- 检测服务
- 建筑建材
- 生态环境
- 金属领域
- 精细化工
- 高分子材料
- 食品/农产品
- 生物医药
- 中草药
- 科研项目
- 化妆品/消毒品
- 其他
- 建筑建材
标准编号：GB23864-2023 | 标准全称：防火封堵材料 | 发布年份：2023年 | 所属领域：产品质量检验-建筑材料防火 | 数据来源：国家标准全文公开系统 | 更新日期：2026年7月12日
核心摘要：GB23864-2023《防火封堵材料》规定了防火封堵材料的术语定义、分类型号、技术要求与试验方法，是建筑防火封堵工程选材与验收的强制性技术依据。该标准将产品分为柔性有机堵料、无机堵料、阻火包等六大类，按耐火性能划分为A1、A2、A3三个等级。与旧版相比，2023版新增了产烟毒性、腐蚀性等环保安全指标，并提高了耐火极限判定门槛。
结论1：GB23864-2023是现行有效的强制性国家标准，自2023年12月1日起实施，替代了原GB23864-2009版本，所有防火封堵材料生产、检验与工程验收活动均须以此为准。
结论2：该标准将防火封堵材料按组成特征划分为柔性有机堵料、无机堵料、阻火包、阻火模块、防火封堵板材、泡沫封堵材料等六大产品类型，每种类型对应不同的技术指标与试验方法。
结论3：标准按耐火性能将产品划分为A1、A2、A3三个等级，其中A1级要求耐火极限不低于3.00h，A2级不低于2.00h，A3级不低于1.00h，等级越高耐火性能越强。
结论4：2023版标准新增了产烟毒性等级要求，规定所有防火封堵材料的产烟毒性必须达到ZA1级（准安全一级），该指标在旧版标准中完全缺失，属于新增的强制性安全门槛。
结论5：新版标准对腐蚀性提出了量化限值要求，规定pH值必须在2.0至12.0范围内，这一条款直接回应了工程中因封堵材料腐蚀电缆桥架和管道引发的质量事故。
结论6：耐火性能试验方法依据GB/T 9978.1标准执行，试件安装方式分为封堵孔洞、贯穿密封、缝隙填塞三种典型构造，不同构造的判定标准存在差异，选型时必须对照实际工程构造。
结论7：标准对样品尺寸和数量有明确规定：柔性有机堵料和无机堵料送样量均为5kg，阻火包和阻火模块送样量为5块，板材类产品送样尺寸为600mm×600mm，共需3块，状态调节时间统一为24小时。
结论8：防火封堵材料在建筑防火分区、电缆井、管道井等贯穿部位的封堵工程中属于强制使用产品，未按设计要求选用合格产品将导致消防验收不通过，并承担相应的法律责任。
结论9：该标准与国际标准化组织ISO 834-1:1999在耐火试验升温曲线方面保持等效采用关系，但产烟毒性、腐蚀性等环保指标属于中国特色要求，出口产品需额外关注目的国法规。
结论10：生产企业申请CMA检测和消防产品认证时，必须依据GB23864-2023全项目检测合格后方可获证，现有持证企业需在2024年12月1日前完成标准转换，逾期未换证的旧版证书将自动失效。
GB23864-2023《防火封堵材料》是强制性国家标准，由中华人民共和国应急管理部提出并归口管理，全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会组织起草，于2023年8月6日发布，自2023年12月1日起正式实施。该标准规定了防火封堵材料的术语定义、分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和储存要求，是防火封堵材料产品从设计开发、生产制造到工程应用全链条中必须遵循的基础技术法规。
该标准的核心作用体现在三个层面：其一，为防火封堵材料产品提供了统一的质量评价基准，确保不同厂家生产的同类产品具备可比较的防火性能；其二，为建设工程消防设计、施工与验收提供了技术依据，设计单位据此选型、施工单位据此安装、验收机构据此判定；其三，为市场监管部门开展产品质量监督抽查和认证认可工作提供了法定判定准则。
该标准适用于建设工程中使用的各类防火封堵材料，包括用于封堵建筑贯穿孔洞、电缆桥架穿越处、管道穿越处以及通风管道防火阀安装部位的封堵材料产品。不适用于建筑构件自身防火保护用的防火涂料、建筑外墙保温系统用防火隔离带等用途不同的材料产品。
GB23864-2023作为强制性国家标准，在法律法规层面具有强制执行力。依据《中华人民共和国消防法》第二十四条和第二十六条规定，消防产品必须符合国家标准；建设工程的消防设计、施工必须符合国家工程建设消防技术标准，防火封堵材料作为消防产品的重要组成部分，其生产、销售、使用均须符合GB23864-2023的技术要求。
与GB23864-2023直接关联的法规和规范性文件包括：
1. 防火封堵材料（Firestop Material）
定义：用于封堵各种贯穿物（如电缆、管道、风管等）穿过墙、楼板、防火分隔体时形成的开口，以及电缆桥架、管道井等开口部位，以维持建筑构件耐火性能的材料的统称。
在该标准中的作用：这是标准定义的顶层概念，所有后续分类和技术要求均围绕这一术语展开。只有满足标准定义范围的材料才适用GB23864-2023的检验判定规则。
为什么重要：工程实践中经常出现将防火涂料、防火密封胶等相近产品混用的情况。不理解此定义的边界，极易造成材料选型错误，导致封堵部位耐火性能不达标。
2. 柔性有机堵料（Flexible Organic Putty）
定义：以有机聚合物为粘结剂，添加防火剂、填料等助剂制成的具有良好可塑性的软质膏状防火封堵材料，常温下可用刀具切割、手工揉捏成型。
在该标准中的作用：柔性有机堵料是应用最广泛的封堵材料类型，标准规定其密度不大于2.0×10³kg/m³，耐火性能须满足相应等级要求。该指标用于控制材料单位面积用量，密度过大意味着施工厚度不足，直接影响耐火性能。
为什么重要：柔性有机堵料在电缆穿墙部位用量最大，若密度超标导致实际填充厚度不够，火灾中贯穿缝隙会迅速失去密封性，火焰和烟气将沿缝隙蔓延。
3. 无机堵料（Inorganic Putty）
定义：以无机胶凝材料（如水泥、石膏等）为主要成分，添加防火骨料和助剂制成的粉状或膏状防火封堵材料，具有不燃、耐高温、刚性强的特点。
在该标准中的作用：无机堵料适用于大孔洞和高温环境下的封堵。标准规定其干密度、抗压强度、耐水性等物理力学指标，其中抗压强度在0.8MPa至6.5MPa之间为合格范围，强度过低无法承托贯穿物，过高则可能在温度变化时产生开裂。
为什么重要：无机堵料在高温下不熔化、不软化，但若配方不当可能出现开裂粉化。忽略干密度指标可能导致施工后体积收缩，形成贯通裂缝。
4. 阻火包（Firestop Pillow）
定义：用防火材料包裹耐火纤维、膨胀材料等填充物制成的包状防火封堵产品，形状通常为矩形，可堆叠、拼接使用，便于拆装和增减。
在该标准中的作用：阻火包适用于电缆竖井、管道井等需要经常变更贯穿物的部位。标准规定其外观应平整、无破损，包内填充物应饱满，松散密度须在0.45×10³kg/m³至1.5×10³kg/m³范围内。
为什么重要：阻火包的膨胀性能是其核心防火机理，若填充物不饱满或密度过大，火灾中膨胀层无法有效封闭贯穿缝隙，导致封堵失效。
5. 耐火极限（Fire Resistance Rating）
定义：在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，到失去承载能力、完整性或隔热性时止的这段时间，用小时（h）表示。
在该标准中的作用：耐火极限是防火封堵材料分级和合格判定的核心指标。标准将产品划分为A1（≥3.00h）、A2（≥2.00h）、A3（≥1.00h）三个等级，试验中同时考察完整性（E）和隔热性（I）两项判定准则。
为什么重要：耐火极限是设计选型时最直接的参数依据。混淆E和I的判定意义，可能在隔热性不足但完整性完好的情况下误判产品合格，造成严重安全隐患。
6. 产烟毒性（Smoke Toxicity）
定义：材料在受热分解或燃烧时产生的烟气中所含有毒气体的种类和浓度对人体的危害程度，按GB/T 20285标准进行分级评价。
在该标准中的作用：2023版新增的强制性指标，要求所有防火封堵材料的产烟毒性不低于ZA1级（准安全一级）。该指标直接关系火灾中人员疏散的安全性，烟气毒性过高会迅速致人昏迷或死亡。
为什么重要：旧版标准未对产烟毒性作要求，导致部分产品遇火产生大量剧毒烟气。新版标准实施后，产烟毒性不合格将直接判定产品不合格，无等级区分空间。
7. 腐蚀性（Corrosiveness）
定义：材料在正常使用和火灾条件下对与之接触的金属管道、电缆外护套等物体产生化学腐蚀作用的程度，以水浸出液的pH值和腐蚀性试验结果来表征。
在该标准中的作用：标准规定防火封堵材料水浸出液的pH值应在2.0至12.0之间。该指标用于控制材料对电缆铜芯、钢制管道和桥架的腐蚀风险。
为什么重要：pH值超出规定范围的材料在潮湿环境下会加速金属腐蚀，造成电缆绝缘层破损、管道壁厚减薄，最终引发电气短路或介质泄漏事故。
8. 膨胀倍数（Expansion Ratio）
定义：防火封堵材料在受热膨胀后的体积与原始体积之比，反映材料在火灾高温下膨胀密封贯穿缝隙的能力。
在该标准中的作用：适用于膨胀型防火封堵材料（主要为柔性有机堵料和阻火包），标准要求膨胀倍数不低于2.0倍。该指标确保材料在火灾中能有效填充因电缆燃烧或管道变形产生的额外缝隙。
为什么重要：膨胀倍数是膨胀型材料区别于非膨胀型材料的核心性能。膨胀倍数不足的材料在火灾中无法封闭因贯穿物熔化形成的孔洞，火焰将沿孔洞直接蔓延。
9. 贯穿物（Penetrant）
定义：穿过防火分隔体（如墙、楼板）的电缆、电缆桥架、管道、风管等物体及其附件。
在该标准中的作用：贯穿物的类型、数量和布置方式是确定封堵构造和耐火试验方案的关键变量。标准规定试验时必须按实际工程中最不利的贯穿物组合进行设置。
为什么重要：不同的贯穿物在火灾中的行为差异极大——电缆会燃烧收缩，钢管会导热升温，塑料管会熔化塌陷。不考虑贯穿物类型而盲目套用试验数据，封堵设计可能完全失效。
10. 状态调节（Conditioning）
定义：试样在试验前置于规定的温度、湿度环境下保持一定时间，使其性能达到平衡稳定的过程。
在该标准中的作用：标准规定所有试样须在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的环境下调节至少24小时后才能进行试验。该步骤保证试验结果的可比性和重现性。
为什么重要：防火封堵材料多为吸湿性材料，环境湿度不同会导致含水率变化，进而影响密度、强度等关键参数。不进行状态调节直接试验，数据将失去参考价值。
| 等级 | 判定试验标准 | 全部判定参数及阈值 | 附加条件 |
| A1级 | GB/T 9978.1 | 耐火极限≥3.00h（完整性E+隔热性I同时满足） | 产烟毒性≥ZA1级；pH值在2.0~12.0范围内；膨胀倍数≥2.0（膨胀型产品） |
| A2级 | GB/T 9978.1 | 耐火极限≥2.00h（完整性E+隔热性I同时满足） | 产烟毒性≥ZA1级；pH值在2.0~12.0范围内；膨胀倍数≥2.0（膨胀型产品） |
| A3级 | GB/T 9978.1 | 耐火极限≥1.00h（完整性E+隔热性I同时满足） | 产烟毒性≥ZA1级；pH值在2.0~12.0范围内；膨胀倍数≥2.0（膨胀型产品） |
| 参数名称 | 旧版GB23864-2009 | 新版GB23864-2023 | 变化方向与影响 |
| 产烟毒性 | 无要求 | 不低于ZA1级（准安全一级） | 新增指标——提高火灾场景下人员疏散安全性，对配方中有机成分含量提出更严格要求 |
| 腐蚀性（pH值） | 无量化限值 | pH值在2.0~12.0范围内 | 新增指标——控制对电缆及金属管道的腐蚀风险，淘汰高腐蚀性配方产品 |
| 耐火极限分级 | 按2.00h、1.00h两级划分 | 按3.00h（A1）、2.00h（A2）、1.00h（A3）三级划分 | 增加A1级——满足超高层建筑和重要基础设施对更高耐火性能的需求 |
| 膨胀型材料膨胀倍数 | 无明确要求 | 不低于2.0倍 | 新增量化指标——确保膨胀型封堵材料在火灾中具备足够的缝隙封闭能力 |
| 取样数量 | 柔性有机堵料3kg | 柔性有机堵料5kg | 增加送样量——保证多项试验平行开展的样品需求，提升检测结果可靠性 |
| 状态调节时间 | 无统一规定 | 温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%、至少24h | 新增统一规定——消除不同实验室因环境差异导致的检测偏差 |
| 无机堵料抗压强度 | 0.8MPa~6.5MPa | 0.8MPa~6.5MPa | 未变化——该指标沿用旧版规定，已能满足工程实际需要 |
| 阻火包松散密度 | 0.45~1.5×10³kg/m³ | 0.45~1.5×10³kg/m³ | 未变化——该指标经工程验证仍具合理性 |
GB23864《防火封堵材料》标准的演进历程反映了我国建筑防火技术从起步到成熟的完整轨迹。第一代标准为GA161-1997《防火封堵材料性能要求和试验方法》，由公安部上海消防科学研究所牵头起草，属于公共安全行业标准，首次系统性地规定了防火封堵材料的分类和技术要求，为后续国家标准的确立奠定了基础。
2009年，标准升级为强制性国家标准GB23864-2009《防火封堵材料》，这是该标准首次以国家标准的形式发布。2009版标准在行业标准的基础上，将产品分类调整为柔性有机堵料、无机堵料、阻火包、阻火模块、防火封堵板材、泡沫封堵材料六大类，耐火性能按2.00h和1.00h两个等级划分，同时增加了腐蚀性、耐水性等理化性能指标。该版本在长达14年的实施期内，为规范我国防火封堵材料市场秩序、保障建设工程消防安全发挥了重要作用。
2023年，标准完成第二次全面修订，即现行有效的GB23864-2023版本。此次修订的背景是：一方面，我国超高层建筑和地下综合管廊等新型建筑形态快速发展，对防火封堵材料的耐火性能提出了更高要求；另一方面，近年来多起火灾事故暴露出防火封堵材料在火灾中产生大量有毒烟气、腐蚀电缆设备等次生危害问题。2023版标准新增了产烟毒性等级要求、腐蚀性pH值限值、膨胀型材料膨胀倍数等关键指标，耐火等级从两级扩展为三级，同时完善了取样规则和状态调节条件，使标准体系更加科学完备。
试验原理：将防火封堵材料按实际工程构造安装于标准墙（或楼板）试件上，置于耐火试验炉中，按GB/T 9978.1规定的标准时间-温度曲线升温，同时施加规定的试件荷载，观察并记录试件在火灾下的完整性（E）和隔热性（I）丧失时间。
装置：耐火试验炉（燃气或燃油加热，炉内温度按ISO 834标准升温曲线控制）、热电偶测温系统、压力测量系统、试件安装框架、观察窗口及录像记录系统。
试样：按标准第7章规定制备，封堵构造须与实际工程一致。电缆贯穿封堵时，电缆数量不少于3根，规格取工程中最不利组合；管道贯穿时，管道材质和直径按设计要求确定。
步骤：试样状态调节完成后安装至试验框架→启动升温程序→按标准升温曲线持续加热→每2分钟记录试件背火面温度→持续观察试件表面是否出现火焰或烟气渗透→直至判定条件满足或达到预定耐火时间。
输出参数：耐火极限时间（h）、背火面最高温升（℃）、是否丧失完整性（出现持续火焰或棉垫被点燃）、是否丧失隔热性（背火面温升超过180℃或任一测温点温升超过140℃）。
工程意义：耐火极限时间直接决定产品可达到的等级（A1/A2/A3），是设计选型的首要依据。背火面温升数据用于评估封堵构造在实际火灾中对相邻区域的热辐射危害程度。
试验原理：将试样置于管式炉中，在规定的升温程序下热分解，产生的烟气通过小鼠染毒箱，以小鼠在规定时间内的死亡情况评价烟气的毒性等级，按GB/T 20285标准判定。
装置：管式加热炉（控温精度±2℃）、石英管试样舟、烟气混合稀释系统、小鼠染毒箱（容积为动物暴露提供稳定浓度环境）、气体采样分析系统。
试样：从产品中随机取样，粉碎至粒径小于2mm的颗粒，每个样品质量不少于10g，取3个平行样进行试验。
步骤：称取规定量试样放入石英舟→推入管式炉加热区→按程序升温至规定温度→产生的烟气经稀释后通入染毒箱→观察并记录小鼠在30min内的死亡情况→根据死亡数量和染毒箱内烟气浓度计算毒性指数。
输出参数：烟气毒性等级（ZA1、ZA2、ZA3等）、小鼠死亡时间中位数、烟气中有毒气体组分浓度（CO、HCN、NOx等）。
工程意义：产烟毒性等级直接关系火灾中人员疏散安全性，ZA1级（准安全一级）意味着材料在火灾中产生的烟气即使浓度较高也不致在短时间内造成人员伤亡，是2023版标准的强制性要求。
试验原理：将规定尺寸的膨胀型防火封堵材料试样置于高温炉中加热至规定温度并保温，使材料充分膨胀，冷却后测量膨胀后的体积，与原始体积之比即为膨胀倍数。
装置：高温马弗炉（最高温度不低于1000℃）、游标卡尺（精度0.02mm）、钢直尺、天平（感量0.1g）、干燥器。
试样：柔性有机堵料和阻火包产品取3个试样，每个试样尺寸为50mm×50mm×20mm，表面应平整无缺陷。
步骤：测量并记录试样原始尺寸→计算原始体积→将试样置于炉内→以10℃/min速率升温至800℃→保温30min→自然冷却至室温→测量膨胀后各方向尺寸→计算膨胀后体积→膨胀后体积除以原始体积即为膨胀倍数。
输出参数：膨胀倍数（无量纲）、膨胀后体积（mm³）、体积膨胀率（%）。
工程意义：膨胀倍数不低于2.0倍是2023版新增的强制性要求。该指标保证材料在火灾高温下能够有效填充因电缆燃烧、管道变形产生的动态缝隙，维持封堵系统的完整性。
| 要求项 | 具体规定 |
| 试样类型 | 柔性有机堵料、无机堵料、阻火包、阻火模块、防火封堵板材、泡沫封堵材料六大类产品，按标准规定的取样方法从批量产品中随机抽取 |
| 尺寸 | 柔性有机堵料和无机堵料无固定尺寸要求；阻火包按产品标称规格；阻火模块按产品标称规格；防火封堵板材切割为600mm×600mm；泡沫封堵材料按产品标称密度成型为规定尺寸 |
| 数量 | 柔性有机堵料：5kg；无机堵料：5kg；阻火包：5块；阻火模块：5块；防火封堵板材：3块（600mm×600mm）；泡沫封堵材料：3组标准试样 |
| 状态调节 | 所有试样在试验前须在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%环境下调节至少24h，使材料性能达到平衡稳定状态 |
市场监管部门和消防救援机构依据GB23864-2023对流通领域和生产领域的防火封堵材料产品开展年度监督抽查。抽检项目通常涵盖全部强制性指标，包括耐火性能、产烟毒性、腐蚀性、膨胀倍数和理化性能等。抽检不合格的产品将面临责令停产、罚款、没收违法所得等行政处罚，情节严重的还将被吊销营业执照。
监督抽检中需特别关注的是：2023版标准实施后，产烟毒性和腐蚀性成为一票否决项目，任何一项不合格即判定产品不合格。企业应针对新增指标提前进行配方优化和内部检测能力建设，避免在监督抽检中出现批量性不合格。
建设工程消防验收中，防火封堵工程属于隐蔽工程验收的重点内容。验收人员依据GB23864-2023核对封堵材料的产品质量证明文件、进场检验报告和施工记录，并对关键部位进行现场抽查。现场抽查时，验收人员会核对封堵材料的型号规格是否与设计文件一致、封堵厚度和构造是否满足产品标准要求。
消防验收中常见的不合格情形包括：使用无型式检验报告的杂牌产品、封堵厚度不足导致耐火极限不达标、柔性有机堵料与阻火包混用但未按组合构造进行耐火试验验证等。施工单位和建设单位应严格按照设计文件和GB23864-2023的要求进行封堵施工，并留存完整的质量追溯资料。
检验检测机构申请CMA资质认定扩项时，防火封堵材料检测领域须依据GB23864-2023建立完整的质量体系文件，包括人员能力确认、设备校准、环境条件验证、检测方法验证和不确定度评定等。其中耐火性能试验因涉及大型试验炉和燃气系统，属于高风险检测项目，评审组会重点关注安全操作规程和应急预案的完备性。
CMA扩项过程中需特别注意的是：GB23864-2023引用了多项配套试验方法标准（如GB/T 9978.1、GB/T 20285等），检测机构须确保所有引用标准均为现行有效版本，并建立标准查新和变更管理程序。
防火封堵材料生产企业在新产品研发阶段即需对标GB23864-2023的全部技术指标。研发流程通常包括：配方设计（基料选择、防火剂种类和用量确定）→实验室小试（密度、稠度、表干时间等基础性能测试）→中试放大（工艺参数优化）→型式检验（委托CMA资质机构进行全项目检测）→工程试用（在实际项目中验证施工性能）。
研发中需特别关注的是2023版新增的产烟毒性和腐蚀性指标。传统的含卤素阻燃剂配方虽然阻燃效率高，但燃烧时会产生大量有毒烟气，难以满足ZA1级要求。企业需要调整配方体系，采用无卤膨胀型阻燃体系，同时控制材料中可溶性盐的含量，确保pH值在2.0~12.0范围内。
Q1：柔性有机堵料的施工厚度如何确定才能保证达到A2级耐火极限？
根据GB23864-2023第6.3节规定，柔性有机堵料的耐火性能与封堵厚度直接相关，但标准未给出统一的厚度-耐火极限对应表，因为耐火极限还受贯穿物类型、孔洞尺寸和封堵构造的影响。工程中通常参考型式检验报告中的实测数据，按同构造同厚度的原则选用。若设计图纸明确了耐火极限等级和封堵厚度，施工单位须严格执行；若设计未明确，应委托具备CMA资质的检测机构按实际构造进行耐火试验验证。根据GB23864-2023第5.2节规定，A2级要求耐火极限不低于2.00h，建议柔性有机堵料的封堵厚度不低于40mm，且应与背衬材料配合使用。
Q2：阻火包和柔性有机堵料能否混合使用？混合后如何判定耐火性能？
根据GB23864-2023第4.1节规定，阻火包和柔性有机堵料属于不同产品类型，混合使用时形成的是组合封堵构造。标准第6.3节明确要求，组合使用的封堵构造应按实际组合方式进行耐火试验验证，不能简单套用单一产品的型式检验数据。工程实践中，阻火包常用于电缆竖井和大型孔洞的主体封堵，柔性有机堵料用于缝隙填充和表面密封。混合使用时，施工单位应要求材料供应商提供组合构造的耐火试验报告，或委托检测机构按GB/T 9978.1进行专项试验。
Q3：防火封堵板材在什么情况下可以替代柔性有机堵料使用？
根据GB23864-2023第4.1节分类定义，防火封堵板材适用于大开孔洞的封堵，如电缆桥架穿越楼板处、通风管道穿越防火墙处等，而柔性有机堵料适用于缝隙填充和小孔洞封堵。两者不能简单互换，因为其施工方式和耐火机理不同——板材依靠自身的耐火隔烟性能阻挡火焰，柔性有机堵料依靠填塞密封和膨胀封闭发挥作用。根据GB23864-2023第5.2节规定，选用何种材料取决于封堵部位的构造特点和耐火极限要求。当孔洞尺寸大于200mm×200mm时，优先选用防火封堵板材配合无机堵料进行封堵；当孔洞尺寸较小或形状不规则时，选用柔性有机堵料更为适宜。
Q4：GB23864-2023实施后，库存的旧版标准产品还能继续使用吗？
根据《中华人民共和国标准化法》第二十五条规定，不符合强制性标准的产品、服务，不得生产、销售、进口或者提供。GB23864-2023于2023年12月1日正式实施后，旧版GB23864-2009标准产品即不得继续生产。对于实施日期前已生产入库的旧版产品，标准未设置过渡期条款，但依据《消防产品监督管理规定》，消防产品须持续符合现行有效的国家标准。因此，库存旧版产品原则上不得用于新建工程的消防验收，但可用于既有建筑的维修更换（维修工程验收仍须满足现行标准要求）。建议企业尽快消化库存，将旧版产品用于非消防用途或降级使用。
Q5：判定防火封堵材料合格需要检测哪些项目？全项目检测周期和费用大概是多少？
根据GB23864-2023第8章检验规则，型式检验须进行全项目检测，包括：外观质量、密度或松散密度、抗压强度（无机堵料）、膨胀倍数（膨胀型）、耐水性、耐油性、腐蚀性（pH值）、产烟毒性、耐火性能共九大项。其中耐火性能试验周期最长，单次试验约需2-3天（含状态调节24h和试验过程），全项目检测周期通常为20-30个工作日。费用方面，因耐火性能试验需使用大型试验炉，单次试验成本较高，全项目检测费用一般在3-5万元人民币区间，具体以CMA资质检测机构的报价为准。
Q6：如何辨别防火封堵材料是否真正满足GB23864-2023要求？
最可靠的方式是查验产品的型式检验报告，确认报告由具备CMA资质认定的检测机构出具，报告编号可在国家市场监管总局或省级市场监管局网站查询验证。同时核验报告中的产品名称、型号规格与实物标签是否一致，报告签发日期是否在GB23864-2023实施日期（2023年12月1日）之后。此外，可关注产品包装上是否标注标准编号和等级信息，正规产品通常会在包装上明示"GB23864-2023"及耐火等级（A1/A2/A3）。对于批量采购的工程，建议进行进场复验，委托检测机构对关键性能指标（耐火性能、产烟毒性、腐蚀性）进行抽检。
Q7：防火封堵材料的耐火性能和防火涂料有什么区别？两者能否互相替代？
根据GB23864-2023第3.1节定义，防火封堵材料用于封堵贯穿物形成的开口，维持建筑构件耐火性能；而防火涂料（如GB14907标准规定的钢结构防火涂料）涂覆于构件表面，通过隔热和膨胀作用提高构件自身的耐火极限。两者的应用对象和防火机理完全不同，不能互相替代。防火封堵材料解决的是"缝隙和孔洞"的防火封堵问题，防火涂料解决的是"构件表面"的防火保护问题。在电缆穿越墙体的部位，需要同时使用防火封堵材料封堵孔洞，并可能需要在电缆表面涂刷电缆防火涂料——两者是互补关系而非替代关系。
以下资源可帮助读者进一步了解GB23864-2023的技术细节和监管要求：
与GB23864-2023关联紧密的其他标准包括：
本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB23864-2023标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考，检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。
发布时间：2026年7月12日 | 数据版本：能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议：标准修订发布时
