



核心摘要:GB/T 13217系列覆盖油墨颜色、光泽、细度、黏度、干燥、附着力及抗粘连7项核心性能检验,是油墨生产、印刷品质量验收及CMA/CNAS实验室检测的基础方法依据。本文梳理各部分方法原理、适用范围与实操决策要点,助您快速匹配检测需求。
GB/T 13217系列标准(油墨检验方法)是我国油墨行业最基础、应用最广泛的物理性能检测方法标准群,解决油墨从原料入厂、生产过程控制到成品出厂全链条的质量一致性评价问题。系列共包含7个独立部分(.1~.8,其中.6空缺),分别对应油墨颜色与着色力、光泽、细度、黏度、干燥速度、附着力及抗粘连性等关键质量指标。最新版本中,GB/T 13217.2-2024(光泽)于2024年完成修订,GB/T 13217.5-2023(干燥)与GB/T 13217.7-2023(附着力)均于2023年更新,而GB/T 13217.8-2009(抗粘连)已服役超过15年,仍为现行有效版本。该系列适用于溶剂型、水性、UV型等各类油墨产品的质量检验,亦被印刷企业、油墨原材料供应商及第三方检测机构广泛采用。
| 检测项目 | 标准部分号 | 方法原理 | 检测范围 | 检测时间 | 关键试剂/设备 |
|---|---|---|---|---|---|
| 颜色与着色力 | GB/T 13217.1-2020 | 目视比色法(刮样对比) | 各类型油墨的颜色差异、着色力百分比 | 约15-20分钟 | 标准白墨、刮片(或自动刮样仪)、标准光源箱 |
| 光泽 | GB/T 13217.2-2024 | 几何条件反射光度法(20°/60°/85°) | 光泽度单位(GU),适用于平版、凸版等油墨 | 约10分钟 | 光泽度计(符合ISO 2813)、黑白标准板 |
| 细度 | GB/T 13217.3-2022 | 刮板细度计法(楔形槽) | 0-25μm / 0-50μm 刻度范围 | 约5-8分钟 | 刮板细度计、刮刀 |
| 黏度 | GB/T 13217.4-2020 | 旋转黏度计法(或流出杯法) | 适用于牛顿流体或近似牛顿流体油墨 | 约5-10分钟 | 旋转黏度计(Brookfield型)、恒温水浴 |
| 干燥 | GB/T 13217.5-2023 | 表面干燥与实干时间测定法 | 各类油墨在指定基材上的干燥时间 | 数分钟至数小时 | 干燥试验台、滤纸、砝码(或自动干燥测定仪) |
| 附着力 | GB/T 13217.7-2023 | 胶带剥离法(划格或交叉切割) | 油墨在承印物上的附着牢度等级 | 约10-15分钟 | 3M胶带(或指定胶带)、划格器、橡皮擦 |
| 抗粘连 | GB/T 13217.8-2009 | 加压加热加速老化法(层叠压放) | 液体油墨印刷品在湿热条件下的抗粘连性能 | 数小时至24小时 | 恒温恒湿箱、玻璃板、砝码(或专用压放装置) |
选方法建议:若需快速判断油墨批次间颜色一致性,首选GB/T 13217.1目视法,成本最低但需标准光源环境;若涉及产品光泽等级验收(如高光或亚光油墨),应按GB/T 13217.2选择对应几何角度(高光选20°,半光选60°,亚光选85°);细度与黏度作为生产过程中的常规监控项,分别按.3和.4执行,耗时短且设备通用性强;对于印刷适性评价,干燥和附着力需按.5和.7在标准温湿度条件下进行,结果受环境因素影响较大;抗粘连试验周期长,建议仅在配方变更或客户有明确要求时进行。
实操中需特别关注以下干扰因素:
实操坑提醒:细度(.3)读数时,应在刮板凹槽深度变化方向上,以出现连续3-5个颗粒的刻度为终点,而非首个颗粒出现的位置,否则结果偏粗。
GB/T 13217系列最早可追溯至1991年发布的首版标准(如GB/T 13217.1-1991),此后历经多轮修订。近5年迎来密集更新:2020年完成颜色(.1)和黏度(.4)的修订,2022年更新细度(.3),2023年更新干燥(.5)和附着力(.7),2024年完成光泽(.2)的最新修订。主要变化方向包括:一是光泽度计校准规程与国际标准ISO 2813进一步对齐;二是干燥时间的终点判定从人工目视逐步过渡到仪器自动记录;三是附着力测试的划格工具和胶带规格要求更加明确。值得注意的是,GB/T 13217.8-2009(抗粘连)已服役超过15年,其试验条件和判定方法尚未引入近年国际通行的加速老化循环模式,属于该系列中技术更新最滞后的部分,使用时应关注其局限性。
1. 测油墨光泽时,20°、60°、85°三种角度怎么选?
先以60°角测量,若光泽度值高于70GU,应改用20°角提高区分灵敏度;若低于30GU,应改用85°角增强对亚光表面的分辨率。GB/T 13217.2-2024要求报告中注明测量角度,不同角度的结果不可直接比较。
2. 黏度测试出现触变性(读数随时间下降)怎么办?
若油墨在恒定剪切速率下读数持续下降,说明存在触变结构。此时应固定转子转速和读数时间(如旋转3分钟后读数),并在报告中注明测定条件。对于强触变性油墨,建议改用流出杯法(如蔡恩杯)作为补充参考,但两种方法结果不可换算。
3. 抗粘连试验(.8-2009)周期太长,能否用干燥时间(.5-2023)替代?
不能。干燥时间反映的是溶剂挥发或氧化结膜速率,而抗粘连衡量的是印刷品在堆放压力下涂层抵抗相互粘连的能力,两者机理不同。若仅需过程控制,可缩短抗粘连试验的压放时间作为内部快速筛选,但出厂检验必须按标准规定执行。
结论1:GB/T 13217系列7个部分全部为现行有效标准,其中6个部分已完成近5年内的修订,仅.8-2009为超期服役状态。
结论2:光泽测量角度选择遵循"60°初测-高光换20°-低光换85°"的规则,报告需注明角度信息。
结论3:黏度和干燥测试结果受温湿度影响显著,任何未在标准环境(23°C/50%RH)下获得的数据均不具备法律效力。
结论4:颜色与着色力检验(.1)采用目视法,虽然成本低、速度快,但在仲裁检验中应使用两台以上标准光源箱进行交叉验证。
结论5:附着力和细度检验的人为操作误差占比最高,建议使用自动刮样仪和标准化划格器,并定期校验胶带批次一致性。
本文基于国家标准正式文本和检测实验室实操经验编写。具体检测参数以供试标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。
发布时间:2026年7月 | 数据版本:能力项目库2026-07-01