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2026/08/07
GB/T 18890系列标准方法速查：220kV交联聚乙烯电缆及附件检验指南
GB/T 18890系列标准方法速查：220kV交联聚乙烯电缆及附件检验指南

 

GB/T 18890系列标准方法速查：220kV交联聚乙烯电缆及附件检验指南

核心摘要：GB/T 18890系列标准规定了额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件的试验方法、技术要求和检验规则，是超高压电缆产品质量检验的核心依据。本文提供三部分标准的方法选择决策表、干扰物注意事项、版本演进路径及实操FAQ，帮助检测机构和企业快速定位适用条款。

核心结论速查

结论1：GB/T 18890系列共3部分，第1部分为试验方法和要求，第2部分为电缆本体技术规范，第3部分为电缆附件技术规范，三者需配套使用不可拆分。

结论2：型式试验是220kV电缆检验的核心环节，其中局部放电试验和雷电冲击电压试验为必做项目，任何一项不通过即判定产品不合格。

结论3：电缆附件（第3部分）与电缆本体（第2部分）的试验要求存在显著差异，附件重点考核绝缘配合和密封性能，不可直接套用电缆本体的检验标准。

结论4：该系列标准自2015年发布以来未再修订，目前仍为现行有效版本，但部分试验方法（如弯曲试验后的局部放电检测）已可升级采用数字化局放检测设备提升效率。

结论5：抽样检验时，出厂检验项目与型式试验项目重叠度低，企业若仅按出厂检验项目控制质量，无法满足型式试验的严苛要求，需建立双重质量控制体系。

一、系列概述

GB/T 18890系列标准是我国额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件的强制性技术规范，解决超高压电缆产品设计、制造、检验和验收全流程的标准依据问题。系列共分3个部分：第1部分（GB/T 18890.1-2015）规定了统一的试验方法和判定要求；第2部分（GB/T 18890.2-2015）针对电缆本体提出结构尺寸、电气性能和机械物理性能指标；第3部分（GB/T 18890.3-2015）覆盖户外终端、GIS终端、直通接头等附件的专用技术要求。该系列适用于额定电压220kV单芯和三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆系统，是电力工程招标、产品型式认可和出厂质量控制的直接依据。

二、方法选择决策表

检测项目对应标准(部分号)方法原理检测范围检测时间关键试剂/设备
局部放电试验GB/T 18890.1-2015 第10章电容耦合脉冲电流法1.5U0电压下放电量≤5pC2-3小时/样品局放测试仪、屏蔽室、高压谐振装置
雷电冲击电压试验GB/T 18890.1-2015 第12章标准雷电波(1.2/50μs)冲击耐受±1050kV峰值，正负极性各10次4-6小时/样品冲击电压发生器、分压器、记录仪
弯曲试验及后续电气试验GB/T 18890.2-2015 第18章弯曲半径≤20倍电缆外径，往复3次弯曲后局部放电≤5pC，雷电冲击耐受1-2天/样品弯曲试验机、局放测试系统
绝缘厚度/偏心度测量GB/T 18890.2-2015 第11章显微切片投影测量法绝缘厚度平均值≥标称值，偏心度≤10%1-2小时/样品切片机、投影仪、测厚显微镜
附件密封试验GB/T 18890.3-2015 第9章气压或水压保持法0.1MPa气压维持24h无泄漏24小时/样品压力表、气源、密封夹具
附件绝缘配合试验GB/T 18890.3-2015 第10章工频耐压+局部放电联合测试2U0工频耐压30min，局放≤5pC3-4小时/样品工频试验变压器、局放仪

选方法建议：若进行产品型式认可或招投标预检，必须按第1部分完成全部型式试验项目（含雷电冲击、弯曲后局放等）；若为批次出厂质量控制，可优先执行第2部分中的出厂检验项目（绝缘厚度、导体电阻、局放例行试验）。检测机构应根据委托目的选择对应部分，避免项目遗漏或过度检测。

三、干扰物与注意事项速查

  • 局部放电测量的电磁干扰：变电站或工厂环境中的电晕放电、开关操作会产生背景噪声，需在屏蔽室中进行，并使用带宽滤波器（300kHz-3MHz）抑制干扰信号。
  • 绝缘切片的界面缺陷：取样时刀痕或切片厚度不均会导致偏心度测量误差，要求切片厚度≤2mm且表面平整，建议使用专用旋转切片机。
  • 冲击电压波前时间偏差：雷电冲击试验中波前时间超出1.2μs±30%范围会直接影响耐受结果判定，每次试验前需校验冲击波形记录仪。
  • 附件密封试验的温度影响：密封试验环境温度低于10°C时，密封圈弹性下降可能导致假性泄漏，建议在20°C±5°C条件下进行。

实操坑提醒：弯曲试验后电缆回弹可能导致弯曲半径实测值与设定值不符，应在弯曲到位后保持5分钟再释放，并测量实际弯曲半径记录备查。

四、系列版本演进

GB/T 18890系列最早版本为2002年发布（GB/T 18890-2002，当时仅1个部分），2015年首次拆分为3个部分并全面修订。主要变化方向：其一，将电缆本体和附件技术要求分离，使附件产品有独立标准可依；其二，引入IEC 62067:2006国际标准的技术内容，局部放电量限值从原来的≤10pC收紧至≤5pC；其三，增加了GIS终端和复合套管的专项试验要求。目前该系列已实施10年，部分试验方法（如局放检测）已可升级采用数字化局放检测设备提升效率，但标准文本尚未更新。

五、常见问题解答

FAQ 1：电缆出厂检验能否替代型式试验？
不能。出厂检验仅覆盖导体电阻、绝缘厚度、局放例行试验等少数项目，而型式试验包含雷电冲击、弯曲后局放、透水试验等破坏性项目，二者互为补充而非替代关系。企业需分别建立出厂检验和型式试验两套作业指导书。

FAQ 2：附件与电缆本体匹配性如何验证？
按照GB/T 18890.3-2015第12章要求，附件与电缆的匹配性通过预鉴定试验验证，需在电缆系统上安装全套附件后进行2年老化试验，包含热循环和电压循环叠加。若更换附件供应商或电缆结构，须重新进行预鉴定试验。

FAQ 3：局部放电试验中背景噪声大于5pC如何处理？
首先检查屏蔽室接地和电源滤波，其次可通过时间窗技术避开外部电晕相位区间，若仍无法满足背景噪声≤2pC的要求，需采用差分平衡法或超高频法（UHF）辅助判断，并在报告中注明信噪比处理方式。

本文基于国家标准正式文本和检测实验室实操经验编写。具体检测参数以供试标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。

发布时间：2026年7月 | 数据版本：能力项目库2026-07-01