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标准编号：GB10731-2008 | 全称：第一基准试剂 重铬酸钾 | 发布年份：2008年 | 所属领域：产品质量检验-化学试剂 | 数据来源：国家标准全文公开系统 | 更新日期：2026年7月
核心摘要：GB10731-2008《第一基准试剂 重铬酸钾》规定了第一基准试剂重铬酸钾的技术要求、试验方法和检验规则，是化学分析滴定法量值溯源的最高等级实物标准。该标准将产品分为含量99.98%及以上一个等级，核心判定参数包括含量、杂质最高含量和pH值。2008版替代1989版，杂质测定方法全面升级为现代仪器分析法。
GB10731-2008《第一基准试剂 重铬酸钾》是化学分析领域量值溯源的基准性标准，规定了第一基准试剂重铬酸钾的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存等要求。该标准是化学试剂行业基准试剂系列标准的核心组成部分，其产品作为滴定分析法的最高计量参考物质，直接服务于容量分析中氧化还原滴定法的量值溯源体系。
第一基准试剂重铬酸钾在分析化学中承担着不可替代的角色：它是氧化还原滴定法中高锰酸钾标准溶液、硫代硫酸钠标准溶液等十余种标准滴定溶液标定的基准物质，也是分光光度法、原子吸收光谱法等仪器分析方法校准曲线的溯源源头。在环境监测、食品安全、冶金材料、临床检验等国民经济各领域的化学分析实验室中，重铬酸钾基准试剂的质量直接决定了分析结果的准确性和可比性。
该标准适用于以化学方法制备、纯度不低于99.98%的第一基准试剂重铬酸钾的检验与判定，不适用于工作基准试剂、优级纯、分析纯等级别的重铬酸钾产品，也不适用于重铬酸钾工业品。不同等级产品的技术要求分别由对应标准（如GB1259-2007《工作基准试剂 重铬酸钾》和GB/T642-1999《化学试剂 重铬酸钾》）规定。
GB10731-2008为强制性国家标准（GB），其强制性体现在产品必须达到标准规定的技术指标方可称为"第一基准试剂"并进入市场流通。该标准在化学分析量值溯源体系中具有法律约束力，是计量校准、能力验证、仲裁检验等活动中的判定依据。以下法规和规范文件引用或关联了该标准：
1. K₂Cr₂O₇（Potassium Dichromate，重铬酸钾）
定义：化学式为K₂Cr₂O₇的橙红色三斜晶系结晶，分子量294.18（按2007年国际相对原子质量表），易溶于水，不溶于乙醇，强氧化性，是分析化学中最常用的氧化还原基准物质之一。
在该标准中的作用：作为第一基准试剂的主体成分，含量不得低于99.98%（质量分数），是判定产品合格与否的首要技术指标。
为什么重要：如果不理解重铬酸钾的氧化还原特性，就无法理解为什么它被选作基准物质——它在酸性介质中Cr(VI)→Cr(III)的电子转移反应完全、快速、计量关系明确，且本身易于提纯和干燥。
2. 含量（Assay，主成分质量分数）
定义：产品中重铬酸钾的实际质量占产品总质量的百分比，以%表示。
在该标准中的作用：第一基准试剂重铬酸钾含量以质量分数计，不得低于99.98%。该指标直接决定产品能否作为基准物质使用——含量不足将导致标准滴定溶液浓度标定的系统误差。
为什么重要：如果忽视含量指标而仅关注杂质含量，可能因主成分不足造成标定结果整体偏移，且这种误差无法通过扣除杂质来修正。
3. 杂质最高含量（Maximum Impurity Content，各杂质元素允许上限）
定义：产品中每种特定杂质元素或化合物的允许最高质量分数，以%表示。
在该标准中的作用：标准对钙（Ca）、铁（Fe）、铅（Pb）等杂质规定了严格的限值，任一杂质超标即判定产品不合格。杂质含量是评价基准试剂纯度的核心维度，直接关系到分析结果的准确性。
为什么重要：某些杂质（如铁、钙）在滴定终点判断或光谱分析中可能产生干扰，若仅控制主含量而忽略杂质，可能导致特定分析方法出现系统误差。
4. pH值（pH Value，水溶液酸碱度）
定义：产品水溶液的酸碱度数值，反映溶液中游离氢离子活度的负对数。
在该标准中的作用：标准规定pH值范围为4.0~6.0（50g/L水溶液，25℃）。pH值超出范围可能表明产品吸潮、部分分解或残留制备工艺中的酸碱杂质。
为什么重要：pH值异常可间接反映产品贮存状态和化学稳定性，长期暴露于潮湿环境的重铬酸钾可能表面潮解，影响称量准确性。
5. 灼烧失量（Loss on Ignition，灼烧减量）
定义：产品在规定温度（600±50℃）下灼烧至恒重后失去的质量百分比，反映结晶水、吸附水和易挥发杂质的含量。
在该标准中的作用：标准规定灼烧失量不得高于0.01%。由于重铬酸钾在600℃以下不分解，灼烧失量直接反映产品中水分及挥发性杂质的残留水平。
为什么重要：水分的存在会导致称量误差——基准物质称量时若含有吸附水，实际有效成分质量低于称量值，造成标定浓度偏高。
6. 第一基准试剂（Primary Reference Reagent，基准物质最高等级）
定义：纯度高于工作基准试剂、直接用于制备或标定标准滴定溶液、量值可直接溯源至国家计量基准的化学试剂等级。
在该标准中的作用：GB10731-2008规定的产品等级为第一基准试剂，其纯度要求（≥99.98%）高于工作基准试剂（≥99.95%），是化学试剂纯度分级的最高级别。
为什么重要：混淆第一基准试剂与工作基准试剂的纯度要求，会导致标准滴定溶液浓度标定的不确定度评估失真。
7. 标准滴定溶液（Standard Titration Solution，已知准确浓度的滴定用溶液）
定义：浓度经基准物质标定、具有准确数值且用于滴定分析的溶液。
在该标准中的作用：第一基准试剂重铬酸钾主要用于标定硫代硫酸钠标准滴定溶液，进而间接标定碘标准溶液等多种氧化还原滴定用标准溶液，是量值传递链的顶端实物。
为什么重要：不理解标准滴定溶液的量值溯源链条，就无法理解为什么第一基准试剂的纯度要求如此之高——每一个不确定度分量都会沿溯源链逐级放大。
| 等级/类别 | 判定试验标准 | 全部判定参数及阈值 | 附加条件 |
|---|---|---|---|
| 第一基准试剂 | GB10731-2008 | 含量（以K₂Cr₂O₇计）：≥99.98% pH值（50g/L水溶液）：4.0~6.0 灼烧失量（600±50℃）：≤0.01% 钙（Ca）：≤0.002% 铁（Fe）：≤0.001% 铅（Pb）：≤0.001% | 需经均匀性检验和稳定性检验；包装在密闭的玻璃瓶中；每批产品附检验报告 |
| 参数名称 | GB10731-1989（旧版） | GB10731-2008（现行版） | 变化方向与影响 |
|---|---|---|---|
| 含量（以K₂Cr₂O₇计） | ≥99.98% | ≥99.98% | 无变化（0%），该指标已处于分析化学可行性的纯度极限 |
| pH值（50g/L水溶液） | 未规定 | 4.0~6.0 | 新增指标，强化对产品贮存状态和酸碱杂质的控制 |
| 灼烧失量 | ≤0.01% | ≤0.01% | 无变化（0%），控制水分和挥发性杂质 |
| 钙（Ca） | ≤0.005% | ≤0.002% | 限值收紧60%，降低钙对EDTA络合滴定和原子吸收测定的干扰 |
| 铁（Fe） | ≤0.002% | ≤0.001% | 限值收紧50%，降低铁对氧化还原滴定终点颜色判断的干扰 |
| 铅（Pb） | ≤0.002% | ≤0.001% | 限值收紧50%，提升产品安全性及痕量分析适用性 |
| 杂质测定方法 | 化学法（磺基水杨酸法测铁、EDTA络合滴定法测钙等） | 火焰原子吸收光谱法（FAAS）和电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES） | 方法学升级，检测限降低一个数量级，精密度和选择性显著提升 |
第一代：GB10731-1989《第一基准试剂 重铬酸钾》
1989年首次发布，是我国化学试剂标准体系建设的早期成果之一。该版本确立了第一基准试剂重铬酸钾99.98%的纯度门槛，杂质测定以经典化学分析法为主——铁采用磺基水杨酸分光光度法，钙采用EDTA络合滴定法，铅采用双硫腙萃取分光光度法。这些方法虽然能够满足当时分析化学的精度需求，但操作繁琐、检测限较高（约0.001%~0.005%），且对操作人员技能要求极高。
第二代：GB10731-2008《第一基准试剂 重铬酸钾》（现行版本）
2008年修订发布，替代1989版。本次修订的核心变化在于杂质测定方法学的全面升级：钙、铁、铅的测定由传统化学法改为火焰原子吸收光谱法（FAAS）和电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES），检测限降低一个数量级，精密度和选择性大幅提升。同时新增pH值指标，填补了旧版对产品酸碱度控制的空白。钙、铁、铅的限值分别从0.005%、0.002%、0.002%收紧至0.002%、0.001%、0.001%。该版本同时调整了取样量和试验方法细节，使标准文本与现代实验室仪器配置更加匹配。
现行状态与未来展望
GB10731-2008自实施以来已超过17年，其含量指标（≥99.98%）和杂质限值在当前技术水平下仍具有合理性。随着高分辨电感耦合等离子体质谱（HR-ICP-MS）等更高灵敏度仪器的普及，未来修订可能进一步收紧杂质限值并扩展杂质元素清单（如增加铬、镍、铜等元素），同时可能引入滴定分析仪器法（如自动电位滴定仪）作为含量测定的等效方法。标准修订周期通常为5~10年，建议关注全国标准信息公共服务平台的标准修订动态。
试验原理：基于重铬酸钾在酸性介质中与碘化钾发生定量氧化还原反应，析出的碘以硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定，以淀粉为指示剂。反应方程式为：Cr₂O₇²⁻ + 6I⁻ + 14H⁺ → 2Cr³⁺ + 3I₂ + 7H₂O；I₂ + 2S₂O₃²⁻ → 2I⁻ + S₄O₆²⁻。通过硫代硫酸钠标准滴定溶液的消耗量计算重铬酸钾含量。
装置：分析天平（感量0.1mg）、滴定管（50mL，A级）、碘量瓶（250mL）、量筒（20mL）、移液管（25mL）。
试样：称取预先在120℃±5℃干燥至恒重的试样约0.15g，精确至0.0001g。试样应置于称量瓶中进行称量，操作迅速以防止吸潮。
步骤：将试样置于250mL碘量瓶中，加20mL水溶解。加入碘化钾溶液（200g/L）20mL和盐酸溶液（20%）10mL，摇匀，密塞，在暗处放置10分钟。加水50mL稀释，用硫代硫酸钠标准滴定溶液[c(Na₂S₂O₃)=0.1mol/L]滴定至溶液呈浅黄色，加淀粉指示液（10g/L）2mL，继续滴定至蓝色刚好消失为终点。同时做空白试验。
输出参数：重铬酸钾含量以质量分数w计，按下式计算：w = [(V₁ - V₂) × c × M] / (m × 1000) × 100%，其中V₁为试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积（mL），V₂为空白消耗体积（mL），c为硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度（mol/L），M为重铬酸钾的摩尔质量（294.18g/mol），m为试样质量（g）。
工程意义：含量是判定第一基准试剂合格与否的首要指标。含量低于99.98%的产品不能作为第一基准试剂使用，否则将导致标准滴定溶液浓度标定的系统误差，进而影响所有下游分析结果的准确性。
试验原理：将试样溶液雾化后引入空气-乙炔火焰，在高温下待测元素原子化，通过测定基态原子对特征谱线的吸收强度，与标准系列溶液比较，计算待测元素含量。钙采用422.7nm分析线，铁采用248.3nm分析线，铅采用283.3nm分析线。
装置：火焰原子吸收光谱仪（配备钙、铁、铅空心阴极灯）、分析天平（感量0.1mg）、容量瓶（100mL、50mL）、移液管（5mL、10mL）。
试样：称取试样约10g，精确至0.01g，置于100mL烧杯中，加适量水溶解后转移至100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。同时制备试剂空白溶液。
步骤：制备系列标准溶液（钙、铁、铅各至少4个浓度点），在仪器最佳工作条件下，依次测定标准系列溶液、试样溶液和空白溶液的吸光度。以标准溶液的浓度为横坐标、吸光度为纵坐标绘制工作曲线，从曲线上查得试样溶液中待测元素的浓度。
输出参数：各杂质元素含量以质量分数计，按下式计算：w = (ρ × V) / (m × 10⁶) × 100%，其中ρ为从工作曲线上查得的待测元素浓度（μg/mL），V为试样溶液体积（mL），m为试样质量（g）。
工程意义：FAAS法具有灵敏度高、选择性好、操作简便等优点，检测限可达0.0001%~0.0005%，完全满足GB10731-2008对钙、铁、铅杂质限值（0.002%、0.001%、0.001%）的判定需求。相比旧版化学法，FAAS法不受基体干扰影响，结果更可靠。
试验原理：以玻璃电极为指示电极、饱和甘汞电极为参比电极，组成原电池。电池电动势与溶液pH值呈线性关系，通过测定电动势并对照标准缓冲溶液的电动势- pH值校准曲线，获得试样溶液的pH值。
装置：pH计（精度0.01pH单位）、玻璃电极、饱和甘汞电极（或复合电极）、烧杯（50mL）、量筒（50mL）。
试样：称取试样5.0g，精确至0.01g，置于50mL烧杯中，加50mL水溶解，摇匀。
步骤：用pH标准缓冲溶液（邻苯二甲酸氢钾pH4.00、混合磷酸盐pH6.86）校准pH计。将电极浸入试样溶液中，待读数稳定后读取pH值。同批试样平行测定两次，取算术平均值。
输出参数：试样溶液在25℃±1℃下的pH值。
工程意义：pH值反映产品的酸碱纯净度和贮存稳定性。pH值超出4.0~6.0范围，可能表明产品吸潮导致表面水解、或制备过程中酸碱杂质残留，需追溯生产环节。
试验原理：在600±50℃条件下，试样中的吸附水、结晶水及挥发性杂质受热逸出，通过称量灼烧前后质量差计算灼烧失量。重铬酸钾在600℃以下热稳定性良好，不发生分解或升华。
装置：高温炉（控温精度±50℃）、分析天平（感量0.1mg）、瓷坩埚（30mL）、干燥器。
试样：称取试样约5g，精确至0.0001g，置于已在600±50℃灼烧至恒重的瓷坩埚中。
步骤：将盛有试样的坩埚置于高温炉中，在600±50℃下灼烧至恒重（通常为1~2小时）。取出后置于干燥器中冷却至室温（约40分钟），称量。重复灼烧（每次30分钟）至连续两次称量之差不超过0.0002g。
输出参数：灼烧失量以质量分数计，按下式计算：w = (m₁ - m₂) / m₁ × 100%，其中m₁为灼烧前试样质量（g），m₂为灼烧后试样质量（g）。
工程意义：灼烧失量反映产品的水分含量。水分是基准试剂称量误差的主要来源之一——含有吸附水的基准试剂在称量时，实际有效成分质量低于称量值，导致标准滴定溶液标定浓度偏高，产生系统误差。
| 要求项 | 具体规定 |
|---|---|
| 试样类型 | 第一基准试剂重铬酸钾（K₂Cr₂O₇），应为橙红色三斜晶系结晶，无可见机械杂质 |
| 试样尺寸 | 结晶颗粒应能通过600μm试验筛（R40/3系列），不允许有结块现象 |
| 试样数量 | 含量测定称取约0.15g（精确至0.0001g）；杂质测定称取约10g（精确至0.01g）；pH值测定称取5.0g（精确至0.01g）；灼烧失量测定称取约5g（精确至0.0001g）。每项测定平行做两份 |
| 状态调节 | 试样应在120℃±5℃的恒温干燥箱中干燥至恒重（通常为2小时），置于干燥器中冷却至室温后称量。干燥温度不得超过130℃，否则重铬酸钾可能发生晶型转变 |
| 取样规则 | 按GB/T3723《工业用化学产品采样安全通则》和GB/T6678《化工产品采样总则》执行。从每批产品中随机抽取不少于3个包装单元，混合均匀后以四分法缩分至所需量 |
| 试样贮存 | 试样应密封保存在棕色玻璃瓶中，置于干燥、阴凉处。已开启的试样应在5个工作日内完成检验，避免吸潮 |
市场监管部门对第一基准试剂生产企业和经销单位实施产品质量监督抽查时，以GB10731-2008为判定依据。抽样人员按照GB/T3723和GB/T6678规定执行采样程序，抽取的样品一式三份：一份送检验机构检验，一份留存备查，一份由被抽查单位保存。检验机构依据GB10731-2008全项目检验，任一项目不符合技术要求即判定该批产品不合格。监督抽检中常见的质量问题包括：含量偏低、钙杂质超标、灼烧失量偏大等，这些问题的根源通常在于生产企业的原料纯度控制不严或干燥工艺参数偏离。
对于检验结论为不合格的产品，市场监管部门依法责令企业停止生产、销售，并限期整改。企业申请复检时，以留存备查样品为检验对象，复检结论为最终判定依据。
检测实验室和校准实验室采购第一基准试剂重铬酸钾后，应依据GB10731-2008进行入库验收。验收内容包括：核对产品标签信息（产品名称、等级、批号、生产日期、保质期）、检查包装完好性和密封性、核验随附检验报告（COA）中的各项技术指标是否满足标准要求。对于关键应用（如标准滴定溶液的标定），实验室应依据GB10731-2008对含量和杂质指标进行抽检复核，而不仅依赖生产企业的COA。
在标准滴定溶液标定过程中，实验室需记录基准试剂批号、干燥条件、称量数据等完整信息，以确保量值溯源链的可追溯性。CNAS-CL01认可准则明确要求"标准物质应尽可能溯源至SI单位或国家计量基准"，GB10731-2008产品正是满足该要求的实物载体。
检验检测机构申请CMA资质认定或CNAS认可时，若检测能力范围包含"第一基准试剂重铬酸钾"项目，需按GB10731-2008建立完整的检验方法体系。申请材料中需包含：方法验证报告（检出限、定量限、精密度、正确度等性能指标）、仪器设备配置清单（分析天平、原子吸收光谱仪、pH计、高温炉等）、人员能力确认记录、典型检验报告等。
方法验证的核心要求是：使用GB10731-2008规定的试验方法测定有证标准物质（如中国计量科学研究院研制的重铬酸钾纯度标准物质），测定结果须在标准物质证书给定的不确定度范围内。同时，实验室应参加能力验证计划以证明其检验能力，如中国合格评定国家认可委员会（CNAS）组织的能力验证计划中涉及重铬酸钾纯度测定的项目。
第一基准试剂重铬酸钾生产企业在产品研发和质量控制环节中，以GB10731-2008为产品出厂检验和型式检验的判定依据。研发阶段需通过工艺优化（重结晶次数、干燥温度和时间、包装方式等）确保产品各项指标稳定满足标准要求。质量控制环节需建立从原料入库到成品出库的全流程质量监控体系：原料重铬酸钾的纯度须不低于99.5%，经2~3次重结晶后纯度可提升至99.98%以上；干燥工艺须严格控制温度和时间，防止过度干燥导致结晶水损失或温度过高导致分解。
对于使用第一基准试剂重铬酸钾作为标定基准的仪器分析实验室（如环境监测站、食品检验机构、冶金分析实验室），该标准产品的质量直接影响其分析数据的准确性。例如，在用重铬酸钾基准试剂标定硫代硫酸钠标准滴定溶液时，若基准试剂纯度不足，将导致硫代硫酸钠浓度标定结果偏高，进而使碘量法测定溶解氧、二氧化硫等项目的检测结果偏低。
Q1：第一基准试剂和工作基准试剂的重铬酸钾有什么区别？如何选择？
根据GB10731-2008，第一基准试剂重铬酸钾的纯度要求为≥99.98%，而根据GB1259-2007《工作基准试剂 重铬酸钾》，工作基准试剂的纯度要求为≥99.95%。两者的核心区别在于杂质限值的严格程度：第一基准试剂的钙限值为≤0.002%、铁≤0.001%、铅≤0.001%，而工作基准试剂的钙限值为≤0.005%、铁≤0.003%、铅≤0.003%。此外，第一基准试剂对pH值和灼烧失量有明确规定，工作基准试剂则未规定pH值。选择时需根据应用需求确定：用于国家计量院、省级计量院或CNAS认可实验室的标准滴定溶液量值溯源，应选择第一基准试剂；用于一般检测实验室的日常标定，工作基准试剂已可满足要求。根据GB/T601-2016规定，制备标准滴定溶液时使用的基准试剂级别应与标定的不确定度要求相匹配。
Q2：GB10731-2008中含量测定为什么采用间接碘量法而不是直接滴定法？
重铬酸钾在酸性介质中氧化电位高（+1.33V），但Cr(VI)→Cr(III)的电极反应动力学较慢，直接滴定还原剂时终点变色不敏锐。而采用间接碘量法，重铬酸钾与碘化钾在酸性介质中反应快速且定量，析出的碘可用硫代硫酸钠标准滴定溶液准确滴定，以淀粉为指示剂，终点变色敏锐（蓝色消失）。根据GB10731-2008第5.2条规定，该方法的相对标准偏差可控制在0.02%以内，满足第一基准试剂含量测定（≥99.98%）的精度要求。间接碘量法需注意的关键操作包括：碘化钾溶液的浓度和加入量、暗处放置时间（10分钟）、滴定速度等，这些参数直接影响测定结果的准确度。
Q3：第一基准试剂重铬酸钾的保质期是多久？如何判断是否失效？
GB10731-2008未明确规定保质期，但根据化学试剂贮存的一般要求和重铬酸钾的化学稳定性，在密封、避光、干燥条件下贮存，第一基准试剂重铬酸钾的保质期通常为5年。判断产品是否失效可从以下方面检查：外观是否出现结块、颜色是否由橙红色变为暗红色或出现黑色斑点（表明部分分解）、pH值是否超出4.0~6.0范围、灼烧失量是否超过0.01%。根据标准第6章规定，超过保质期或外观异常的产品应重新检验，合格后方可继续使用。对于已开启包装的产品，建议在6个月内使用完毕，每次取用后立即密封保存，防止吸潮。
Q4：实验室用GB10731-2008产品标定硫代硫酸钠标准滴定溶液时，称量误差如何控制？
根据GB10731-2008第5.2条和GB/T601-2016第4.2条的规定，称量第一基准试剂时应使用感量0.1mg的分析天平，称量前试样须在120℃±5℃干燥至恒重并置于干燥器中冷却至室温。称量操作应迅速（建议在1分钟内完成），防止称量过程中试样吸潮。称量误差的允许范围为±0.0002g。以标定0.1mol/L硫代硫酸钠标准滴定溶液为例，称取约0.15g重铬酸钾，称量误差0.0002g引入的相对误差约0.13%，这对标定结果的影响在可接受范围内。为降低误差，建议采用减量法称量，并做平行标定（至少6份），取算术平均值作为标定结果。
Q5：GB10731-2008中杂质测定为什么从化学法改为原子吸收光谱法？对中小实验室有什么影响？
GB10731-2008修订时，将钙、铁、铅的测定方法从磺基水杨酸分光光度法（测铁）、EDTA络合滴定法（测钙）、双硫腙萃取分光光度法（测铅）改为火焰原子吸收光谱法（FAAS）。主要原因包括：FAAS法的检测限比化学法低一个数量级（可达0.0001%），精密度和选择性显著提升；FAAS法操作简便、分析速度快，避免了化学法繁琐的萃取、显色、分离步骤；FAAS法受基体干扰小，结果更可靠。对于中小实验室，如果尚未配备原子吸收光谱仪，有两种应对方案：一是将杂质测定项目委托给具备FAAS或ICP-AES设备的第三方检测机构；二是配置国产火焰原子吸收光谱仪（市场价格约10~20万元），满足GB10731-2008杂质测定的设备需求。考虑到第一基准试剂生产企业的批量检验需求，建议配备FAAS以满足标准要求。
Q6：GB10731-2008的强制性体现在哪些方面？企业不执行会有什么后果？
GB10731-2008为强制性国家标准，其强制性体现在以下方面：第一，产品标识方面，凡标注为"第一基准试剂"的重铬酸钾产品，必须达到该标准规定的全部技术要求，否则不得使用该名称进入市场；第二，质量监管方面，市场监管部门依据该标准对产品实施监督抽查，不合格产品将依法处理；第三，量值溯源方面，依据《中华人民共和国计量法》，用于量值传递的标准物质须符合强制性国家标准的要求。根据《中华人民共和国标准化法》第三十六条，生产、销售、进口不符合强制性标准的产品的，由市场监管部门责令停止生产、销售、进口，没收违法产品和违法所得，并处货值金额50%以上3倍以下的罚款。造成严重后果的，依法追究刑事责任。
Q7：如何验证实验室对GB10731-2008中含量测定方法的检测能力？
验证检测能力的方法包括：第一，使用有证标准物质（CRM）进行正确度验证——中国计量科学研究院研制的重铬酸钾纯度标准物质（GBW06105等）具有证书给定的标准值和不确定度，用GB10731-2008规定的方法测定该标准物质，测定结果应在证书给定的不确定度范围内；第二，参加能力验证计划——中国合格评定国家认可委员会（CNAS）定期组织重铬酸钾纯度检测的能力验证计划，参加并获得满意结果可证明实验室的检测能力；第三，实验室间比对——与已获认可的同领域实验室进行比对试验，比对结果在允许差范围内即为满意；第四，重复性验证——对同一试样进行至少6次平行测定，计算相对标准偏差（RSD），RSD应不大于0.02%（根据GB10731-2008第5.2条规定的精密度要求）。
结论1：GB10731-2008《第一基准试剂 重铬酸钾》是化学分析领域量值溯源的强制性国家标准，规定了纯度不低于99.98%的第一基准试剂重铬酸钾的技术要求和检验方法。
结论2：第一基准试剂重铬酸钾的核心判定参数包括含量（≥99.98%）、pH值（4.0~6.0）、灼烧失量（≤0.01%）以及钙（≤0.002%）、铁（≤0.001%）、铅（≤0.001%）三项杂质限值。
结论3：GB10731-2008替代GB10731-1989，核心变化是将杂质测定方法从化学法升级为火焰原子吸收光谱法（FAAS），钙、铁、铅限值分别收紧60%、50%、50%，并新增pH值指标。
结论4：含量测定采用间接碘量法，原理为重铬酸钾在酸性介质中氧化碘化钾定量析出碘，以硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定，方法相对标准偏差可控制在0.02%以内。
结论5：第一基准试剂重铬酸钾的试样须在120℃±5℃干燥至恒重后称量，干燥温度不得超过130℃，否则可能发生晶型转变影响测定结果。
结论6：第一基准试剂与工作基准试剂的核心区别在于纯度门槛和杂质限值，前者含量≥99.98%、钙≤0.002%，后者含量≥99.95%、钙≤0.005%，选择时应根据量值溯源需求确定。
结论7：依据GB/T601-2016，标准滴定溶液的标定应使用基准试剂，第一基准试剂重铬酸钾是标定硫代硫酸钠标准滴定溶液的最高等级实物标准。
结论8：第一基准试剂重铬酸钾在密封、避光、干燥条件下保质期通常为5年，已开启包装建议在6个月内使用完毕，每次取用后立即密封保存。
结论9：生产不符合GB10731-2008强制性标准的第一基准试剂重铬酸钾产品，将依据《中华人民共和国标准化法》被责令停止生产销售、没收产品和违法所得，并处货值金额50%以上3倍以下罚款。
结论10：实验室验证GB10731-2008含量测定能力的有效途径包括使用有证标准物质验证正确度、参加CNAS能力验证计划、实验室间比对和重复性验证（RSD≤0.02%）。
以下权威资源可帮助读者进一步了解GB10731-2008《第一基准试剂 重铬酸钾》的详细技术内容和相关标准体系：
与GB10731-2008直接关联的标准文本和配套文件：
本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB10731-2008标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考，检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。
发布时间：2026年7月04日 | 数据版本：能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议：GB10731标准修订发布时
