同时间后测定浓度变化。
在该标准中的作用：用于校正容器壁吸附、气体泄漏等系统误差。消臭率计算时必须扣除空白值。
为什么重要：若未做空白试验，容器吸附效应可能导致消臭率虚高（如塑料容器可能吸附氨气），造成误判。
GB/T 33610系列标准本身不设定等级（如A级、B级），而是提供检测方法与计算规则。下表汇总了三种方法的关键判定参数及合格条件（基于行业惯例及常见产品标准）：
| 检测方法 | 适用臭味成分 | 关键参数及阈值 | 消臭率计算 | 常见合格线 |
|---|---|---|---|---|
| 气相色谱法（GB/T 33610.3） | 氨气、醋酸、异戊酸、硫化氢、甲硫醇等 | 初始浓度C₀：氨气100ppm±10%；醋酸50ppm±10%；异戊酸10ppm±10% | 消臭率(%) = (C₀ - Cᵗ - 空白修正) / C₀ × 100% | ≥70%（典型值） |
| 检知管法（GB/T 33610.2） | 氨气、醋酸、硫化氢等（需匹配专用检知管） | 初始浓度C₀：氨气100ppm±20%；其他成分按检知管量程 | 消臭率(%) = (C₀ - Cᵗ) / C₀ × 100% | ≥70%（但需注意±25%误差） |
| 感官法（通则提及） | 复杂混合气味（如汗味） | 嗅辨员人数≥5人；采用6级强度标度（0-5级） | 强度下降≥2级视为有效 | 仅作辅助判定 |
GB/T 33610系列标准为首次发布（2019年），无直接旧版本可对比。但作为行业基础方法标准，它整合并统一了此前分散的企业标准与行业惯例。下表展示本标准相对于“前标准时代”的改进：
| 参数/要求 | 前标准时代（2019年前） | GB/T 33610系列（2019年后） | 变化方向与影响 |
|---|---|---|---|
| 检测方法 | 各企业自定，常用感官法或非标仪器法 | 统一为气相色谱法（仲裁）、检知管法（快速） | 方法统一，数据可比性大幅提升 |
| 消臭率计算公式 | 不统一，部分企业用“残留浓度/初始浓度”直接比 | 明确公式：消臭率% = (C₀ - Cᵗ) / C₀ × 100% | 消除计算歧义，防止虚报 |
| 空白试验要求 | 多数企业不做空白修正 | 强制要求空白试验，并扣除吸附误差 | 提高结果准确性，减少假阳性 |
| 初始浓度范围 | 无统一规定，C₀从50ppm到500ppm不等 | 明确规定氨气100ppm±10%，醋酸50ppm±10%等 | 统一测试条件，确保结果可比 |
| 仲裁方法 | 无明确规定，争议时无标准可依 | 明确气相色谱法（GB/T 33610.3）为仲裁法 | 提供争议解决依据 |
第一代：行业自发阶段（2000-2010年）
随着功能性纺织品市场兴起，部分企业开始宣称产品具有“消臭”功能。但检测方法混乱，多数企业依赖感官法（靠鼻子闻）或非标设备（如自制的密闭箱+气体传感器），数据缺乏可比性。这一时期，消臭率“虚标”现象严重，消费者维权困难。
第二代：行业标准尝试阶段（2010-2019年）
中国纺织工业联合会等机构曾发布若干团体标准（如FZ/T 73047-2013《针织消臭袜》），但仅针对特定产品，且检测方法引用混乱（有的引用日本JIS L 1901，有的引用企业内部方法）。行业内呼吁统一方法标准的呼声日益强烈。
第三代：国家方法标准体系建立（2019年至今）
GB/T 33610.1-2019（通则）、GB/T 33610.2-2019（检知管法）、GB/T 33610.3-2019（气相色谱法）同时发布，标志着中国纺织品消臭性能检测进入标准化时代。该标准体系参考了国际通行做法（如日本JIS L 1901《纤维制品的消臭性能试验方法》），但在空白试验、初始浓度控制等方面进行了优化。此后，多个产品标准（如GB/T 22853《针织运动服》、FZ/T 73047《针织消臭袜》）均直接引用本系列标准作为消臭性能的检测方法。
6.1 气相色谱法（GB/T 33610.3）——仲裁法
试验原理：将试样与一定浓度的臭味成分气体密封于容器中，经过规定时间（通常2小时）后，用气相色谱仪测定容器内残留气体浓度，计算消臭率。气相色谱仪利用不同物质在色谱柱中的保留时间差异实现分离，用检测器（如FID、TCD）进行定量。
试验装置：气相色谱仪（配FID或TCD检测器）、气体采样袋（材质为聚四氟乙烯或铝箔复合膜，容积1L-5L）、恒温箱（控温精度±1℃）、气体注射器（气密性注射器，容量1mL-10mL）。
试样要求：试样尺寸为10cm×10cm（或等效面积），数量至少3份。试样需在标准大气条件（温度20℃±2℃，湿度65%±4%）下调湿至少24小时。
试验步骤：①配制标准气体（如氨气100ppm）；②将试样放入采样袋，密封后注入标准气体；③将采样袋置于恒温箱（温度23℃±1℃）中放置2小时；④用气体注射器从采样袋中抽取气体，注入气相色谱仪测定残留浓度；⑤同时做空白试验（不放试样）；⑥按公式计算消臭率。
输出参数：消臭率（%），精确至0.1%。
工程意义：该方法是仲裁法，数据准确可靠。企业在新产品研发阶段、型式检验或争议仲裁时，必须使用气相色谱法。但设备投入高（约10-30万元），操作人员需要专业培训。
6.2 检知管法（GB/T 33610.2）——快速筛查法
试验原理：将试样与标准气体密封后，用气体检知管（内装显色试剂）直接读取气体浓度。检知管内的试剂与目标气体发生化学反应，产生颜色变化，颜色长度或深浅与气体浓度成正比。
试验装置：气体采样袋（同气相色谱法）、气体检知管（需匹配目标气体，如氨气检知管、醋酸检知管）、气体采样器（手动或电动，流量可调）。
试样要求：同气相色谱法，试样尺寸10cm×10cm，调湿条件相同。
试验步骤：①配制标准气体（浓度范围需在检知管量程内）；②将试样放入采样袋，注入标准气体后密封；③放置2小时（温度23℃±1℃）；④用气体采样器连接检知管，从采样袋中抽取气体，读取检知管上的浓度刻度；⑤计算消臭率。
输出参数：消臭率（%），精确至1%。
工程意义：该方法操作简便、成本低（检知管约10-50元/支），适合企业日常出厂检验或现场快速筛查。但精度较低（误差±25%），不能用于仲裁。企业应注意：若消臭率临界值（如68%-72%），应使用气相色谱法复核。
| 要求项 | 具体规定 |
|---|---|
| 试样类型 | 纤维、纱线需制成织物或填充物；织物直接取样；成品（如袜子、内衣）需裁剪成平面试样 |
| 试样尺寸 | 10cm × 10cm（或等效面积，确保试样总表面积约为200cm²）；若为填充材料，取10g±0.1g |
| 试样数量 | 至少3份（平行样）；仲裁时至少5份 |
| 状态调节 | 在标准大气条件（温度20℃±2℃，湿度65%±4%）下调湿至少24小时；若试样有涂层或后整理，需确认处理剂不干扰检测 |
| 包装与保存 | 试样应密封在聚四氟乙烯或铝箔袋中，避免吸附环境中的臭味成分；保存时间不超过48小时 |
场景一：市场监管监督抽检
当地方市场监管部门对宣称“消臭”功能的纺织品（如运动袜、除臭鞋垫）进行抽检时，会依据GB/T 33610系列标准进行检测。通常优先使用气相色谱法（仲裁法），检测项目包括氨气消臭率、醋酸消臭率等。若检测结果低于企业宣称值或低于产品标准要求（如FZ/T 73047要求氨气消臭率≥70%），则判定为不合格，面临责令整改、罚款甚至召回。
场景二：企业出厂检验与质量控制
纺织企业（如袜子、内衣生产商）在内部质量控制中，通常采用检知管法进行快速筛查。每批次抽取3-5个样品，检测氨气和醋酸消臭率。若结果在70%以上，则判定合格；若接近临界值（如65%-70%），则送第三方实验室用气相色谱法复核。企业需注意：检知管法误差较大，不能仅凭一次结果判定合格，应建立统计过程控制（SPC）图。
场景三：CMA/CNAS实验室扩项
第三方检测机构在申请纺织品消臭性能检测的CMA或CNAS资质时，必须按照GB/T 33610系列标准建立方法并完成方法验证。需配备气相色谱仪（配FID检测器）、气体采样袋、恒温箱等设备，并完成人员培训（包括标准气体配制、色谱操作、检知管使用等）。方法验证内容包括线性范围、检出限、精密度（RSD≤10%）、回收率（80%-120%）等。
场景四：企业新产品研发
研发人员在开发新型消臭纤维或整理剂时，需使用GB/T 33610系列标准进行性能评价。例如，比较不同光触媒、活性炭或环糊精整理剂的消臭效果。此时通常采用气相色谱法，同时检测多种成分（氨气、醋酸、异戊酸等），以全面评估产品的综合消臭能力。研发阶段需注意：标准规定的初始浓度（如氨气100ppm）可能高于实际穿着环境，但作为标准化测试条件是必要的。
Q1：我们的产品经过测试，氨气消臭率达到90%，但醋酸消臭率只有60%，这种情况算合格吗？
A：这取决于你的产品标准或企业声明。GB/T 33610系列标准本身不设合格线，合格线由产品标准（如FZ/T 73047）或企业自我声明确定。通常，消臭袜要求氨气、醋酸、异戊酸三种成分的消臭率均≥70%，才算合格。如果仅氨气达标，醋酸不达标，则不能宣称“全面消臭”，只能宣称“氨气消臭”。建议检查你的产品执行标准和宣称范围。
Q2：我们想用感官法替代仪器法，可以吗？
A：不可以作为合格判定的唯一依据。根据GB/T 33610.1第5.3节，感官法仅作为辅助方法，不能替代气相色谱法或检知管法。感官法结果受嗅辨员主观影响大，且无法定量。如果企业仅凭“5名嗅辨员都说闻不到味道”宣称消臭合格，在市场监管抽检中会被判定为方法不符合标准要求，面临处罚。建议至少使用检知管法进行定量检测。
Q3：我们的产品是活性炭纤维，吸附能力很强，但气相色谱法测出来的消臭率只有60%，为什么？
A：可能的原因有两个。第一，空白试验未做好。活性炭纤维在测试过程中可能解吸部分已吸附的气体，导致残留浓度偏高。请检查空白试验是否使用了与试样相同材质的空白袋，并确保空白修正正确。第二，测试时间（2小时）可能不够。对于物理吸附为主的材料，吸附平衡时间可能更长。但标准规定测试时间为2小时，所有材料均需按此条件测试，结果才能比较。如果60%是真实值，则说明该产品在标准条件下消臭性能不达标，建议优化配方或工艺。
Q4：我们想申请CMA扩项，需要配备哪些设备和人员？
A：根据GB/T 33610.3（气相色谱法），需配备气相色谱仪（配FID检测器）、气体采样袋（聚四氟乙烯或铝箔复合膜）、恒温箱（控温精度±1℃）、气体注射器（1mL-10mL）、标准气体（氨气、醋酸、异戊酸等，需有证标准物质）。人员方面，至少2名检测人员需经过气相色谱操作培训，并完成方法验证（包括线性、检出限、精密度、回收率）。同时，需建立标准操作程序（SOP）和不确定度评定报告。
Q5：检知管法测出的消臭率是75%，气相色谱法测出来只有65%，该以哪个为准？
A：以气相色谱法为准。根据GB/T 33610.1第4.2节，气相色谱法（GB/T 33610.3）是仲裁法。检知管法（GB/T 33610.2）的误差范围约为±25%，而气相色谱法的误差通常≤5%。当两种方法结果不一致时，应使用气相色谱法进行仲裁。建议企业将检知管法作为筛查工具，对临界值（如68%-72%）的样品，必须送气相色谱法复核。
Q6：我们的产品是袜子，但标准要求试样尺寸10cm×10cm，袜子怎么裁剪？
A：袜子应裁剪成平面试样。具体操作：将袜子沿纵向剪开，展开成平面，避开缝线区域，裁剪成10cm×10cm的试样。如果袜子有罗口或弹性区域，应尽量选取袜身主体部分。注意：裁剪后的试样应保持平整，不能有折痕或卷边，否则会影响气体与试样的接触面积。如果袜子面积不足以裁剪出10cm×10cm的试样，可使用多片试样拼接（但需确保总面积≥100cm²），并在报告中注明。
结论1：GB/T 33610系列标准是中国纺织品消臭性能检测的统一方法标准，包含气相色谱法（仲裁法）和检知管法（快速法）。
结论2：消臭率的计算公式为消臭率(%) = (初始浓度 - 残留浓度 - 空白修正值) / 初始浓度 × 100%，空白试验是必须步骤。
结论3：气相色谱法（GB/T 33610.3）是仲裁法，适用于氨气、醋酸、异戊酸等多种成分的同时检测，精度高但设备投入大。
结论4：检知管法（GB/T 33610.2）适用于单一成分的快速筛查，误差范围±25%，不能用于仲裁。
结论5：感官法（通则提及）仅作为辅助方法，不能单独作为合格判定依据。
结论6：标准不设合格线，消臭率合格阈值由产品标准（如FZ/T 73047）或企业声明确定，通常为≥70%。
结论7：试样尺寸为10cm×10cm，需在标准大气条件下调湿至少24小时，成品（如袜子）需裁剪成平面试样。
结论8：市场监管抽检中，若产品宣称“消臭”但检测结果低于70%，将被判定为不合格。
结论9：企业出厂检验推荐使用检知管法，但临界值样品（如65%-72%）必须用气相色谱法复核。
结论10：CMA/CNAS实验室扩项时，需完成气相色谱法的全项方法验证，包括线性、检出限、精密度和回收率。
相关标准（可点击链接查看全文）：
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相关标准编号（可组合引用）：
本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB/T 33610.1-2019~.3-2019标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考，检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。
发布时间：2026年7月16日 | 数据版本：能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议：标准修订发布时（如GB/T 33610系列更新版本）
