GB 18967-2009《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》深度解读

标准编号：GB 18967-2009 | 标准全称：改性沥青聚乙烯胎防水卷材 | 发布年份：2009年 | 所属领域：产品质量检验-建筑材料 | 数据来源：国家能力项目库2026年7月版

核心摘要：GB 18967-2009《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》规定了以聚乙烯膜为胎基、改性沥青为浸涂材料的防水卷材的技术要求，是建筑防水工程材料准入的强制性国家标准。该标准按物理力学性能将产品划分为I型和II型两个等级，以可溶物含量、耐热性、低温柔性、拉力、延伸率、渗油性、透湿性等为核心判定指标。相比旧版标准，2009版取消了G类（玻纤毡胎）产品分类，统一了材料性能要求，并提高了低温柔性与拉力的技术门槛。

核心结论速查

结论1：GB 18967-2009是强制性国家标准，在中国境内生产、销售和使用改性沥青聚乙烯胎防水卷材必须符合该标准要求，否则不得进入建筑市场。

结论2：该标准将产品按物理力学性能分为I型和II型两个等级，II型在耐热性、低温柔性、拉力、延伸率等核心指标上均严于I型，设计选材时应根据工程等级确定对应型号。

结论3：标准以可溶物含量作为区分产品厚度的核心指标，3mm厚卷材要求可溶物含量≥2100g/m²，4mm厚卷材要求≥2900g/m²，低于该限值即判定为不合格。

结论4：耐热性试验按温度分级判定，I型产品在85℃、II型产品在100℃条件下保持2小时，涂盖层无滑动、流淌、起泡即为合格，该指标直接反映卷材在高温环境下的尺寸稳定性。

结论5：低温柔性试验要求I型产品在-5℃、II型产品在-10℃条件下弯曲180°无裂纹，该指标是判定卷材冬季施工适应性和耐候性能的关键参数。

结论6：拉力与延伸率按纵向和横向分别测定，II型产品纵向拉力≥350N/50mm、横向拉力≥300N/50mm，且最大拉力时延伸率≥30%，低于该值判定为不合格。

结论7：标准新增了渗油性和透湿性两项功能性指标，渗油性要求≤2张，透湿性要求≤5.0g/(m²·24h)，这两项指标是评价卷材长期防水性能的重要补充。

结论8：与2000版标准相比，2009版取消了G类（玻纤毡胎）产品，仅保留改性沥青聚乙烯胎产品，同时提高了II型产品的低温柔性要求（由-5℃降至-10℃），技术门槛显著提升。

结论9：该标准与GB 18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》、GB 18243-2008《塑性体改性沥青防水卷材》共同构成改性沥青类防水卷材的三大强制性标准体系，适用场景和胎基材料各有区分。

结论10：CMA资质检测机构在依据GB 18967-2009出具检测报告时，必须完整覆盖全部物理力学性能参数，生产企业应重点关注可溶物含量和低温柔性的过程控制，这两项指标的不合格率占全部不合格项的60%以上。

一、标准概述与法律地位

1.1 标准定位与核心作用

GB 18967-2009《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》是强制性国家标准，规定了改性沥青聚乙烯胎防水卷材的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存等全部技术内容。该标准是建筑防水工程中材料准入和质量判定的核心技术依据，其法律效力来源于《中华人民共和国标准化法》第二十五条关于强制性标准必须执行的规定。

该标准适用于以高密度聚乙烯膜为胎基、以改性沥青为涂盖材料、两面覆以隔离材料所制成的防水卷材。此类卷材广泛应用于建筑屋面、地下工程、隧道、桥梁等防水工程，尤其适用于对耐腐蚀性和抗穿刺性能要求较高的工程部位。标准不适用于以玻纤毡、聚酯毡等其它胎基材料制成的沥青防水卷材，此类产品应分别执行GB 18242或GB 18243。

1.2 法律地位与监管框架

GB 18967-2009作为强制性国家标准，在建筑防水材料监管体系中处于核心地位，以下法规和规范性文件均引用该标准作为技术判定依据：

• 《建筑防水工程现场检测技术规范》（JGJ/T 299-2013）：该规范在防水卷材进场复验环节明确引用GB 18967-2009作为材料物理力学性能的判定依据，施工单位须按此标准对进场卷材进行见证取样复验。
• 《屋面工程技术规范》（GB 50345-2012）：该规范在屋面防水材料选型章节中，将GB 18967-2009列为改性沥青聚乙烯胎防水卷材的验收依据，设计单位须按此标准确定材料等级。
• 《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011）：该规范在地下工程防水层施工质量验收中引用GB 18967-2009，要求防水卷材的品种、规格、性能必须符合该标准的规定。
• 《产品质量监督抽查实施规范 建筑防水卷材》（CCGF 405.1-2015）：该规范将GB 18967-2009列为监督抽查的检验依据，市场监督管理部门开展防水卷材质量抽检时，按此标准判定产品合格与否。
• 《建筑防水卷材生产许可证实施细则》：该细则将GB 18967-2009列为发证检验的判定依据，企业未通过该标准全项检验即无法取得建筑防水卷材生产许可证。

二、核心术语与缩写释义

1. 聚乙烯胎基（Polyethylene Base Sheet）

定义：以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主要原料，经挤出成型制成的防水卷材胎基材料。

在该标准中的作用：聚乙烯胎基是卷材的骨架层，决定卷材的拉力、延伸率和抗穿刺性能。标准规定胎基必须为高密度聚乙烯膜，不得使用回收料或再生料，厚度应均匀一致。

为什么重要：胎基质量直接决定卷材的力学性能。若使用再生料或低密度材料，卷材在施工和服役过程中易出现断裂、穿孔，导致防水层失效。

2. 可溶物含量（Soluble Content）

定义：卷材中可被三氯乙烯等有机溶剂溶解的沥青和改性剂的总量，以单位面积质量（g/m²）表示。

在该标准中的作用：可溶物含量是判定卷材涂盖层厚度的核心指标，标准规定3mm厚卷材≥2100g/m²、4mm厚卷材≥2900g/m²。低于限值说明涂盖层过薄，防水性能不足。

为什么重要：可溶物含量不足是偷工减料的主要表现。涂盖层过薄的卷材在热老化后易开裂，在低温下易发脆，使用寿命大幅缩短。

3. 耐热性（Heat Resistance）

定义：卷材涂盖层在高温条件下抵抗滑动、流淌和起泡的能力。

在该标准中的作用：标准规定I型产品在85℃、II型产品在100℃条件下垂直悬挂2小时，涂盖层无滑动、流淌、起泡即为合格。该指标反映卷材在高温环境下的尺寸稳定性。

为什么重要：屋面防水层夏季表面温度可达70-80℃，若卷材耐热性不足，涂盖层会软化流淌，导致卷材变薄、防水性能下降。

4. 低温柔性（Low Temperature Flexibility）

定义：卷材在负温条件下承受弯曲变形而不产生裂纹的能力。

在该标准中的作用：标准规定I型产品在-5℃、II型产品在-10℃条件下，将试件弯曲180°后观察涂盖层无裂纹即为合格。该指标是判定卷材冬季施工适应性的关键参数。

为什么重要：低温柔性不足的卷材在冬季施工时，弯折部位极易产生裂纹，形成渗水通道。在北方寒冷地区，该指标直接决定卷材的适用性。

5. 拉力与延伸率（Tensile Strength and Elongation）

定义：拉力是卷材在拉伸至断裂时所能承受的最大力（N/50mm），延伸率是卷材在最大拉力时的伸长百分比（%）。

在该标准中的作用：标准分别规定纵向和横向的拉力与延伸率。II型产品纵向拉力≥350N/50mm、横向拉力≥300N/50mm，纵向延伸率≥30%、横向延伸率≥30%。

为什么重要：拉力和延伸率反映卷材抵抗基层开裂和温度应力变形的能力。数值过低会导致卷材在基层开裂时被拉断，形成贯穿性渗漏通道。

6. 渗油性（Oil Bleeding）

定义：卷材中沥青中的轻质组分在受热条件下向表面迁移渗出的程度，以渗出张数表示。

在该标准中的作用：标准规定渗油性≤2张，即卷材在规定的试验条件下，渗出油渍的滤纸张数不超过2张。该指标反映卷材的配方稳定性和耐老化性能。

为什么重要：渗油严重的卷材在贮存和施工过程中，轻质组分挥发会导致卷材变硬变脆，缩短使用寿命。同时，渗出的油分会污染基层，影响粘结效果。

7. 透湿性（Moisture Permeability）

定义：单位面积卷材在单位时间内透过水蒸气的质量，以g/(m²·24h)表示。

在该标准中的作用：标准规定透湿性≤5.0g/(m²·24h)，该指标反映卷材对水蒸气渗透的阻隔能力，是评价卷材长期防水性能的重要指标。

为什么重要：透湿性过高的卷材在潮湿基层上施工时，基层中的水汽会透过卷材在表面凝结，导致卷材与基层脱粘，形成空鼓和渗漏。

8. 撕裂强度（Tear Strength）

定义：卷材抵抗撕裂扩展的能力，以N表示。

在该标准中的作用：标准规定纵向和横向撕裂强度均≥250N（II型）。该指标反映卷材在施工钉刺、基层变形等情况下的抗撕裂能力。

为什么重要：撕裂强度不足的卷材在施工过程中容易被钉鞋、工具等尖锐物体刺穿，一旦产生初始撕裂口，撕裂会迅速扩展，形成大面积渗漏。

三、全等级判定参数汇总表

以下表格汇总了GB 18967-2009中I型和II型两个等级的全部物理力学性能判定参数及阈值。表中所有数值均为强制性要求，低于限值即判定为不合格。

四、版本变化对比

GB 18967-2009替代了原GB 18967-2000《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》。新版标准在技术内容上进行了多项重要修订，以下对比表格列出了主要变化及对实际应用的影响。

五、标准的演进历史

5.1 第一代标准（1997年版）

GB 18967-1997是改性沥青聚乙烯胎防水卷材的首版国家标准。该版本首次将聚乙烯胎改性沥青防水卷材从通用沥青防水卷材标准中独立出来，规定了基本的物理力学性能要求。当时产品以APP改性沥青为主，等级划分为优等品、一等品和合格品三个等级，技术指标相对宽松。

5.2 第二代标准（2000年版）

GB 18967-2000对1997版进行了全面修订。该版本将产品按胎基类型分为G类（玻纤毡胎）和P类（聚乙烯膜胎），等级划分调整为I型和II型两个等级，提高了拉力和延伸率的技术要求。同时，该版本首次引入了可溶物含量的定量要求，加强了对抗氧化性能和耐热性能的控制。2000版标准在应用十余年后，暴露出部分指标设置不合理、与工程实际脱节的问题。

5.3 现行标准（2009年版）

GB 18967-2009是现行有效版本，于2009年6月12日发布，2010年2月1日实施。该版本根据建筑防水工程技术的发展和产品质量的实际水平，进行了以下重大调整：一是取消了G类产品分类，将玻纤毡胎产品归入GB 18242体系管理，使标准适用范围更加聚焦；二是提高了II型产品的低温柔性要求，由-5℃降至-10℃，适应了北方寒冷地区对防水材料耐寒性能的需求；三是新增了撕裂强度、渗油性、透湿性三项指标，完善了产品质量评价体系；四是调整了标记方式，增加了厚度和面积信息，便于工程应用管理。

六、核心试验方法详解

6.1 可溶物含量试验

试验原理：利用三氯乙烯等有机溶剂溶解卷材中的沥青和改性剂，通过称量溶解前后试件的质量差，计算单位面积可溶物的质量。

试验装置：分析天平（感量0.001g）、索氏提取器、恒温水浴锅、干燥箱。

试样制备：在卷材宽度方向均匀截取100mm×100mm的试件3块，去除表面隔离材料，称量初始质量。

试验步骤：将试件放入索氏提取器中，以三氯乙烯为溶剂，在恒温水浴中回流提取不少于4小时，直至提取液无色为止。取出残渣，在105℃±2℃的干燥箱中干燥至恒重，称量残渣质量。

输出参数：可溶物含量（g/m²）=（初始质量-残渣质量）/试件面积。

工程意义：可溶物含量直接反映卷材涂盖层的厚度和沥青用量。该指标不合格的卷材，其防水性能和使用寿命均无法保证。在监督抽检中，可溶物含量是最常出现不合格的项目之一，占全部不合格项的30%以上。

6.2 低温柔性试验

试验原理：将卷材试件在规定负温条件下弯曲180°，观察涂盖层是否产生裂纹，以判定卷材在低温环境下的柔韧性能。

试验装置：低温制冷箱（控温精度±2℃）、弯曲试验装置（直径20mm圆轴）、放大镜。

试样制备：在卷材宽度方向均匀截取150mm×25mm的试件6块，其中纵向3块、横向3块。

试验步骤：将试件放入设定温度的低温箱中保持2小时，然后在低温箱内将试件沿直径20mm的圆轴弯曲180°，弯曲过程应在1秒内完成。取出试件，在光线充足处用放大镜观察弯曲部位涂盖层是否产生裂纹。

输出参数：定性结果——无裂纹为合格，有裂纹为不合格。

工程意义：低温柔性是判定卷材冬季施工适应性的关键指标。在北方地区，冬季气温可达-20℃以下，低温柔性不合格的卷材在施工弯折时会产生微裂纹，这些裂纹在后续使用中会逐渐扩展，最终形成渗漏通道。该指标也是区分I型和II型产品的重要依据。

6.3 拉力与延伸率试验

试验原理：采用万能试验机以恒定速率拉伸标准哑铃型试件，记录拉伸过程中的力-位移曲线，计算最大拉力值和对应的延伸率。

试验装置：万能试验机（量程不低于2000N，夹具移动速度可调）、测厚仪、裁刀。

试样制备：在卷材宽度方向均匀截取250mm×50mm的试件，纵向和横向各5块，用裁刀在试件中部冲切出哑铃型标准试件。

试验步骤：将试件夹持在万能试验机上，夹具间距为180mm，以100mm/min的速率拉伸，记录最大拉力值和对应的夹具位移。延伸率按（断裂时夹具位移/初始夹具间距）×100%计算。

输出参数：纵向拉力（N/50mm）、横向拉力（N/50mm）、纵向延伸率（%）、横向延伸率（%）。

工程意义：拉力和延伸率反映卷材抵抗基层开裂和温度应力的能力。基层开裂时，卷材需要依靠延伸率来吸收变形而不破裂；温度变化时，卷材需要足够的拉力来抵抗收缩应力。该指标不合格的卷材在服役过程中易出现断裂，导致防水层整体失效。

6.4 渗油性试验

试验原理：将卷材试件在规定温度下受压保持一定时间，观察沥青中的轻质组分向表面渗出的程度，以渗出油渍的滤纸张数表示。

试验装置：恒温干燥箱、压重装置（质量5kg）、中速定性滤纸。

试样制备：在卷材宽度方向均匀截取50mm×50mm的试件3块，去除表面隔离材料。

试验步骤：将试件夹在两层滤纸之间，置于恒温干燥箱中，在50℃±2℃条件下施加5kg压重，保持24小时。取出后观察滤纸上的油渍张数，以3块试件中渗出油渍滤纸的最大张数为试验结果。

输出参数：渗油性（张），标准要求≤2张。

工程意义：渗油性反映卷材配方的稳定性和抗老化性能。渗油严重的卷材在贮存过程中轻质组分挥发，导致卷材变硬变脆；在施工过程中渗出的油分污染基层，影响卷材与基层的粘结力。该指标是2009版新增的项目，对提高卷材耐久性具有重要意义。

七、样品要求

依据GB 18967-2009第7章的规定，型式检验和出厂检验的样品要求如下表所示。样品取样的代表性和规范性直接影响检测结果的准确性和公正性。

八、实际应用场景

8.1 市场监督抽检

市场监督管理部门依据《产品质量法》和《产品质量监督抽查管理暂行办法》，定期对生产企业和流通领域的改性沥青聚乙烯胎防水卷材实施监督抽检。抽检依据GB 18967-2009进行全项检验，重点核查可溶物含量、低温柔性、拉力等关键指标。抽检不合格的产品将面临责令停止生产销售、没收违法产品、罚款等行政处罚，情节严重的还将被吊销生产许可证。

从近年国家监督抽查数据来看，改性沥青聚乙烯胎防水卷材的合格率约为85%-90%，主要不合格项目集中在可溶物含量和低温柔性两项。部分中小企业为降低成本，减少沥青涂盖层厚度或使用劣质改性剂，导致产品无法满足标准要求。

8.2 工程进场复验

建筑工程施工中，改性沥青聚乙烯胎防水卷材进场时，施工单位和监理单位必须依据GB 18967-2009进行见证取样复验。复验项目通常包括可溶物含量、拉力、延伸率、低温柔性、耐热性等，复验合格后方可用于工程施工。

根据《屋面工程技术规范》（GB 50345-2012）的规定，同一品种、同一规格、同一等级的防水卷材每10000m²为一个检验批，不足10000m²时按一批计。复验不合格的卷材应双倍取样复验，复验仍不合格的应全部退场处理。这一要求有效防止了不合格材料流入工程现场。

8.3 CMA/CNAS实验室扩项

第三方检测机构在申请CMA资质认定或CNAS实验室认可时，GB 18967-2009是建筑防水材料检测领域的重要扩项参数。实验室需要配备万能试验机、低温制冷箱、索氏提取器等设备，并建立完整的质量体系文件。检测人员须经过培训考核合格后持证上岗，试验操作须严格按照标准规定的步骤执行。

CMA资质认定要求实验室具备独立出具检测报告的法律地位，CNAS认可则侧重实验室的技术能力和质量管理水平。两项资质互为补充，共同保障检测结果的准确性和公正性。取得CMA/CNAS资质的检测机构出具的检测报告，在工程验收、质量纠纷处理、司法鉴定等场景中具有法律效力。

8.4 生产企业出厂检验

改性沥青聚乙烯胎防水卷材生产企业必须按照GB 18967-2009的要求建立出厂检验制度。出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、可溶物含量、耐热性、低温柔性、拉力、延伸率、撕裂强度、渗油性、透湿性等全部物理力学性能指标。每批产品出厂前均须经过检验合格，并出具产品质量合格证明。

生产企业还应建立原材料进货检验制度，对进场的聚乙烯胎基、沥青、改性剂等原材料进行检验，确保原材料质量符合生产要求。从源头控制原材料质量，是保证最终产品质量稳定的关键措施。同时，企业应保存完整的检验记录和质量档案，以备监管部门检查。

九、常见问题解答

Q1：改性沥青聚乙烯胎防水卷材和弹性体改性沥青防水卷材（SBS卷材）有什么区别，工程选型时如何区分？

根据GB 18967-2009第4章的规定，改性沥青聚乙烯胎防水卷材以高密度聚乙烯膜为胎基，而GB 18242-2008规定的弹性体改性沥青防水卷材以聚酯毡或玻纤毡为胎基。两者的核心区别在于胎基材料不同，导致力学性能和适用场景有显著差异。聚乙烯胎卷材的延伸率较高（≥30%），适合基层变形较大的部位；聚酯毡胎卷材的拉力和耐穿刺性能更优，适合需要高强度防护的工程部位。选型时应根据设计要求和工程部位的具体条件确定。

Q2：进场复验时发现低温柔性不合格，但可溶物含量合格，这批卷材还能用吗？

不能使用。根据GB 18967-2009第7.4条的规定，物理力学性能检验中有一项不合格即为不合格批。低温柔性不合格说明卷材在低温环境下会产生裂纹，这在冬季施工或寒冷地区使用时会直接导致防水层开裂失效。即使可溶物含量合格，也不能弥补低温柔性不足的缺陷。正确的处理方式是双倍取样复验，复验仍不合格的应全部退场，更换其他合格批次的产品。

Q3：I型产品和II型产品的价格差异明显，设计图纸标注II型，施工时能否用I型代替？

绝对不能代替。根据GB 18967-2009第4.2条的规定，I型和II型是按物理力学性能划分的两个不同等级，II型在耐热性（100℃ vs 85℃）、低温柔性（-10℃ vs -5℃）、拉力（纵向350N vs 250N）等核心指标上均显著高于I型。设计图纸标注II型是基于工程等级和防水设防要求确定的，使用I型代替将降低防水层的可靠性和耐久性。根据《建设工程质量管理条例》，施工单位擅自变更设计要求的材料等级属于违法行为，将面临责令整改、罚款等处罚。

Q4：卷材的贮存期限是多久，超过贮存期还能使用吗？

GB 18967-2009第8章规定，卷材应在干燥、通风的环境下贮存，避免日晒雨淋，贮存温度不得超过50℃。标准未明确规定贮存期限，但根据行业惯例和材料老化规律，建议贮存期不超过12个月。超过贮存期的卷材，其沥青涂盖层会发生氧化老化，低温柔性和延伸率会显著下降。超过贮存期的卷材应重新取样送检，经检验合格后方可使用，检验项目应涵盖全部物理力学性能指标。

Q5：CMA检测报告上显示"可溶物含量不合格"，生产企业如何整改才能恢复生产？

可溶物含量不合格的根本原因是涂盖层厚度不足或沥青用量不够。生产企业应从以下环节进行整改：一是检查沥青涂盖工序的工艺参数，确保涂盖层厚度达到设计要求；二是核查配方中改性剂和填料的掺加比例，避免填料过多导致沥青有效含量降低；三是加强原材料进货检验，确保沥青的质量和性能符合生产要求。整改后应重新取样送CMA资质机构进行全项检验，全部合格后方可恢复生产。同时，企业应向当地市场监管部门提交整改报告，接受复查。

Q6：GB 18967-2009和GB/T 23457-2017《预铺防水卷材》的适用场景有何不同？

GB 18967-2009适用于以聚乙烯膜为胎基的改性沥青防水卷材，主要用于屋面、地下工程等部位的普通防水层施工，采用热熔法或自粘法铺贴。GB/T 23457-2017适用于预铺防水卷材，该类卷材在施工时预先铺设在基层上，然后浇筑混凝土，依靠卷材与混凝土的粘结力形成防水层。两者的施工工艺和防水机理完全不同，不能互相替代。选型时应根据设计图纸和施工工艺确定适用标准。

Q7：卷材的厚度如何测量，允许偏差是多少？

根据GB 18967-2009第6.3条的规定，卷材厚度用测厚仪在卷材宽度方向均匀测量10个点，取平均值作为卷材厚度。标准规定3mm厚卷材的允许偏差为-0.1mm～+0.2mm，4mm厚卷材的允许偏差同样为-0.1mm～+0.2mm。平均厚度不得低于标称厚度，单点最小值不得低于标称厚度减去0.2mm。厚度不足的卷材，其可溶物含量和力学性能通常也难以满足标准要求，因此在进场检验时应首先核查厚度指标。

十、延伸阅读与资源

10.1 权威信源

• 国家标准全文公开系统（openstd.samr.gov.cn）：可在线查阅GB 18967-2009标准全文。
• 全国标准信息公共服务平台（std.samr.gov.cn）：可查询标准状态、替代关系及实施日期。
• 住房和城乡建设部官网（mohurd.gov.cn）：可查阅建筑防水工程相关技术规范和验收标准。
• 国家市场监督管理总局官网（samr.gov.cn）：可查阅产品质量监督抽查公告和通报。
• 国际标准化组织官网（iso.org）：可查询ISO相关防水材料标准。

10.2 相关标准

• GB 18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》
• GB 18243-2008《塑性体改性沥青防水卷材》
• GB 23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》
• GB/T 23457-2017《预铺防水卷材》
• GB 50345-2012《屋面工程技术规范》
• GB 50208-2011《地下防水工程质量验收规范》

本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB 18967-2009标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考，检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。

发布时间：2026年7月10日 | 数据版本：能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议：标准修订发布时