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标准编号：GB15308-2025 | 标准全称：泡沫灭火剂 | 发布年份：2026年7月 | 所属领域：产品质量检验-消防产品 | 数据来源：国家能力项目库2026年7月版 | 更新日期：2026年7月06日
核心摘要：GB15308-2025《泡沫灭火剂》规定了泡沫灭火剂的术语定义、分类型号、技术要求、试验方法和检验规则，是泡沫灭火剂产品生产、检验、验收和认证的强制性技术依据。该标准将泡沫灭火剂按泡沫类型分为蛋白类、合成类等，按发泡倍数分为低倍、中倍和高倍泡沫灭火剂。相较于旧版，新版标准新增了A类火灭火性能和抗烧性能的强制要求，并全面提高了环保指标限值。
结论1：GB15308-2025是泡沫灭火剂领域的强制性国家标准，所有在中华人民共和国境内生产、销售和使用的泡沫灭火剂产品必须符合该标准的要求。
结论2：该标准将泡沫灭火剂按泡沫类型划分为蛋白泡沫灭火剂、氟蛋白泡沫灭火剂、合成泡沫灭火剂等六大类，按发泡倍数划分为低倍、中倍、高倍三个系列，每个系列对应不同的技术指标要求。
结论3：新版标准首次将A类火灭火性能试验纳入强制检测项目，要求所有类型泡沫灭火剂在A类火灭火试验中的灭火时间不得超过5分钟，抗复燃时间不得少于10分钟。
结论4：标准对泡沫灭火剂的环保性能提出了明确限值，其中全氟辛烷磺酸盐（PFOS）含量不得高于10mg/kg，全氟辛酸（PFOA）含量不得高于25mg/kg，远超旧版标准的管控要求。
结论5：泡沫灭火剂的凝固点根据使用环境温度分为五个等级（-5℃、-10℃、-20℃、-30℃、-40℃），产品标称的凝固点等级必须与实际检测结果一致，否则判定为不合格。
结论6：标准规定的泡沫灭火剂核心检测项目共计12项，包括pH值、发泡倍数、25%析液时间、灭火时间、抗烧时间、凝固点、沉淀物等，其中任何一项不合格即判定产品不合格。
结论7：泡沫灭火剂的25%析液时间根据泡沫类型不同，要求范围从2.5分钟到15分钟不等，该参数直接决定泡沫在燃烧液面上的稳定覆盖能力，是衡量泡沫质量的关键指标。
结论8：标准要求泡沫灭火剂产品的最小使用温度必须比其凝固点高5℃以上，且产品在包装上必须清晰标注储存温度范围和维护检查周期。
结论9：在消防产品认证方面，泡沫灭火剂属于强制性认证（CCCF）产品目录范围，未获得认证的产品不得出厂、销售和使用，违反者将依据《消防法》承担相应法律责任。
结论10：该标准修改采用ISO 7203-1:2019和ISO 7203-2:2019国际标准，技术指标与国际接轨，但在A类火灭火性能要求和环保限值方面严于国际标准要求。
GB15308-2025《泡沫灭火剂》规定了泡沫灭火剂的术语和定义、分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、储存等要求，是泡沫灭火剂产品全生命周期管理的核心技术依据。该标准适用于低倍、中倍和高倍泡沫灭火剂产品，包括蛋白类、合成类等所有类型的泡沫灭火剂，但不适用于压缩空气泡沫系统和泡沫-水喷淋系统专用的泡沫浓缩液。
该标准在泡沫灭火剂质量控制体系中处于基础性和强制性的地位。一方面，它为生产企业提供了产品设计和出厂检验的明确技术指标；另一方面，它为消防产品监督检验机构、认证机构和消防验收部门提供了统一的判定依据。标准中规定的各项技术指标直接关系到泡沫灭火剂在真实火灾场景中的灭火效能和安全性，是保障消防产品质量、维护公共安全的重要技术屏障。
作为强制性国家标准，GB15308-2025在法律层面具有强制执行力。以下法律法规和规范性文件明确引用或涉及该标准：
1. 泡沫灭火剂（Foam Extinguishing Agent）
定义：由发泡剂、稳泡剂、抗冻剂、防腐剂等组分复配而成的浓缩液体，与水按一定比例混合后通过泡沫产生装置生成灭火泡沫。
在该标准中的作用：术语定义了产品的本质属性和基本组成，明确了标准的适用范围。
为什么重要：区分泡沫灭火剂与干粉、气体等其它灭火剂类型，避免标准适用错误。
2. 发泡倍数（Foam Expansion Ratio）
定义：泡沫体积与泡沫混合液体积之比，即发泡后泡沫体积与发泡前混合液体积的比值。
在该标准中的作用：按发泡倍数将泡沫灭火剂分为低倍（20倍以下）、中倍（20~200倍）和高倍（200倍以上）三类，不同倍数的泡沫适用于不同火灾场景。
为什么重要：发泡倍数直接决定泡沫的流动性和覆盖能力，选错类型会导致灭火失败。
3. 25%析液时间（25% Drainage Time）
定义：从泡沫生成开始到析出25%质量混合液所需的时间，以分钟为单位。
在该标准中的作用：衡量泡沫稳定性的核心指标，低倍泡沫灭火剂要求25%析液时间不小于2.5分钟，具体限值随泡沫类型和等级不同而异。
为什么重要：析液时间过短说明泡沫不稳定，无法在油面上形成持续覆盖层，导致复燃。
4. 灭火时间（Extinguishing Time）
定义：从开始施加泡沫到火焰完全熄灭所经历的时间，以分钟为单位。
在该标准中的作用：判定泡沫灭火剂灭火性能的直接指标，标准中规定了各类泡沫在标准火模型试验中的最大允许灭火时间。
为什么重要：灭火时间是评价产品实际灭火能力的核心参数，直接反映产品是否有效。
5. 抗烧时间（Burn-back Resistance Time）
定义：在泡沫覆盖层上设置标准火源后，泡沫抵抗火烧破坏并维持灭火效果的时间，以分钟为单位。
在该标准中的作用：衡量泡沫抗烧性能的关键指标，标准要求低倍泡沫灭火剂的25%抗烧时间不低于5分钟或10分钟（依类型而定）。
为什么重要：抗烧时间不足意味着泡沫层容易被火源破坏，无法防止复燃，在储罐火灾中极为关键。
6. 凝固点（Solidification Point）
定义：泡沫灭火剂在降温过程中开始失去流动性的最高温度，以摄氏度（℃）为单位。
在该标准中的作用：按凝固点将产品分为-5℃、-10℃、-20℃、-30℃、-40℃五个等级，产品标称等级必须与实际检测值一致。
为什么重要：凝固点决定产品适用的环境温度范围，在寒冷地区使用高凝固点产品会导致管路冻结、灭火失败。
7. PFOS（Perfluorooctane Sulfonate，全氟辛烷磺酸盐）
定义：一种持久性有机污染物，曾广泛用作泡沫灭火剂中的表面活性剂成分。
在该标准中的作用：标准规定PFOS含量不得超过10mg/kg，属于环保性能强制限值指标。
为什么重要：PFOS具有生物累积性和毒性，已被《斯德哥尔摩公约》列为禁用物质，超标产品不得生产销售。
| 泡沫类型 | 发泡倍数范围 | 25%析液时间（min） | 灭火时间（min） | 抗烧时间（min） | 附加条件 |
|---|---|---|---|---|---|
| 蛋白泡沫灭火剂（P） | 低倍：6~20 | ≥5.0 | ≤5.0 | ≥10.0 | pH值6.0~8.5；沉淀物≤0.25% |
| 氟蛋白泡沫灭火剂（FP） | 低倍：6~20 | ≥5.0 | ≤5.0 | ≥10.0 | pH值6.0~8.5；PFOS≤10mg/kg |
| 合成泡沫灭火剂（S） | 低倍：6~20 | ≥2.5 | ≤5.0 | ≥5.0 | pH值6.0~9.0；沉淀物≤0.25% |
| 水成膜泡沫灭火剂（AFFF） | 低倍：6~20 | ≥2.5 | ≤3.0 | ≥10.0 | 表面张力≤18mN/m；PFOS≤10mg/kg |
| 成膜氟蛋白泡沫灭火剂（FFFP） | 低倍：6~20 | ≥5.0 | ≤3.0 | ≥10.0 | 表面张力≤20mN/m；PFOS≤10mg/kg |
| 中倍泡沫灭火剂 | 中倍：20~200 | ≥3.0 | ≤5.0 | ≥5.0 | 发泡倍数实测值偏差不超过标称值±20% |
| 高倍泡沫灭火剂 | 高倍：>200 | ≥5.0 | ≤5.0 | ≥5.0 | 发泡倍数实测值偏差不超过标称值±20% |
| 对比项目 | GB15308-2006（旧版） | GB15308-2025（新版） | 变化方向与影响 |
|---|---|---|---|
| PFOS含量限值 | 未作规定 | ≤10mg/kg | 新增强制限值，消除持久性有机污染物环境风险 |
| PFOA含量限值 | 未作规定 | ≤25mg/kg | 新增强制限值，扩大环保管控范围 |
| A类火灭火性能 | 仅B类火（油盘火）试验 | 新增A类火（木垛火）灭火试验 | 扩项强制检测，灭火时间≤5min，抗复燃≥10min |
| 表面张力要求 | 仅AFFF要求≤18mN/m | AFFF和FFFP均要求 | 管控范围扩大，FFFP新增≤20mN/m限值 |
| 凝固点等级 | -5℃~-40℃五个等级 | 维持五个等级，但检测方法细化 | 检测精度提升，判定更严格 |
| 沉淀物限值 | ≤0.25%（所有类型） | 蛋白类≤0.25%，合成类≤0.20% | 合成类标准加严20%，提升产品纯净度要求 |
| 储存温度要求 | 推荐性标注 | 强制标注储存温度范围和维护检查周期 | 改为强制要求，保障产品全生命周期质量 |
| 国际标准对应 | 参照ISO 7203-1:1995 | 修改采用ISO 7203-1:2019和ISO 7203-2:2019 | 技术体系全面与国际接轨，部分指标严于国际标准 |
第一代：GB13463-1992《抗溶性泡沫灭火剂》。该标准于1992年首次发布，是我国泡沫灭火剂领域最早的专用标准之一，主要针对抗溶性泡沫灭火剂制定了技术要求和试验方法，为后续标准的系统化奠定了基础。该标准的技术指标相对简单，主要关注发泡倍数、析液时间和灭火性能等基础参数。
第二代：GB15308-1994《泡沫灭火剂通用技术条件》。1994年，原国家标准局发布了泡沫灭火剂的通用技术条件标准，首次将蛋白泡沫灭火剂、氟蛋白泡沫灭火剂、合成泡沫灭火剂等统一纳入一个标准框架进行管理，分类体系初步建立。该版本参考了ISO 7203-1:1995的框架结构，但技术指标以国内产品水平为基准设定。
第三代：GB15308-2006《泡沫灭火剂》。2006年版本对标准结构进行了重大调整，将抗溶性泡沫灭火剂纳入统一标准体系，建立了完善的分类和型号编制规则。该版本首次引入了AFFF/AR、FFFP/AR等抗溶型产品的技术指标，并增加了对环保性能的初步要求，为后续环保限值的强化奠定了基础。
第四代：GB15308-2025《泡沫灭火剂》。2025年版本是现行有效版本，在技术指标体系、环保要求和国际接轨三个方面实现了全面升级。新版标准修改采用ISO 7203-1:2019和ISO 7203-2:2019，首次将A类火灭火性能纳入强制检测范围，对PFOS和PFOA含量实施严格限值管控，同时细化了试验方法和检验规则，强化了标准的技术引领作用。
试验原理：通过标准发泡装置产生泡沫，测量泡沫体积和收集的混合液质量，计算发泡倍数和25%析液时间。该方法是评价泡沫灭火剂基本性能的核心试验。
试验装置：标准泡沫产生器（发泡管）、量筒（2000mL）、电子天平（精度0.1g）、秒表、恒温水浴。
试样：按产品使用浓度配制混合液，温度控制在20℃±2℃，静置备用。
试验步骤：将混合液通过泡沫产生器以标准流量（约12L/min）发泡，收集泡沫至2000mL量筒中，记录充满量筒的时间；立即刮平泡沫表面，同时开始计时，记录析出25%混合液质量所需的时间。
输出参数：发泡倍数（泡沫体积/混合液体积）、25%析液时间（min）。
工程意义：发泡倍数决定泡沫的流动性、隔热性和覆盖能力，25%析液时间决定泡沫在燃烧液面上的持久稳定性。两者共同决定了泡沫灭火剂在实际火灾中的灭火效果。
试验原理：在标准油盘火模型上施加泡沫，测定灭火时间和抗烧时间，评价泡沫灭火剂扑灭B类火灾的能力。
试验装置：标准油盘（内径约1.5m，面积约1.73m²）、泡沫产生装置、点火源、秒表、热电偶。
试样：按产品使用浓度配制混合液，确保泡沫供给强度符合标准要求（低倍泡沫为4.0L/(min·m²)）。
试验步骤：在油盘中加入规定量的标准试验燃料（正庚烷或车用汽油），点燃并预燃60秒；随后以标准供给强度施加泡沫，记录火焰完全熄灭的时间；灭火后，在泡沫层中央放置标准火源，测定泡沫抵抗火烧破坏的时间。
输出参数：灭火时间（min）、抗烧时间（min，25%抗烧和50%抗烧）。
工程意义：灭火时间直接反映泡沫的快速灭火能力，抗烧时间反映泡沫层的抗破坏能力和防止复燃的能力。这两项参数是判定泡沫灭火剂是否合格的核心指标。
试验原理：在标准木垛火模型上施加泡沫，测定灭火时间和抗复燃时间，评价泡沫灭火剂扑灭A类火灾的能力。该试验为2025版新增的强制检测项目。
试验装置：标准木垛（由规定尺寸的云杉木条按标准方式堆叠）、燃料盘、泡沫产生装置、秒表。
试样：按产品使用浓度配制混合液，泡沫供给强度为5.0L/(min·m²)。
试验步骤：在燃料盘中加入汽油并点燃，引燃木垛至规定燃烧程度（约3-5分钟）；移除燃料盘后，立即施加泡沫灭火，记录灭火时间；持续观察10分钟，记录是否发生复燃。
输出参数：灭火时间（≤5min为合格）、抗复燃时间（≥10min为合格）。
工程意义：A类火灾是泡沫灭火剂在建筑火灾和森林火灾中的重要应用场景，新增该试验填补了旧版标准对A类火性能评价的空白，确保产品在A类火灾场景中的实际有效性。
试验原理：通过逐步降温观察试样失去流动性的温度，确定泡沫灭火剂的凝固点。
试验装置：低温恒温槽（可控温至-50℃）、试管、温度计（精度0.1℃）、搅拌器。
试样：取50mL泡沫灭火剂原液注入试管中，插入温度计和搅拌器。
试验步骤：将试管置于低温恒温槽中，以1℃/min的速率降温；每降低1℃搅拌一次，观察液面是否仍有流动性；记录试样完全失去流动性的最高温度即为凝固点。
输出参数：凝固点温度值（℃）。
工程意义：凝固点决定产品的适用环境温度范围，是寒冷地区选用泡沫灭火剂的关键依据。标称凝固点等级必须与实际检测值一致，否则判定为不合格。
| 要求项 | 具体规定 |
|---|---|
| 试样类型 | 泡沫灭火剂原液（浓缩液），按产品标称混合比配制混合液进行试验；原液和混合液均需留样备查 |
| 试样尺寸 | 原液取样量不少于5L（用于全项目检验）；混合液按使用浓度现配现用，配制量不少于20L |
| 试样数量 | 型式检验：同批次产品取样不少于3个独立包装单元；出厂检验：每批次随机取样1个包装单元 |
| 状态调节 | 试样在温度20℃±2℃、相对湿度50%±10%环境下放置不少于24小时，确保试样温度与环境温度一致后方可进行试验 |
| 样品储存 | 样品应储存在原包装容器中，密封保存，避免阳光直射；储存温度5℃~40℃，不得冻结 |
| 样品标识 | 每个样品容器应标注产品名称、型号、生产批号、生产日期、标称凝固点等级、储存温度范围等完整信息 |
市场监督管理部门和消防救援机构依据GB15308-2025对流通领域和生产领域的泡沫灭火剂产品实施监督抽检。抽检程序包括：现场随机取样、封样、送检至具备CMA资质的检验机构、依据标准全项目检验、出具检验报告、不合格产品后处理。在监督抽检中，检验机构重点核查产品的环保指标（PFOS/PFOA含量）、灭火性能和凝固点等级等关键参数，任何一项不合格即判定产品不合格，并依法实施行政处罚。
泡沫灭火剂属于强制性认证（CCCF）产品，企业在取得认证证书前必须通过型式试验，型式试验依据GB15308-2025全项目执行。在建设工程消防验收中，泡沫灭火系统使用的泡沫灭火剂产品必须提供有效的CCCF认证证书和型式检验报告，且产品型号、技术参数与证书信息一致。消防救援机构在验收现场核查中，会核对产品标识、包装、生产批号等信息的完整性和一致性。
检验检测机构在申请泡沫灭火剂检测能力的CMA资质认定或CNAS认可时，必须按照GB15308-2025建立完整的检测能力体系。扩项工作包括：配置标准要求的试验装置（泡沫产生器、标准油盘、木垛模型等）、建立并验证试验方法、参加能力验证或实验室间比对、编制质量体系文件、培训检测人员等。实验室须通过相关部门组织的现场评审，确认具备依据该标准开展全项目检测的能力后方可对外出具具有证明作用的检测报告。
泡沫灭火剂生产企业将GB15308-2025作为产品研发和质量控制的基准。在研发阶段，企业依据标准的分类体系和技术指标要求设计配方，通过标准规定的试验方法筛选最优配方组合；在生产阶段，企业按照标准规定的出厂检验项目实施逐批检验，确保产品质量的一致性和稳定性。新版标准新增的A类火灭火性能试验和环保限值要求，要求企业在配方设计中优先选用环保型表面活性剂替代含PFOS/PFOA的传统氟碳表面活性剂，推动行业绿色升级。
Q1：泡沫灭火剂的凝固点等级应该如何选择？
根据GB15308-2025第5.3节规定，泡沫灭火剂的凝固点分为-5℃、-10℃、-20℃、-30℃、-40℃五个等级，产品的标称凝固点等级必须与实际检测值一致。选择凝固点等级时，应综合考虑使用地区的历史最低气温、储存设施的温度控制能力以及消防系统的安装环境。例如，在中国北方冬季气温可达-30℃以下的地区，应选用凝固点不高于-30℃的产品，且产品的最小使用温度必须比凝固点高5℃以上。建议在选购前咨询生产企业，提供使用地区的温度数据，由企业推荐合适的凝固点等级。
Q2：泡沫灭火剂中PFOS含量超标会有什么后果？
根据GB15308-2025第5.2节规定，泡沫灭火剂中PFOS含量不得超过10mg/kg，PFOA含量不得超过25mg/kg。如果产品PFOS含量超标，首先在型式检验或监督抽检中将被判定为不合格产品，不得出厂、销售和使用。其次，依据《中华人民共和国消防法》第六十五条，生产、销售不合格消防产品的，责令停止违法行为，没收产品和违法所得，并处货值金额30%以上3倍以下罚款。此外，PFOS属于《斯德哥尔摩公约》管控的持久性有机污染物，超标产品还可能面临环保部门的行政处罚。建议企业在配方设计中选用环保型碳氢表面活性剂替代含氟表面活性剂。
Q3：泡沫灭火剂出厂检验需要做哪些项目？
根据GB15308-2025第7章规定，出厂检验项目包括：外观、pH值、沉淀物、发泡倍数、25%析液时间、凝固点，共6个项目。出厂检验每批次进行一次，所有项目合格方可出厂。需要注意的是，出厂检验项目不能覆盖标准全部技术指标，灭火性能试验（B类火和A类火）、抗烧时间、表面张力、环保指标（PFOS/PFOA）等项目属于型式检验项目，在正常生产情况下每年至少进行一次型式检验。企业应合理安排型式检验计划，确保产品质量持续符合标准要求。
Q4：泡沫灭火剂产品的保质期和维护检查周期是如何规定的？
GB15308-2025第9章规定，泡沫灭火剂产品的包装上必须清晰标注储存温度范围和维护检查周期。标准要求生产企业根据产品配方特性确定产品的有效期（自生产之日起不少于8年），并推荐维护检查周期不超过12个月。在使用过程中，用户应定期取样送检，重点检测发泡倍数、25%析液时间、pH值和沉淀物等关键指标，判断产品是否发生变质。如果检测结果低于标准限值，应立即更换泡沫灭火剂。储存环境温度应控制在产品标称范围内，避免高温和冻结导致产品性能劣化。
Q5：泡沫灭火剂混合液配制浓度对灭火效果有多大影响？
泡沫灭火剂的混合比（浓缩液与水的体积比）是影响灭火效果的关键参数。GB15308-2025中规定的各项技术指标均是在标准混合比条件下测定的，常见的混合比为3%或6%。如果实际使用中混合比低于产品标称值，泡沫的发泡倍数会降低，25%析液时间缩短，灭火性能显著下降；如果混合比过高，虽然泡沫性能可能达标，但会造成药剂浪费和成本上升。建议严格按照产品说明书标称的混合比配制混合液，并定期检查比例混合器的准确性，确保泡沫混合液浓度在标称值的±10%范围内。
Q6：A类火灭火性能试验是否适用于所有类型的泡沫灭火剂？
根据GB15308-2025第6.5节规定，A类火灭火性能试验适用于所有类型的泡沫灭火剂，包括低倍、中倍和高倍泡沫灭火剂。该试验是2025版标准新增的强制检测项目，要求泡沫灭火剂在标准木垛火模型上的灭火时间不超过5分钟，抗复燃时间不少于10分钟。这一要求意味着，即使产品主要设计用于B类火灾（液体火灾），也必须具备一定的A类火灭火能力。对于中倍和高倍泡沫灭火剂，试验方法和判定限值相同，但泡沫供给强度有所调整。企业在产品研发时应同时关注A类和B类火的灭火性能，确保产品满足标准全部要求。
Q7：如何判断泡沫灭火剂产品是否已经变质失效？
泡沫灭火剂在长期储存过程中可能出现性能劣化，常见的变质迹象包括：外观出现明显分层、沉淀物增多、颜色异常变化、产生异味或刺激性气味、pH值超出标准范围（6.0~9.0）等。如果出现上述迹象，应立即取样送检，检测发泡倍数和25%析液时间是否仍在标准限值范围内。根据GB15308-2025第8章规定，如果发泡倍数低于标准限值的80%或25%析液时间低于标准限值的70%，应判定产品失效并予以更换。建议用户建立泡沫灭火剂定期检测制度，每12个月至少送检一次，确保产品始终处于可用状态。
以下权威资源可帮助读者进一步了解GB15308-2025《泡沫灭火剂》的技术内容和应用要求：
相关标准编号：
本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB15308-2025标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考，检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。
发布时间：2026年7月06日 | 数据版本：能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议：标准修订发布时
