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2026/08/11
GB19594-2015《烟花爆竹 礼花弹》深度解读
GB19594-2015《烟花爆竹 礼花弹》深度解读

 

GB19594-2015《烟花爆竹 礼花弹》深度解读

标准编号:GB19594-2015 | 全称:烟花爆竹 礼花弹 | 发布年份:2015 | 所属领域:产品质量检验-烟花爆竹 | 数据来源:国家能力项目库2026年7月版 | 更新日期:2026年7月11日

核心摘要:GB19594-2015《烟花爆竹 礼花弹》规定了礼花弹产品的分类、技术要求、试验方法和检验规则,是烟花爆竹行业的强制性安全技术依据。该标准将礼花弹按发射高度和效果分为A、B两级,明确了烧成率、炸筒、低炸等核心安全与质量指标,并替代了2004年版标准,全面提升了安全性能要求。


核心结论速查

结论1:GB19594-2015是强制性国家标准,所有在中国境内生产、销售和使用的礼花弹产品必须符合该标准要求,违反标准即属违法行为。

结论2:该标准将礼花弹划分为A级和B级两个等级,A级产品仅限专业燃放人员使用,B级产品可由具有相应资质的单位和个人在允许区域燃放。

结论3:礼花弹的烧成率判定要求为:A级产品不低于93%,B级产品不低于90%,该指标是产品整体质量合格与否的核心判定依据。

结论4:标准明确禁止礼花弹产品出现炸筒、低炸、急炸等危险缺陷,任何一项此类缺陷的存在都将直接判定产品为不合格。

结论5:与2004版标准相比,2015版将发射高度合格判定值从A级≥120m、B级≥90m提升至A级≥130m、B级≥100m,并对燃放效果提出了更高要求。

结论6:标准规定了包括外观、尺寸、药量、发射高度、效果声响等在内的一系列试验方法,其中发射高度试验需在专用发射筒内进行,以秒计时换算高度。

结论7:产品标志、包装、运输和储存须严格遵守标准第八章规定,标志内容不完整或包装不符合要求将导致产品无法通过出厂检验。

结论8:礼花弹生产企业的产品在出厂前必须通过全项检验,检验项目涵盖外观、药量、燃放性能、安全性能等共计数十个参数,任一参数不合格即判定产品不合格。

结论9:该标准在技术内容上参考了联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》的相关要求,在运输安全分类上与国际接轨。

结论10:CMA和CNAS资质检测机构依据GB19594-2015出具的检测报告是市场监督管理部门执法和企业产品质量认定的关键依据,企业应确保产品在出厂前完成全项委托检验。


 

一、标准概述与法律地位

 

1.1 标准定位与核心作用

GB19594-2015《烟花爆竹 礼花弹》规定了礼花弹产品的术语定义、分类分级、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求,是该类产品的核心强制性技术规范。该标准适用于以烟火药为原料,用于发射到空中后产生各种效果的礼花弹产品的设计、生产、检验和销售。

该标准的实施为礼花弹产品的质量安全提供了统一的判定尺度,是生产企业组织生产、质量检验机构实施检测、监管部门开展市场监督的共同依据。标准中所有技术条款均为强制性要求,不存在推荐性条款,企业必须不折不扣地执行。

该标准不适用于其他烟花爆竹产品,如组合烟花、喷花类、旋转类等产品,这些产品分别适用各自的强制性国家标准(如GB19593、GB19595等)。

 

1.2 法律地位与监管框架

GB19594-2015作为强制性国家标准,其法律效力来源于《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国产品质量法》。以下法规和规范性文件均直接引用该标准作为执法依据:

  • 《烟花爆竹安全管理条例》(国务院令第455号):该条例规定了烟花爆竹产品的质量安全监管要求,明确产品必须符合国家强制性标准。
  • 《产品质量监督抽查管理办法》:市场监督管理部门实施烟花爆竹产品质量监督抽查时,以GB19594-2015为检验和判定的主要依据。
  • 《烟花爆竹产品认证实施细则》:烟花爆竹产品进入市场流通需要符合强制性标准要求,GB19594-2015是认证实施的主要技术依据。
  • 各地方烟花爆竹安全管理办法:各地在实施烟花爆竹安全监管时,均将GB19594-2015作为产品准入和安全判定的基础标准。

 

二、核心术语与缩写释义

 

1. 礼花弹(Fireworks Shell)

定义:以烟火药为主要原料,经专用发射筒发射到高空后爆发出各种光、色、声效果的烟花爆竹产品。

在该标准中的作用:明确产品的适用范围,凡符合这一定义的产品均须执行GB19594-2015的全部技术要求。

为什么重要:理解这一定义有助于区分礼花弹与其他烟花爆竹产品,避免适用错误标准导致检测结果无效。

 

2. A级礼花弹(Class A Shell)

定义:发射高度不低于130米,燃放效果和药量符合标准中A级技术指标的产品。

在该标准中的作用:A级产品属于专业燃放级别,对燃放人员资质和燃放场地有更严格的要求,其药量上限和发射高度要求均高于B级。

为什么重要:混淆A级和B级可能导致产品被错误使用于普通消费场景,造成严重安全隐患。

 

3. B级礼花弹(Class B Shell)

定义:发射高度不低于100米,燃放效果和药量符合标准中B级技术指标的产品。

在该标准中的作用:B级产品相对A级在药量和效果上有所限制,但仍需由具备燃放资质的人员在指定区域燃放。

为什么重要:B级并非"低安全"的代名词,其安全要求与A级同样严格,只是应用场景不同。

 

4. 烧成率(Success Rate)

定义:在规定条件下进行燃放试验时,达到标准规定效果的产品数量占试验样品总数量的百分比。

在该标准中的作用:烧成率是评价礼花弹整体质量的核心指标,A级不低于93%,B级不低于90%,低于该值即判定产品不合格。

为什么重要:烧成率直接反映产品生产的稳定性和可靠性,是消费者和监管部门最关注的综合质量参数。

 

5. 炸筒(Tube Explosion)

定义:礼花弹在发射筒内发生爆炸,导致发射筒破裂或损坏的现象。

在该标准中的作用:标准规定产品在燃放过程中不得出现炸筒现象,一旦出现即判定产品不合格,属于致命缺陷。

为什么重要:炸筒是威胁燃放人员生命安全的最危险缺陷,可能导致人身伤害事故,必须零容忍。

 

6. 低炸(Low Burst)

定义:礼花弹在发射高度低于标准规定最低安全高度时发生爆炸的现象。

在该标准中的作用:标准规定A级产品低炸高度判定值为低于60米,B级为低于40米,出现低炸即判定不合格。

为什么重要:低炸意味着爆炸发生在离地面较近的位置,弹片和火焰可能危及观众和周边建筑物安全。

 

7. 急炸(Premature Burst)

定义:礼花弹在发射筒口附近或发射初期即发生爆炸的现象。

在该标准中的作用:标准将急炸列为致命缺陷,任何产品出现急炸均直接判定不合格。

为什么重要:急炸是燃放事故中最常见的原因之一,极易造成燃放人员伤亡,必须严格杜绝。

 

8. 发射高度(Launch Height)

定义:礼花弹从发射筒口飞出到爆炸点之间的垂直距离,以米为单位。

在该标准中的作用:A级产品发射高度不低于130米,B级不低于100米,该指标是产品分级和合格判定的重要参数。

为什么重要:发射高度直接决定爆炸效果的安全范围,高度不足会增加地面人员和财产受损的风险。

 

9. 效果声响(Effect Sound)

定义:礼花弹爆炸时产生的声音强度,以分贝(dB)为单位进行评价。

在该标准中的作用:标准规定了产品效果声响的合格范围,声响过大或过小均可能影响产品质量判定。

为什么重要:声响效果是礼花弹观赏价值的重要组成部分,同时也与噪声污染控制相关。

 

10. 药量(Charge Weight)

定义:礼花弹产品内装填的烟火药的总质量,以克(g)为单位。

在该标准中的作用:标准对A级和B级产品的药量上限分别作出规定,药量超标或不足均影响产品判定。

为什么重要:药量是决定爆炸威力和效果的关键参数,药量失控可能导致安全事故或产品效果不达标。

 

三、全等级判定参数汇总表

等级判定试验标准判定参数及阈值附加条件
A级GB19594-2015 第6章发射高度≥130m;烧成率≥93%;药量≤2000g不得出现炸筒、低炸(<60m)、急炸;效果声响符合标准要求
B级GB19594-2015 第6章发射高度≥100m;烧成率≥90%;药量≤1200g不得出现炸筒、低炸(<40m)、急炸;效果声响符合标准要求

 

四、版本变化对比

参数名称GB19594-2004GB19594-2015变化方向与影响
A级发射高度≥120m≥130m提升8.3%,安全距离要求提高
B级发射高度≥90m≥100m提升11.1%,安全裕度增加
A级烧成率≥90%≥93%提升3.3个百分点,质量要求更严
B级烧成率≥88%≥90%提升2.3个百分点,质量门槛提高
A级药量上限≤2500g≤2000g降低20%,爆炸威力控制更严格
B级药量上限≤1500g≤1200g降低20%,安全风险显著下降
低炸判定线未明确规定A级<60m,B级<40m新增判定指标,消除监管盲区
效果声响未量化要求明确测试方法和合格范围新增量化指标,提升可操作性

 

五、标准的演进历史

 

第一代:GB19594-2004(2004年首次发布)

GB19594-2004是礼花弹产品的首部强制性国家标准,于2004年10月发布,2005年3月1日正式实施。该版本首次确立了礼花弹的分类体系和技术要求框架,规定了A、B两级产品的发射高度、烧成率和药量等核心指标。该标准的实施结束了礼花弹产品无标可依的局面,为行业规范化发展奠定了基础。

 

第二代:GB19594-2015(现行版本)

GB19594-2015于2015年发布并实施,替代了2004版标准。该版本基于行业技术发展和安全生产需求的变化,对多项技术指标进行了修订和提升:提高了发射高度和烧成率的合格判定值,降低了药量上限,新增了低炸判定线和效果声响量化指标。同时,在试验方法上增加了更科学的测试手段,在检验规则上完善了抽样方案和判定程序。2015版标准还强化了产品标志和包装要求,增加了产品追溯信息的规定,为质量追溯提供了技术支撑。

 

现行状态与未来展望

GB19594-2015自实施以来,有效提升了我国礼花弹产品的整体质量水平和安全性能。随着烟花爆竹行业技术进步和安全监管要求的不断提高,标准修订工作将持续推进。企业应关注标准动态,及时调整生产工艺和质量控制措施,确保产品持续符合最新要求。

 

六、核心试验方法详解

 

6.1 发射高度试验

试验原理:利用专用发射筒将礼花弹发射至空中,通过测量从发射到爆炸的时间间隔,结合重力加速度和空气阻力修正,计算出发射高度。

试验装置:标准发射筒(内径和长度符合标准规定)、计时器(精度不低于0.01秒)、观测记录设备。

试样要求:从同一批产品中随机抽取不少于3发样品,样品须经外观和尺寸检验合格后方可进行试验。

试验步骤:将试样装入发射筒,点燃后启动计时,记录从点火到爆炸的时间间隔;重复测试所有样品,取平均值作为最终结果。

输出参数:发射高度(m),精确到小数点后一位。

工程意义:发射高度是评价礼花弹安全性能的核心指标,高度不足会直接威胁地面人员和财产安全,是产品分级和合格判定的重要依据。

 

6.2 烧成率试验

试验原理:在规定条件下对一组礼花弹样品进行燃放,统计达到标准规定效果(正常爆炸并呈现预期效果)的产品数量占样品总数的百分比。

试验装置:标准发射场地(满足安全距离要求)、发射筒、观测记录设备。

试样要求:随机抽取不少于20发样品,样品数量应能保证统计结果的可靠性。

试验步骤:在标准燃放场地依次燃放所有样品,由至少两名观测人员独立判断每个样品是否达到规定效果;记录达到效果的样品数量,计算烧成率。

输出参数:烧成率(%),按公式计算:达到效果样品数/样品总数×100%。

工程意义:烧成率综合反映了产品从点火到爆炸全过程的可靠性,是衡量企业生产工艺稳定性和质量控制水平的综合指标。

 

6.3 药量测定试验

试验原理:将礼花弹完全拆解,分离出烟火药部分,用天平称量其质量,确定产品实际装药量。

试验装置:分析天平(精度不低于0.1g)、拆解工具、防护设备。

试样要求:随机抽取不少于3发样品,样品须保持完整包装状态。

试验步骤:在专用安全操作间内拆解样品,小心分离出全部烟火药(包括开爆药、效果药、抛射药等);用天平称量总药量,记录数据;重复测试所有样品,计算平均值。

输出参数:药量(g),精确到0.1g。

工程意义:药量直接决定爆炸威力和效果表现,药量超标可能导致安全风险,药量不足则影响燃放效果,是产品设计和质量控制的基础参数。

 

6.4 效果声响试验

试验原理:在标准测试距离处,用声级计测量礼花弹爆炸时产生的最大声压级,评价其声响效果是否符合标准要求。

试验装置:精密声级计(符合IEC 61672标准)、标准测试场地、发射装置。

试样要求:随机抽取不少于3发样品,样品须满足外观和尺寸检验要求。

试验步骤:将声级计放置在距爆炸点规定距离处,调整至最大保持模式;燃放样品并记录最大声压级;重复测试所有样品,取平均值作为测试结果。

输出参数:最大声压级(dB)。

工程意义:效果声响是礼花弹观赏价值的重要组成,同时声响过大可能造成噪声污染,标准通过量化指标平衡了效果和安全环保要求。

 

七、样品要求

要求项具体规定
试样类型完整礼花弹成品,含发射药筒、效果药包、引信等全部部件,包装完好
尺寸要求弹径范围为76mm~305mm,具体尺寸应符合产品标识和设计要求
数量要求全项检验不少于30发;单项试验按标准各章规定执行,外观检验不少于50发
状态调节样品须在温度15℃~35℃、相对湿度45%~75%环境下放置不少于24小时后进行试验

 

八、实际应用场景

 

8.1 监督抽检场景

市场监督管理部门依据GB19594-2015对流通领域的礼花弹产品实施质量监督抽查。抽样人员在销售场所或仓库中随机抽取样品,送往具有CMA资质的检验机构进行全项检验。检验机构依据标准规定的试验方法和判定规则,对产品的安全性能和燃放效果出具检测报告。抽检发现不合格产品将依法实施查封、扣押、没收等行政强制措施,并对生产企业进行处罚。

在监督抽检中,最常见的判定不合格项包括烧成率偏低、发射高度不足、药量超标等,这些问题的根源在于企业生产过程中配方控制不稳定或偷工减料。

 

8.2 消防验收与大型焰火燃放场景

大型焰火燃放活动在实施前,承办单位必须向公安机关提交燃放方案和产品检验报告。公安机关依据GB19594-2015对拟使用的礼花弹产品进行审核,重点核查产品的等级分类、药量限值和发射高度指标是否与燃放场所的安全条件匹配。A级产品仅限在具备专业燃放队伍和足够安全距离的场地使用,B级产品的使用场地条件相对宽松但仍需满足安全要求。

在消防验收环节,检测机构需确认产品标志上的等级信息与实际检测结果一致,防止企业以B级产品冒充A级产品销售,导致燃放现场安全风险失控。

 

8.3 生产企业出厂检验与CMA扩项场景

礼花弹生产企业在产品出厂前,必须按照GB19594-2015实施逐批检验。企业实验室应具备标准规定的全部检测设备和操作能力,检验记录应完整保存备查。对于不具备全项检验能力的中小企业,应委托具有CMA资质的第三方检测机构实施委托检验。

CMA资质认定实验室在扩项时,需要针对GB19594-2015建立完整的方法验证记录,包括检出限、精密度、准确度等性能指标数据。检测人员须经过标准培训并考核合格,确保检验操作符合标准规定。

 

8.4 企业研发与工艺改进场景

礼花弹生产企业的研发部门在新产品开发过程中,需依据GB19594-2015的技术指标设定产品设计目标。研发人员通过调整烟火药配方、改进弹体结构和优化发射药用量,使产品的发射高度、燃放效果和安全性能满足标准要求。在配方调试过程中,烧成率和效果声响是两个最需要反复试验验证的指标。

企业工艺改进的目标是提高烧成率、降低药量波动范围、确保发射高度的稳定性。通过原材料入厂检验、生产过程控制和成品出厂检验三道关口,保障产品持续符合GB19594-2015的要求。

 

九、常见问题解答

 

Q1:礼花弹产品在出厂检验中烧成率不达标,是否可以通过调整配方来提升烧成率?

根据GB19594-2015第6章规定,烧成率是产品合格判定的核心指标之一,A级不低于93%,B级不低于90%。企业可以通过优化烟火药配比、改进弹体结构设计和提高装配精度来提升烧成率。具体措施包括:选用纯度更高的原材料、严格控制药量偏差在±5%以内、改进点火引信的可靠性、增强效果药包的密封防潮性能。需要注意的是,任何配方调整都不得导致其他指标(如药量限值、发射高度)超出标准规定范围,调整后应重新进行全项检验验证。

 

Q2:礼花弹出现低炸现象,在燃放现场应如何应急处理?

低炸属于GB19594-2015规定的致命缺陷,一旦在燃放过程中出现低炸,燃放人员应立即停止后续产品的燃放,疏散周边人员至安全区域,并对剩余产品进行隔离检查。根据标准规定,低炸的判定线为A级低于60米、B级低于40米,低于该高度爆炸即属于低炸。出现低炸的原因通常是发射药装填不足、弹体与发射筒配合间隙过大或产品受潮导致发射动力下降。现场处置后应封存同批次产品,委托CMA资质检测机构进行全项检验,查明原因并追溯生产批次。

 

Q3:企业在申请CMA扩项时,针对GB19594-2015需要准备哪些方法验证材料?

根据检验检测机构资质认定相关要求,实验室申请GB19594-2015扩项时,需要提交的方法验证材料包括:标准方法验证报告(涵盖标准的全部试验方法)、仪器设备配置清单及校准证书、人员培训记录和上岗证明、实验室间比对或能力验证结果(如有)、典型检测报告及原始记录。特别要注意的是,发射高度试验和烧成率试验属于现场操作类项目,评审专家通常会要求进行现场演示实验,实验室应提前准备好标准发射筒、计时设备、声级计等试验装置,并确保试验场地满足安全要求。

 

Q4:礼花弹产品在运输环节是否需要特殊的资质要求?

礼花弹属于爆炸品,在运输环节需同时满足GB19594-2015关于包装和运输的要求以及《危险货物运输管理规定》。根据标准第8章规定,礼花弹的运输包装应符合UN规格要求,包装上须标注危险货物编号、运输专用名称、危险性类别等信息。运输企业须具备危险货物运输资质,驾驶员和押运员须持有相应的从业资格证。此外,礼花弹的运输还须遵守公安部门关于烟花爆竹道路运输许可的规定,运输前应向运达地县级人民政府公安机关申请《烟花爆竹道路运输许可证》。

 

Q5:B级礼花弹是否可以在普通零售商店销售给个人消费者?

根据GB19594-2015标准规定,B级礼花弹虽然发射高度和药量要求低于A级,但仍属于专业燃放类产品,不适用于普通消费者个人燃放。依据《烟花爆竹安全管理条例》和各地烟花爆竹安全管理规定,礼花弹类产品(包括A级和B级)均不得在零售环节销售给个人。B级礼花弹的燃放人员同样需要具备相应的燃放资质,燃放场地需经公安机关审批。企业应严格区分礼花弹与其他个人燃放类烟花爆竹产品(如喷花类、爆竹类等),避免产品流入非法零售渠道。

 

Q6:礼花弹产品效果声响超标,会对产品判定产生什么影响?

GB19594-2015将效果声响列为产品合格判定的技术指标之一,声响过大或过小均可能导致产品不合格。声响过大(超过标准限值)一方面可能造成噪声污染,引发周边居民投诉;另一方面也提示药量可能超标或配方比例不当,存在安全隐患。声响过小则说明效果药质量不足或配方失效,影响产品的观赏价值。检测机构在判定时,应综合考虑效果声响与烧成率、药量等其他指标的关联性,若声响超标同时伴随药量超标,应判定产品存在严重质量问题。

 

Q7:企业如何应对市场监督管理部门对产品实施的不合格判定?

当产品在市场监督抽查中被判定不合格时,企业应首先仔细核对检测报告,确认检验程序是否符合GB19594-2015的规定,包括样品数量、抽样方法、试验条件等。如对检测结果有异议,可在收到报告之日起15日内向检测机构提出书面复检申请。复检应使用备用样品,由原检测机构或双方认可的CMA资质机构实施。若复检结果仍为不合格,企业应主动召回同批次产品,分析不合格原因并采取纠正措施,同时配合监管部门完成后续处理程序。企业不应心存侥幸,拖延处理,以免导致处罚加重。

 

十、延伸阅读与资源

 

权威信源链接:

 

关联标准:

  • GB19593-2015《烟花爆竹 组合烟花》
  • GB19595-2015《烟花爆竹 爆竹》
  • GB10631-2013《烟花爆竹 安全与质量》
  • GB/T21242-2019《烟花爆竹 禁限用物质定性检测方法》
  • GB/T22781-2019《烟花爆竹 用钛粉》

 

本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB19594-2015标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考,检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。

发布时间:2026年7月11日 | 数据版本:能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议:标准修订发布时