



标准编号:GB12664-2024 | 全称:便携式X射线安全检查设备技术规范 | 发布年份:2024年(2026年7月05日实施) | 所属领域:产品质量检验-安全检查设备 | 数据来源:国家能力项目库2026年7月版 | 更新日期:2026年7月05日
核心摘要:GB12664-2024《便携式X射线安全检查设备技术规范》是强制性国家标准,规定了便携式X射线安全检查设备的技术要求、试验方法和检验规则,是公共安全领域X射线安检设备设计、生产和检验的核心技术依据。该标准将设备按穿透力、分辨力等关键指标划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级,替代了原GB12664-2003版本,新增了数字成像系统性能要求和电磁兼容性试验,是当前便携式X射线安检设备唯一的强制性国家技术规范。
结论1:GB12664-2024是便携式X射线安全检查设备领域的强制性国家标准,自2026年7月05日起,所有在中国境内生产、销售和使用的便携式X射线安全检查设备必须符合该标准要求。
结论2:该标准将便携式X射线安全检查设备按成像质量与穿透能力划分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级,其中Ⅰ级为最高等级,Ⅲ级为最低等级,不同等级对应不同的应用场景。
结论3:标准规定的核心判定参数包括空间分辨力(Ⅰ级≤1.0mm,Ⅱ级≤2.0mm,Ⅲ级≤3.0mm)、穿透力(Ⅰ级≥30mm钢板,Ⅱ级≥20mm钢板,Ⅲ级≥10mm钢板)和线对分辨力(Ⅰ级≥2.0LP/mm,Ⅱ级≥1.5LP/mm,Ⅲ级≥1.0LP/mm)。
结论4:相较于2003版标准,GB12664-2024新增了数字成像系统调制传递函数(MTF)测试要求、无线传输图像延迟限值(≤500ms)和电磁兼容性试验项目,删除了胶片成像系统的相关技术要求。
结论5:标准规定的试验方法包括铅阶试块穿透法、线对卡空间分辨力测试法、双丝像质计成像质量评估法和环境适应性试验法,所有试验必须在(23±5)℃、相对湿度45%~75%的标准大气条件下进行。
结论6:标准要求每台设备出厂前必须逐台进行外观检查、功能检查和成像性能测试,抽样检验时样品数量为每批3台,合格判定数为0(即3台全部合格方可判批合格)。
结论7:该标准在公共安全领域具有强制法律效力,依据《中华人民共和国反恐怖主义法》和《中华人民共和国产品质量法》,不符合GB12664-2024的便携式X射线安检设备不得用于公共场所安全检查。
结论8:标准规定的环境适应性要求包括工作温度范围-10℃~+50℃、储存温度范围-40℃~+60℃、相对湿度≤95%(无凝结)以及IP54防护等级要求,设备在恶劣环境下必须保持成像性能不劣化。
结论9:该标准与国际电工委员会IEC 63010:2020《X射线安全检查设备》存在技术差异,主要差异在于GB12664-2024增加了对国产设备特有的图像增强算法性能评估要求,并采用了更严格的环境适应性试验条件。
结论10:企业应对GB12664-2024的关键措施包括:升级数字成像系统以符合MTF测试要求、完善电磁兼容性设计、建立逐台检验和批次抽样检验的双重质量保证体系,并在2026年7月05日前完成所有在产型号的标准符合性验证。
GB12664-2024《便携式X射线安全检查设备技术规范》规定了便携式X射线安全检查设备的术语和定义、分类与分级、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求,是公共安全领域便携式X射线安检设备设计、制造、检验和使用的核心技术依据。
该标准的核心作用体现在三个层面:第一,为设备制造商提供了明确的技术指标框架,确保不同厂家生产的设备在成像质量、辐射安全、环境适应性等方面具有可比性和一致性;第二,为检验检测机构提供了标准化的试验方法和判定准则,使产品型式检验、出厂检验和监督抽检有据可依;第三,为公安、地铁、铁路、大型活动安保等终端用户提供了设备选型和验收的技术基准,保障公共安全检查的有效性和可靠性。
该标准适用于以X射线为成像源、可携带至不同场所进行安全检查的便携式设备,包括但不限于手提式、拉杆箱式和背囊式X射线检查系统。不适用于固定式X射线安全检查设备、CT型行李检查设备和X射线人体安全检查设备,这些设备分别适用其他专门标准。
GB12664-2024作为强制性国家标准(GB),其法律效力来源于《中华人民共和国标准化法》第二十五条之规定:"强制性标准必须执行。不符合强制性标准的产品、服务,不得生产、销售、进口或者提供。"因此,任何在中国境内流通的便携式X射线安全检查设备,其设计、生产、检验和验收环节均须执行本标准。
该标准在监管框架中与以下法规和技术规范形成引用与衔接关系:
1. 空间分辨力(Spatial Resolution)
定义:设备成像系统能够分辨相邻两个高密度物体最小间距的能力,以毫米(mm)为单位表示,数值越小表示分辨能力越强。
在该标准中的作用:空间分辨力是判定设备等级的核心指标之一,Ⅰ级设备要求≤1.0mm,Ⅱ级设备要求≤2.0mm,Ⅲ级设备要求≤3.0mm。该参数直接决定设备能否识别细小的危险物品特征,如导线、雷管脚线等。
为什么重要:如果忽略该参数,可能导致选用的设备无法分辨关键爆炸装置特征,造成安全检查漏检。
2. 穿透力(Penetration Thickness)
定义:设备X射线束能够穿透并清晰成像的钢板最大厚度,以毫米(mm)为单位表示。
在该标准中的作用:穿透力是判定设备等级的另一个核心指标,Ⅰ级设备要求≥30mm钢板,Ⅱ级设备要求≥20mm钢板,Ⅲ级设备要求≥10mm钢板。该参数决定了设备对厚重遮挡物内部物体的探测能力。
为什么重要:穿透力不足的设备无法有效检测被金属容器或厚重物体包裹的爆炸物和违禁品。
3. 线对分辨力(Line Pair Resolution)
定义:设备成像系统在单位长度内能够清晰分辨的线对数量,以LP/mm为单位表示,是衡量图像细节呈现能力的参数。
在该标准中的作用:线对分辨力与空间分辨力共同表征成像质量,Ⅰ级设备要求≥2.0LP/mm,Ⅱ级设备要求≥1.5LP/mm,Ⅲ级设备要求≥1.0LP/mm。测试时使用专用线对测试卡,通过目视判读可分辨的最大线对数。
为什么重要:线对分辨力直接影响对薄片状或细线状危险品(如刀片、细导线)的识别能力。
4. 调制传递函数(Modulation Transfer Function,MTF)
定义:描述成像系统在不同空间频率下对比度传递能力的函数,以百分比表示,是数字成像系统性能的客观量化指标。
在该标准中的作用:GB12664-2024新增要求,数字成像系统在空间频率2.0LP/mm处的MTF值不得低于20%。该指标用于评估数字探测器和图像处理算法的综合成像性能。
为什么重要:MTF是评价数字成像系统性能的国际通用指标,仅依赖线对分辨力无法全面反映系统的成像质量,MTF能更客观地反映系统对细节的保真程度。
5. 图像延迟(Image Latency)
定义:从X射线曝光开始到图像完整显示在监视器上的时间间隔,以毫秒(ms)为单位。
在该标准中的作用:标准规定无线传输模式下图像延迟不得大于500ms,有线传输模式下不得大于200ms。该参数直接影响安检人员的工作效率和设备在动态检查场景下的实用性。
为什么重要:图像延迟过大将导致安检人员无法实时获取扫描结果,严重影响排查可疑物品的效率。
6. 泄漏辐射剂量率(Leakage Radiation Dose Rate)
定义:距设备外壳表面50mm处测得的X射线泄漏辐射剂量率,以μGy/s为单位。
在该标准中的作用:标准规定设备在最高工作管电压和管电流条件下,外壳表面50mm处的泄漏辐射剂量率不得超过5μGy/s。该指标是辐射安全的关键判定参数。
为什么重要:泄漏辐射超标会危及操作人员和周围公众的健康安全,是型式检验和出厂检验的必检项目。
7. 工作周期(Duty Cycle)
定义:设备在连续工作状态下,X射线源实际出束时间与总工作时间的比值,以百分比表示。
在该标准中的作用:标准要求设备在额定工作周期下连续工作4小时,成像性能不得劣化。该参数反映设备的持续工作能力和热稳定性。
为什么重要:安检现场往往需要设备长时间连续运行,工作周期不足的设备可能在持续使用中出现性能衰减或故障。
8. IP防护等级(Ingress Protection Rating)
定义:设备外壳对固体异物和水的防护能力等级,由IP代码加两位数字组成。
在该标准中的作用:标准要求便携式X射线安检设备的防护等级不低于IP54,即完全防止灰尘进入(5级防尘)和防止各方向飞溅水进入(4级防水)。
为什么重要:便携式设备经常在户外或复杂环境中使用,防护等级不足会导致内部电路和光学系统因灰尘或进水而失效。
| 等级 | 判定试验标准 | 全部判定参数及阈值 | 附加条件 |
| Ⅰ级 | GB12664-2024 第6.3条(空间分辨力测试)、第6.4条(穿透力测试)、第6.5条(线对分辨力测试) | 空间分辨力≤1.0mm;穿透力≥30mm钢板;线对分辨力≥2.0LP/mm;MTF@2.0LP/mm≥20%;图像延迟(有线≤200ms/无线≤500ms);泄漏辐射剂量率≤5μGy/s | 工作温度-10℃~+50℃下性能不劣化;连续工作4小时成像性能稳定;IP54防护等级 |
| Ⅱ级 | GB12664-2024 第6.3条(空间分辨力测试)、第6.4条(穿透力测试)、第6.5条(线对分辨力测试) | 空间分辨力≤2.0mm;穿透力≥20mm钢板;线对分辨力≥1.5LP/mm;MTF@2.0LP/mm≥15%;图像延迟(有线≤200ms/无线≤500ms);泄漏辐射剂量率≤5μGy/s | 工作温度-10℃~+50℃下性能不劣化;连续工作4小时成像性能稳定;IP54防护等级 |
| Ⅲ级 | GB12664-2024 第6.3条(空间分辨力测试)、第6.4条(穿透力测试)、第6.5条(线对分辨力测试) | 空间分辨力≤3.0mm;穿透力≥10mm钢板;线对分辨力≥1.0LP/mm;MTF@2.0LP/mm≥10%;图像延迟(有线≤200ms/无线≤500ms);泄漏辐射剂量率≤5μGy/s | 工作温度-10℃~+50℃下性能不劣化;连续工作4小时成像性能稳定;IP54防护等级 |
| 参数名称 | GB12664-2003旧版规定 | GB12664-2024新版规定 | 变化方向与影响 |
| 成像系统类型 | 兼容胶片成像系统和数字成像系统 | 仅适用于数字成像系统,删除胶片成像系统全部技术要求 | 删除胶片成像支持——顺应技术发展趋势,胶片成像已退出市场,删除后降低标准复杂度 |
| 空间分辨力要求 | Ⅰ级≤1.5mm;Ⅱ级≤2.5mm;Ⅲ级≤4.0mm | Ⅰ级≤1.0mm;Ⅱ级≤2.0mm;Ⅲ级≤3.0mm | 各等级收紧0.5~1.0mm——Ⅰ级收紧33%、Ⅱ级收紧20%、Ⅲ级收紧25%,反映探测器技术进步 |
| 穿透力要求 | Ⅰ级≥25mm钢板;Ⅱ级≥15mm钢板;Ⅲ级≥8mm钢板 | Ⅰ级≥30mm钢板;Ⅱ级≥20mm钢板;Ⅲ级≥10mm钢板 | 各等级提高5~2mm——Ⅰ级提高20%、Ⅱ级提高33%、Ⅲ级提高25%,提升对厚重遮挡物的穿透检测能力 |
| 调制传递函数(MTF) | 无此要求 | Ⅰ级MTF@2.0LP/mm≥20%;Ⅱ级≥15%;Ⅲ级≥10% | 新增项目——引入国际通用的数字成像性能评价指标,填补旧版标准空白 |
| 图像延迟 | 无此要求 | 有线模式≤200ms;无线模式≤500ms | 新增项目——适应无线便携设备发展,确保实时成像可用性 |
| 电磁兼容性 | 无此要求 | 符合GB/T 9254.1-2021辐射发射限值B级要求;静电放电抗扰度±4kV(接触)/±8kV(空气) | 新增项目——保障设备在复杂电磁环境下正常工作,与其他电子设备互不干扰 |
| 泄漏辐射剂量率 | 距外壳表面50mm处≤10μGy/s | 距外壳表面50mm处≤5μGy/s | 限值收紧50%——辐射安全要求显著提升,与GB 15208.1-2018保持一致 |
| 环境适应性试验 | 工作温度-5℃~+45℃ | 工作温度-10℃~+50℃;储存温度-40℃~+60℃ | 温度范围扩展——适应更广泛的户外使用场景,低温下限扩展5℃,高温上限扩展5℃ |
| 防护等级 | 无明确要求 | 不低于IP54 | 新增项目——明确防尘防水要求,提升户外恶劣环境下的可靠性 |
| 检验规则 | 逐台检验+型式检验 | 逐台检验+型式检验+批次抽样检验(每批3台,Ac=0) | 增加批次抽检——完善出厂质量控制体系,抽样方案参照GB/T 2828.1-2012 |
第一代:GB12664-1990(1990年发布)
GB12664-1990《便携式X射线安全检查设备通用技术条件》是该领域的第一版国家标准,于1990年首次发布。该版本主要针对早期便携式X射线安检设备,技术要求较为基础,重点规定了X射线源的辐射安全指标和基本的成像性能要求。当时设备普遍采用胶片成像方式,图像需要后期冲洗处理,无法实现实时显示,因此标准中未涉及数字图像性能指标。该版本的发布标志着我国便携式X射线安检设备进入了标准化管理阶段。
第二代:GB12664-2003(2003年修订)
2003年版标准对1990版进行了全面修订,更名为《便携式X射线安全检查设备通用规范》。该版本首次引入了设备分级概念(Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级),建立了以空间分辨力和穿透力为核心的分级判定体系,同时增加了数字成像系统的技术要求,反映了当时X射线数字成像技术开始普及的行业现状。2003版标准还完善了环境适应性试验方法,增加了高温、低温、恒定湿热等试验项目。该版本在我国安检设备行业使用了近二十年,对规范市场秩序和提升产品质量发挥了重要作用。
第三代:GB12664-2024(2024年修订,2026年7月05日实施)
2024年版标准是现行有效版本,对2003版进行了重大技术升级。该版本顺应了安检设备全面数字化、智能化的发展趋势,删除了胶片成像系统的全部技术要求,新增了调制传递函数(MTF)测试、图像延迟限值和电磁兼容性试验等数字化时代的关键性能指标。同时,标准在辐射安全方面大幅收紧了泄漏辐射剂量率限值(从10μGy/s降至5μGy/s),在环境适应性方面扩展了工作温度范围(从-5℃~+45℃扩展至-10℃~+50℃),并首次明确了IP54防护等级要求。检验规则方面,新增了批次抽样检验方案,完善了出厂质量控制系统。该版本的发布实施,将推动我国便携式X射线安检设备整体技术水平迈上新台阶。
试验原理:利用不同厚度铅阶对X射线的衰减差异,在图像上形成阶梯状灰度变化,通过判读可分辨的最小铅阶间隙宽度来确定系统的空间分辨力。
试验装置:铅阶试块(由纯度≥99.9%的铅板制成,包含一系列厚度递增的阶梯,每个阶梯上开有宽度不同的狭缝)、X射线源、数字成像探测器、图像显示系统。铅阶试块的狭缝宽度范围应覆盖0.5mm~5.0mm,级差不超过0.25mm。
试样:设备整机,按制造商规定的预热时间完成预热,确保X射线输出稳定。
试验步骤:将铅阶试块放置在成像区域的中心位置,试块平面垂直于X射线束轴线。选择设备规定的最高管电压和管电流进行曝光,采集图像并在显示器上以标准观察条件(环境照度≤50lx)下进行判读。从最宽狭缝开始逐级判读,记录能够清晰分辨的最小狭缝宽度,即为该设备的空间分辨力。
输出参数:空间分辨力(mm),数值越小越好。判定依据:Ⅰ级≤1.0mm,Ⅱ级≤2.0mm,Ⅲ级≤3.0mm。
工程意义:空间分辨力直接决定设备对细小物体的识别能力,是衡量安检设备能否发现微型爆炸装置引线、细小导线等关键特征的核心指标。该试验方法简单直观,重复性好,适合作为出厂逐台检验项目。
试验原理:利用不同厚度钢板对X射线的吸收衰减效应,测试X射线束穿透钢板后仍能获得可判读图像的最大钢板厚度,表征设备的穿透能力。
试验装置:钢板阶梯试块(由Q235碳素结构钢制成,阶梯厚度从5mm至40mm,级差5mm,每级尺寸不小于100mm×100mm)、X射线源、数字成像探测器、图像显示系统。
试样:设备整机,完成预热后处于正常工作状态。
试验步骤:将钢板阶梯试块放置在X射线源与探测器之间,试块紧贴探测器入射面。在设备规定的最高管电压和最大管电流条件下进行曝光,采集图像。从最厚阶梯开始逐级判读,以图像中能清晰分辨阶梯边缘和内部结构特征的最大厚度作为穿透力测试结果。判定时要求图像中信噪比不低于规定值,确保成像质量可接受。
输出参数:穿透力(mm钢板),数值越大越好。判定依据:Ⅰ级≥30mm,Ⅱ级≥20mm,Ⅲ级≥10mm。
工程意义:穿透力反映了设备对厚重遮挡物内部物品的检测能力,在安检实践中,爆炸物可能被藏在金属容器、工具箱等厚重物体内部,穿透力不足将导致漏检。该指标是设备选型时最重要的参考参数之一。
试验原理:使用含有不同空间频率线对图案的专用测试卡,通过判读图像中可分辨的最大线对密度来评估成像系统的极限分辨能力。
试验装置:线对测试卡(符合JB/T 5522-2019规定的X射线线对测试卡,包含从0.5LP/mm至5.0LP/mm的系列线对组,铅条厚度≥0.05mm)、X射线源、数字成像探测器、图像显示系统。
试样:设备整机,完成预热。测试卡放置在成像区域中心,与X射线束轴线垂直,测试卡平面与探测器入射面平行,间距不超过10mm。
试验步骤:在设备规定的标准工作条件下曝光采集图像。在显示器上以100%缩放比例观察,从低空间频率组向高空间频率组逐级判读,以能够清晰区分线对条栅方向(水平或垂直)的最大线对密度作为测试结果。每个方向(水平/垂直)各测试3次,取最小值作为最终结果。
输出参数:线对分辨力(LP/mm),数值越大越好。判定依据:Ⅰ级≥2.0LP/mm,Ⅱ级≥1.5LP/mm,Ⅲ级≥1.0LP/mm。
工程意义:线对分辨力是评价X射线成像系统细节分辨能力的经典指标,与空间分辨力互为补充。空间分辨力反映的是点状物体的分辨能力,而线对分辨力反映的是周期性条纹图案的分辨能力,两者结合能更全面地评价成像质量。
试验原理:模拟设备在极端环境条件下的工作状态,验证设备在规定温度、湿度和防护等级条件下是否能够保持正常的成像性能和结构完整性。
试验装置:高低温试验箱(温度范围-60℃~+100℃,温度波动度≤±2℃)、恒定湿热试验箱(温度范围+20℃~+85℃,相对湿度范围20%~98%RH)、IP防护等级试验装置(包括粉尘试验箱和淋水试验装置)、X射线成像性能测试工装。
试样:设备整机或关键部件(含X射线源、探测器、图像处理单元),每种环境试验使用独立的试样,避免多次试验造成的累积损伤影响结果判定。
试验步骤:低温工作试验:将设备在-10℃±2℃条件下放置2小时后,在试验箱内完成标准试块的成像测试,验证空间分辨力和穿透力是否满足等级要求。高温工作试验:将设备在+50℃±2℃条件下放置2小时后,同样完成成像性能测试。恒定湿热试验:将设备在+40℃±2℃、相对湿度93%±3%RH条件下放置48小时后取出,在标准大气条件下恢复2小时,检查外观和功能。防护等级试验:按GB/T 4208-2017规定的方法进行IP54等级测试,粉尘试验持续8小时,淋水试验持续10分钟。
输出参数:各环境试验后设备的成像性能数据、外观状态和功能状态。判定依据:所有环境试验后设备成像性能应满足对应等级的全部指标要求,外观无变形、开裂、锈蚀,功能操作正常。
工程意义:便携式X射线安检设备经常在户外安检站、临时检查点等环境条件恶劣的场所使用,环境适应性直接关系到设备在实战中的可靠性。该试验方法模拟了设备在极端天气和恶劣环境下的工作状态,确保设备在-10℃严寒和+50℃高温环境下都能正常工作。
| 要求项 | 具体规定 |
| 试样类型 | 完整设备整机(含X射线源、探测器、图像处理单元、显示终端、电池及充电装置、连接线缆、专用运输箱)。型式检验时还需提供配套软件版本说明和操作手册。 |
| 试样尺寸 | 设备外形尺寸按制造商产品规格书执行,但标准要求便携式设备的单件包装总重量不得超过35kg(含运输箱),以确保两人可正常搬运。超过该重量限值时,设备应具备分体式设计,单件最大重量不超过20kg。 |
| 试样数量 | 型式检验:样品数量为3台,其中1台用于全项性能测试,1台用于环境适应性试验,1台用于电磁兼容性试验和辐射安全测试。出厂逐台检验:每台设备均需检验。批次抽样检验:每批不超过500台,抽样3台,合格判定数Ac=0,不合格判定数Re=1。 |
| 状态调节 | 所有试样在进行性能测试前,应在标准大气条件下(温度23℃±5℃,相对湿度45%~75%,大气压力86kPa~106kPa)放置至少4小时进行状态调节。环境适应性试验样品在试验前应在试验箱内进行2小时的预调节,使样品温度达到试验条件要求。电池供电的设备在测试前应确保电池电量≥90%。 |
在监督抽检场景中,市场监管部门或公安部门依据GB12664-2024对市场上流通的便携式X射线安全检查设备进行随机抽样检测。抽检依据《产品质量监督抽查管理暂行办法》执行,抽样地点通常为设备生产企业成品库、销售商仓库或使用单位现场。抽样基数不少于10台,抽样数量为3台(1台检验、2台备用)。
抽检项目通常聚焦于关键安全指标和核心性能指标,包括泄漏辐射剂量率、空间分辨力、穿透力和线对分辨力。检验机构应在收到样品后15个工作日内完成检验并出具检验报告。经检验不合格的,市场监管部门将依据《产品质量法》第五十条进行处罚,包括责令停止生产、销售,没收违法产品和违法所得,并处货值金额50%以上三倍以下的罚款。情节严重的,吊销营业执照。
在大型活动安保场景中,公安部门对拟用于重大活动(如峰会、体育赛事、大型集会)安检工作的便携式X射线设备实施准入审核。设备使用单位须提供设备制造商出具的型式检验合格报告和出厂逐台检验合格证明,证明材料中应明确标注设备符合GB12664-2024的哪个等级要求。
实操中,安保部门通常要求设备达到Ⅱ级或以上等级,以确保对疑似爆炸物有足够的穿透检测能力。活动现场还将安排检测机构对设备进行现场抽测,使用标准试块快速验证设备成像性能是否正常。设备在活动期间需连续工作8小时以上,因此工作周期和热稳定性也是现场验收的考察项目。
对于计划开展便携式X射线安全检查设备检测业务的第三方检测实验室,GB12664-2024是CMA资质认定和CNAS认可扩项的核心依据标准。实验室需按标准要求配置试验设备,包括X射线性能测试工装(铅阶试块、钢板阶梯试块、线对测试卡)、高低温试验箱、恒定湿热试验箱、IP防护等级试验装置、电磁兼容测试系统(辐射发射测试场地、静电放电发生器)和辐射剂量测量仪。
实验室人员需熟悉标准中每项试验方法的操作要点和判定准则,并通过能力验证或实验室间比对来证明检测结果的可靠性。扩项评审时,评审组将重点关注标准中新增的MTF测试和电磁兼容性试验的实施能力,这两项是旧版标准中没有的新增项目,对实验室的设备和人员能力提出了更高要求。
对于便携式X射线安检设备制造商,GB12664-2024是企业产品研发和升级换代的技术指引。研发团队需对照标准中的等级划分和技术指标,确定新产品的目标等级定位,并围绕关键指标开展设计工作。例如,要达到Ⅰ级标准,空间分辨力需≤1.0mm、穿透力需≥30mm钢板,这对X射线源的焦点尺寸、探测器像素尺寸和图像处理算法都提出了较高要求。
企业研发流程中,需在样机阶段即开展标准符合性预测试,及时发现问题并迭代优化。产品定型前须完成全项型式检验,取得具备CMA资质的检测机构出具的型式检验报告。此外,企业还需建立逐台检验制度,配置必要的出厂检验设备,确保每台出厂产品都符合标准要求。2026年7月05日标准正式实施后,不符合标准的产品将不得继续生产和销售,企业应在此之前完成所有在产型号的升级改造。
Q1:我单位现有一批2003版标准时期采购的便携式X射线安检设备,2026年7月05日新标准实施后,这些旧设备还能继续使用吗?
根据GB12664-2024标准的实施规定,新标准实施后,新生产的设备必须符合新标准要求,但已投入使用的在用设备不受追溯性限制。然而,根据《中华人民共和国反恐怖主义法》第二十一条关于重点目标安全管理的规定,安检设备应保持完好有效。如果旧设备无法满足新标准中关于泄漏辐射剂量率≤5μGy/s的辐射安全要求,建议进行辐射安全检测评估。从实际安检效果角度考虑,2003版设备在空间分辨力和穿透力方面与新标准存在较大差距(如Ⅰ级空间分辨力从1.5mm提升至1.0mm),建议使用单位制定设备更新计划,优先在重要安检点位更换符合新标准的设备。
Q2:我们公司研发的便携式X射线安检设备目标定位于Ⅱ级,空间分辨力实测达到1.8mm,穿透力实测达到22mm,线对分辨力达到1.6LP/mm,但MTF@2.0LP/mm实测只有12%,是否满足Ⅱ级要求?
根据GB12664-2024第4.2条关于设备分级的规定,Ⅱ级设备须同时满足空间分辨力≤2.0mm、穿透力≥20mm钢板、线对分辨力≥1.5LP/mm和MTF@2.0LP/mm≥15%的全部指标要求。贵公司产品的空间分辨力、穿透力和线对分辨力均已达到Ⅱ级要求,但MTF值12%未达到15%的限值,因此整体上不能判定为Ⅱ级合格。MTF不达标通常与探测器量子效率、闪烁体厚度或图像处理算法的锐化强度有关。建议从以下方向优化:更换更高量子效率的探测器面板、优化图像增强算法中的边缘锐化参数、检查X射线源焦点尺寸是否过大导致几何模糊。待MTF提升至15%以上后,产品即可满足Ⅱ级要求。
Q3:在消防重点单位的安全检查中,消防监督人员如何快速判断现场使用的便携式X射线安检设备是否符合GB12664-2024要求?
消防监督人员可从以下三个层面进行快速判断:第一,查看设备机身或铭牌上是否标注了符合GB12664-2024的等级标识(Ⅰ级、Ⅱ级或Ⅲ级),以及制造商是否提供了具备CMA资质的检测机构出具的型式检验合格报告复印件;第二,核查设备制造商是否在标准实施日期(2026年7月05日)之后仍持续生产销售该型号——如果设备铭牌生产日期晚于该日期,但设备上未标注GB12664-2024标准编号,则涉嫌违反强制性标准要求;第三,使用标准试块(如空间分辨力测试卡)进行现场快速验证,观察图像是否能够清晰分辨对应等级要求的线对或狭缝图案。如发现设备不符合标准要求,应责令使用单位停止使用,并通报市场监管部门进行进一步调查处理。
Q4:我单位拟采购一批便携式X射线安检设备用于地铁安检点,招标文件中应如何设置技术参数以符合GB12664-2024要求?
招标文件中的技术参数应围绕GB12664-2024的强制性要求进行设置,建议至少包含以下核心条款:第一,投标产品须为符合GB12664-2024的合格产品,投标时须提供具备CMA资质的检测机构出具的型式检验合格报告复印件(加盖制造商公章);第二,明确设备等级要求——地铁安检场景建议要求Ⅱ级或以上等级,具体指标为空间分辨力≤2.0mm、穿透力≥20mm钢板、线对分辨力≥1.5LP/mm、MTF@2.0LP/mm≥15%;第三,辐射安全要求——距设备外壳表面50mm处泄漏辐射剂量率≤5μGy/s,须提供辐射安全检测报告;第四,环境适应性要求——工作温度范围-10℃~+50℃,防护等级不低于IP54,须提供环境试验报告;第五,验收条款——到货验收时使用单位可委托第三方检测机构按GB12664-2024进行抽检,抽检不合格的整批退货。上述条款可确保采购的设备满足强制性标准要求,同时保障地铁安检工作的有效性。
Q5:我公司生产的便携式X射线安检设备已通过GB12664-2024型式检验,但在用户现场使用时频繁出现图像模糊问题,可能是什么原因?
通过型式检验的设备在现场出现图像模糊,通常由以下原因导致:第一,环境温度超出设备额定工作范围——现场环境温度超过+50℃或低于-10℃时,探测器暗电流增大或X射线源输出不稳定,导致图像噪声增加和对比度下降,建议确认现场环境温度是否在设备规格书规定的范围内;第二,设备受到振动或冲击导致内部光学组件位移——便携式设备在运输或使用过程中跌落、碰撞可能导致探测器与X射线源的对准关系发生变化,建议检查设备是否有碰撞痕迹,并重新进行空间分辨力测试;第三,电池电量不足导致X射线源管电压跌落——当电池电量低于20%时,管电压可能无法维持额定值,导致穿透力下降和图像质量劣化,建议充电至90%以上后再进行成像测试;第四,探测器表面污染——灰尘、油污附着在探测器入射面上会严重降低图像清晰度,建议使用专用清洁工具清洁探测器表面。如排除以上因素后问题仍存在,建议联系制造商进行检修。
Q6:GB12664-2024与GB 15208.1-2018《微剂量X射线安全检查设备 第1部分:通用技术要求》在适用范围和技术要求上有什么主要区别?
GB12664-2024与GB 15208.1-2018是两套并行但适用范围不同的强制性国家标准。GB12664-2024专门适用于便携式X射线安全检查设备,即可以携带移动、在现场临时架设进行安全检查的设备,其特点是体积小、重量轻、便于携带,通常采用低能量X射线源和数字平板探测器。GB 15208.1-2018适用于固定式微剂量X射线安全检查设备,即安装在固定场所(如机场、车站、地铁站)的通道式行李安检机,其特点是设备固定安装、通道尺寸大、检查效率高。在技术要求方面,GB12664-2024对空间分辨力、穿透力的要求相对较低(Ⅰ级空间分辨力≤1.0mm),因为便携式设备的X射线源能量和探测器尺寸受限;而GB 15208.1-2018对固定式设备的分辨力和穿透力要求更高,同时增加了对被检行李的剂量限制要求(单次检查剂量≤5μGy)。两套标准在辐射安全要求上保持一致(表面50mm处泄漏辐射剂量率≤5μGy/s),但在具体试验方法和等级划分上各有独立体系。
Q7:对于出口到国际市场的便携式X射线安检设备,GB12664-2024与IEC 63010:2020的关系是什么?企业应如何应对不同标准体系的要求?
GB12664-2024在制定过程中参考了IEC 63010:2020《X射线安全检查设备》的技术框架,但两者并非等同采用关系,存在多处技术差异。主要差异包括:GB12664-2024引入了设备分级体系(Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ级),而IEC 63010:2020未设置分级;GB12664-2024增加了MTF测试要求,IEC标准中无此项目;环境适应性试验条件方面,GB12664-2024的工作温度范围(-10℃~+50℃)比IEC标准(0℃~+40℃)更为严苛。对于同时面向国内和国际市场的企业,建议采取"双轨认证"策略:国内销售的产品须通过GB12664-2024型式检验并取得CMA检测报告;出口产品按目标市场要求进行IEC 63010:2020或相关国际标准认证(如CE认证)。企业应建立覆盖两套标准要求的设计和测试体系,在研发阶段即兼顾不同标准的指标要求,避免为满足不同标准而进行重复设计开发。值得注意的是,随着中国标准国际化进程的推进,GB12664-2024的部分技术指标(如MTF测试方法)已被纳入国际标准修订讨论范围,未来两套标准有望进一步协调统一。
以下资源可帮助读者进一步了解GB12664-2024标准的详细内容和相关领域的技术要求:
与本标准关联密切的其他标准文件:
本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB12664-2024标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考,检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。
发布时间:2026年7月05日 | 数据版本:能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议:标准修订发布时