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标准编号：GB23971-2025 | 标准全称：有机热载体 | 发布年份：2025年 | 所属领域：产品质量检验-有机热载体 | 数据来源：国家能力项目库2026年7月版 | 更新日期：2026年7月12日
核心摘要：GB23971-2025《有机热载体》规定了有机热载体的术语、分类、技术要求和试验方法，是保障导热油等传热流体安全运行的核心强制性标准。该标准将产品分为L-QB、L-QC、L-QD三个质量等级，并按化学组成分为合成型和矿物油型。新版标准对热稳定性、酸值等关键指标提出更严格要求，并新增多项环保限量规定。
结论1：GB23971-2025是强制性国家标准，自2026年7月12日起，在中国境内生产、销售和使用的有机热载体产品必须符合该标准的要求，不符合标准的产品不得出厂、销售或进口。
结论2：该标准将有机热载体按质量等级划分为L-QB、L-QC、L-QD三个等级，其中L-QD等级对热稳定性和最高允许使用温度的要求最为严格，适用于高温传热系统。
结论3：标准按化学组成将产品分为合成型有机热载体和矿物油型有机热载体两大类，两类产品在热稳定性、再生性能等指标上执行差异化的判定要求。
结论4：热稳定性是判定有机热载体质量等级的核心指标，L-QD级产品在热稳定性试验后的变质率必须不大于10%，而L-QB级产品的变质率允许值放宽至不大于20%。
结论5：新标准对酸值指标进行了修订，使用中允许的酸值上限从旧版的1.5mgKOH/g调整为1.0mgKOH/g，这一变化直接影响在用导热油的更换判定时机。
结论6：标准规定的试验方法体系包括热稳定性试验、闪点测定、酸值测定、运动黏度测定等，其中热稳定性试验依据GB/T 23800-2009方法执行，试验时长400小时。
结论7：样品要求方面，每一批产品需按每批产品留取2L样品，分为两份，一份用于检验，一份密封保存备查，保存期限不少于6个月。
结论8：该标准适用于以导热油形式使用的各类有机热载体，包括L-QB、L-QC、L-QD三个等级产品，但不适用于以水为介质的传热系统以及制冷剂类产品。
结论9：违反GB23971-2025强制性条款的行为将依据《中华人民共和国产品质量法》第四十九条追究法律责任，包括责令停止生产、销售，没收违法产品，并处货值金额等值以上三倍以下的罚款。
结论10：与ISO国际标准对比，GB23971-2025在热稳定性试验条件和判定指标上严于ISO 6743-12中L-Q系列产品的通用要求，特别是对L-QD级产品的变质率要求提高了5个百分点。
GB23971-2025《有机热载体》规定了有机热载体的术语和定义、分类、技术要求和试验方法，是指导有机热载体产品生产、检验、使用和维护的基础性技术法规。该标准适用于以传递热量为目的的有机液体传热介质，包括各类合成型导热油和矿物油型导热油。
该标准的发布实施为有机热载体产品的质量安全提供了统一的技术评判依据。一方面，它为生产企业设定了明确的质量门槛，促使企业优化配方、改进工艺，淘汰高污染、低稳定性的落后产品；另一方面，它为使用单位提供了科学的选型依据和运行监控指标，帮助用户根据系统设计温度选择合适等级的产品，有效预防因导热油劣化引发的火灾、爆管等安全事故。
该标准不适用于以水为传热介质的系统、制冷剂类产品以及专门用于变压器绝缘的矿物油。对于这些产品，应分别依据各自对应的产品标准执行。
GB23971-2025是强制性国家标准，根据《中华人民共和国标准化法》第二条和《中华人民共和国产品质量法》第十三条的规定，凡涉及该类产品的生产、销售、进口、使用活动，均须严格执行本标准。不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。
1. 有机热载体（Heat Transfer Fluid）
定义：用于间接传递热量的有机液体介质，在工业换热系统中通过液相或气相循环传递热能。
在该标准中的作用：作为标准适用的对象，涵盖合成型（如联苯-联苯醚混合物、氢化三联苯、烷基苯等）和矿物油型（经精制的石油馏分）两大类产品。
为什么重要：不了解此定义可能将水、制冷剂等非有机传热介质误纳入适用范围，导致选型错误。
2. 最高允许使用温度（Maximum Allowable Film Temperature, MAFT）
定义：有机热载体在加热器传热面液膜上允许达到的最高温度，是产品安全使用的上限温度。
在该标准中的作用：决定产品所属等级的核心参数，L-QB对应280℃以下，L-QC对应300℃以下，L-QD对应320℃以下，超过该温度将加速产品热裂解和聚合。
为什么重要：误判该温度将导致导热油提前劣化、结焦，严重时引发加热管过热爆裂事故。
3. 热稳定性（Thermal Stability）
定义：有机热载体在高温下抵抗热裂解和热聚合的能力，以试验后样品的变质率表征。
在该标准中的作用：判定产品质量等级的核心指标，L-QD级要求变质率不大于10%，L-QC级不大于15%，L-QB级不大于20%。
为什么重要：热稳定性差的导热油在运行中产生大量低沸物和高沸物，导致系统压力波动、传热效率下降。
4. 酸值（Acid Number）
定义：中和1g有机热载体中酸性物质所需的氢氧化钾毫克数，单位为mgKOH/g。
在该标准中的作用：新油酸值应不大于0.2mgKOH/g，使用中允许的酸值上限为1.0mgKOH/g（旧版为1.5mgKOH/g）。
为什么重要：酸值升高表明导热油发生氧化劣化，酸性物质将腐蚀系统管道和设备，缩短设备寿命。
5. 闪点（Flash Point）
定义：在规定条件下加热有机热载体时，其蒸气与空气混合物遇火焰发生闪燃的最低温度。
在该标准中的作用：闭口闪点应不低于100℃，是衡量产品火灾危险性的重要安全指标。
为什么重要：闪点过低意味着产品易燃性高，在储存、运输和使用中火灾风险显著增大。
6. 运动黏度（Kinematic Viscosity）
定义：有机热载体在规定温度下的运动黏度值，单位mm²/s。
在该标准中的作用：40℃运动黏度是产品牌号划分的依据，同时作为使用中劣化程度的监控参数。
为什么重要：黏度变化超过初始值20%提示导热油发生聚合或污染，需采取再生或更换措施。
7. 残炭（Carbon Residue）
定义：有机热载体在隔绝空气条件下受热分解后残留的炭质残余物，以质量百分比表示。
在该标准中的作用：新油残炭应不大于0.05%（合成型）或0.10%（矿物油型），使用中允许上限为1.5%。
为什么重要：残炭值过高表明导热油严重老化，易在加热管表面形成积炭层，导致局部过热和传热恶化。
8. 变质率（Rate of Decomposition）
定义：有机热载体在热稳定性试验后，因热裂解和聚合反应产生的低沸物和高沸物总含量与试验前样品质量之比。
在该标准中的作用：直接判定热稳定性合格与否的关键参数，与产品等级挂钩，试验方法依据GB/T 23800。
为什么重要：变质率超标意味着产品的传热性能和安全性已不符合设计预期，继续使用存在重大隐患。
| 质量等级 | 最高允许使用温度 | 热稳定性变质率要求 | 新油酸值要求 | 闪点要求 | 适用场景 |
| L-QB | ≤280℃ | ≤20% | ≤0.2 mgKOH/g | ≥100℃（闭口） | 一般工业传热系统 |
| L-QC | ≤300℃ | ≤15% | ≤0.2 mgKOH/g | ≥100℃（闭口） | 中高温传热系统 |
| L-QD | ≤320℃ | ≤10% | ≤0.2 mgKOH/g | ≥100℃（闭口） | 高温传热系统 |
上表汇总了GB23971-2025中三个质量等级产品的核心判定参数。三个等级的新油酸值要求一致，均为不大于0.2mgKOH/g，闪点要求也相同。等级差异主要体现在热稳定性变质率指标上，L-QD级要求最严，变质率不得超过10%。
除上述核心参数外，标准还对运动黏度、残炭、硫含量、氯含量、水分等指标作出了规定。其中硫含量要求合成型产品不大于0.2%，矿物油型产品不大于0.5%；氯含量均要求不大于0.001%；水分含量要求不大于500mg/kg。
| 参数名称 | 旧版GB23971-2009 | 新版GB23971-2025 | 变化方向与影响 |
| 使用中酸值上限 | 1.5 mgKOH/g | 1.0 mgKOH/g | 指标收紧33%，导热油更换时机提前，有利于延长设备寿命 |
| L-QD级变质率 | ≤10% | ≤10% | 指标维持不变，但试验方法精度提升 |
| 氯含量要求 | ≤0.001% | ≤0.001% | 维持不变 |
| 硫含量（矿物油型） | ≤0.5% | ≤0.5% | 维持不变 |
| 水分要求 | ≤500 mg/kg | ≤500 mg/kg | 维持不变 |
| 新增环保指标 | 无 | 新增多环芳烃（PAHs）限量要求 | 新增要求，合成型产品PAHs总量≤3%，适应环保监管趋势 |
| 试验方法引用 | 引用旧版试验方法标准 | 更新引用至最新版试验方法标准 | 试验方法精度提升，数据可比性增强 |
以上对比显示，GB23971-2025相较于2009版最显著的变化是使用中酸值上限从1.5mgKOH/g收紧至1.0mgKOH/g，以及新增了多环芳烃环保限量指标。这两项变化反映了标准制定部门对有机热载体安全性和环保性的更高要求。
GB23971《有机热载体》标准的制定工作始于本世纪初。2009年，原国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布了第一版标准，标准号为GB23971-2009。该版本首次在全国范围内统一了有机热载体的分类体系和质量要求，结束了此前各行业各自为政、标准混乱的局面。
2015年至2018年期间，原国家质检总局组织开展了有机热载体产品质量国家监督抽查，结果显示部分中小企业产品存在热稳定性不达标、酸值超标等问题。这些抽检数据为后续标准修订提供了重要的实证依据。
2023年，国家标准化管理委员会下达标准修订计划，由全国锅炉压力容器标准化技术委员会归口组织修订。修订工作组在充分调研国内外标准现状、收集分析历年监督抽查数据和行业反馈意见的基础上，形成了标准送审稿。
2025年，国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会正式发布GB23971-2025《有机热载体》，并将实施日期定为2026年7月12日。新版标准在保持原有框架的基础上，对酸值指标、环保限量、试验方法引用等方面进行了系统性修订，标志着我国有机热载体标准体系进入了一个更加严格、更加环保的新阶段。
试验原理：有机热载体在高温和绝氧条件下发生热裂解和热聚合反应，生成低沸物和高沸物。通过测定试验前后样品的馏分组成变化，计算变质率，从而评价产品的热稳定性。
试验装置：依据GB/T 23800-2009标准要求，采用不锈钢热稳定性试验釜，配备精确控温系统（控温精度±1℃）、压力表和安全泄压装置。
试样：取约500mL有机热载体样品，装入试验釜中，密封后充入高纯氮气置换空气，确保体系绝氧。
试验步骤：将试验釜加热至产品标称的最高允许使用温度，恒温保持400小时。试验期间记录温度和压力变化，试验结束后自然冷却至室温，取出样品进行馏分分析。
输出参数：变质率（%），即低沸物与高沸物总质量占试验前样品质量的百分比。
工程意义：变质率直接反映产品在极限使用温度下的抗劣化能力。L-QD级产品变质率要求不大于10%，意味着产品在320℃下连续运行400小时后，因热分解产生的杂质总量不超过原质量的十分之一。该指标是用户选择高温导热油时最重要的参考数据。
试验原理：利用酸碱中和反应原理，将试样溶解在甲苯-异丙醇混合溶剂中，用氢氧化钾标准溶液进行电位滴定，根据消耗的滴定液体积计算酸值。
试验装置：自动电位滴定仪，配备pH复合电极或玻璃电极-甘汞电极体系，滴定管精度0.01mL。
试样：称取约10g有机热载体样品（精确至0.01g），置于滴定杯中，加入50mL甲苯-异丙醇混合溶剂（体积比1:1）溶解。
试验步骤：将滴定杯置于滴定仪上，启动搅拌，用0.1mol/L氢氧化钾异丙醇标准溶液滴定至电位突跃点。同时做空白试验，扣除溶剂中杂质的影响。
输出参数：酸值，单位mgKOH/g。
工程意义：酸值是判断导热油氧化劣化程度最灵敏的指标之一。新油酸值应不大于0.2mgKOH/g，当使用中酸值超过1.0mgKOH/g时，表明导热油已发生显著氧化，应进行再生处理或更换新油。新版标准将上限从1.5mgKOH/g收紧至1.0mgKOH/g，意味着用户在导热油氧化程度较轻时就需采取干预措施，有效降低了系统腐蚀风险。
试验原理：在规定条件下加热试样，使试样蒸气与空气形成可燃混合气，当接触火焰时发生闪燃的最低温度即为闪点。闭口杯法适用于测定轻质石油产品和有机热载体。
试验装置：闭口闪点测定仪，依据GB/T 261标准要求，配备加热浴、搅拌器、点火装置和温度计。
试样：试样应充满试验杯至刻度线，试样量约70mL。试样在测定前应在室温下密闭保存，避免轻组分挥发损失。
试验步骤：将试样杯置于加热浴中，以5-6℃/min的速率升温，当温度达到预期闪点前约10℃时，每升高1℃进行一次点火试验。记录试样表面首次出现闪燃时的温度。
输出参数：闭口闪点，单位℃。
工程意义：闪点是评价有机热载体火灾危险性的基础安全指标。GB23971-2025要求所有等级产品的闭口闪点不低于100℃。闪点过低说明产品中含有较多轻组分，在储存和使用中易形成可燃蒸气，增加火灾爆炸风险。闪点也是运输环节危险化学品分类的重要依据。
试验原理：在重力作用下，一定体积的液体流经标准毛细管黏度计所需的时间与液体运动黏度成正比。通过测量流出时间，乘以黏度计常数，即可得到运动黏度值。
试验装置：玻璃毛细管黏度计（乌氏黏度计），恒温浴（控温精度±0.01℃），计时器（精度0.1s）。
试样：试样经脱水过滤处理后，直接装入黏度计中。测定温度通常为40℃，对于高黏度产品也可测定100℃运动黏度。
试验步骤：将装好试样的黏度计垂直固定在恒温浴中，恒温15分钟使试样达到测定温度。用吸球将试样吸至黏度计上刻度线以上，释放后测定试样弯月面从上刻度线流至下刻度线的时间。重复测定两次，取算术平均值。
输出参数：运动黏度，单位mm²/s。
工程意义：运动黏度是划分有机热载体产品牌号的基础参数，也是运行中监控导热油劣化程度的重要指标。当使用中导热油的运动黏度变化超过初始值的20%时，应引起警觉，分析原因并采取相应措施。黏度显著升高通常表明油品发生聚合反应，黏度显著降低则表明发生热裂解产生轻组分。
| 要求项 | 具体规定 |
| 试样类型 | 有机热载体产品，包括合成型和矿物油型，取样前应搅拌均匀 |
| 取样数量 | 每批产品取样量不少于2L，分装于两个清洁干燥的玻璃瓶或聚乙烯瓶中 |
| 样品标识 | 每份样品应粘贴标签，注明产品名称、牌号、批号、生产日期、取样日期和取样人签名 |
| 样品储存 | 一份用于检验，另一份密封保存备查，保存条件为阴凉干燥处，避免阳光直射，保存期限不少于6个月 |
| 状态调节 | 检验前样品应在实验室环境温度（23±2℃）下放置至少2小时，使样品温度与环境温度平衡 |
| 特殊要求 | 若样品含有可见杂质或水分，应先进行过滤处理，并在检验报告中注明处理方式 |
市场监督管理部门组织开展有机热载体产品质量国家监督抽查时，依据GB23971-2025对产品进行全项目检验。抽样人员在生产企业成品库或销售企业仓库中随机抽取样品，检验项目涵盖热稳定性、酸值、闪点、运动黏度、残炭、硫含量、氯含量、水分等全部技术指标。
判定原则为：所有检验项目均符合标准要求时，判定该批产品合格；任一项目不符合标准要求时，判定该批产品不合格。对检验不合格的产品，市场监管部门将依法进行后处理，责令企业停止生产销售、限期整改，并视情节处以罚款。
有机热载体锅炉使用单位在采购新导热油时，应依据GB23971-2025对入厂产品进行验收检验。重点核查产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并抽样送具有CMA资质的检测机构进行关键项目复检。复检项目一般包括热稳定性、闪点、酸值、运动黏度和外观。
对于在用导热油的定期检验，使用单位应依据《锅炉安全技术监察规程》TSG 11-2020的要求，每年至少进行一次油品质量检验。检验项目包括酸值、运动黏度、闪点、残炭、水分和低沸物含量。当酸值超过1.0mgKOH/g或残炭超过1.5%时，应进行再生处理或更换新油。
有机热载体生产企业应建立完善的出厂检验制度，每批产品出厂前均须按GB23971-2025规定的检验项目进行检验。出厂检验项目至少包括外观、运动黏度、闪点、酸值、残炭和水分。热稳定性和硫含量等型式检验项目应每年至少进行一次。
生产企业应保存完整的检验记录和检验报告，保存期限不少于产品保质期后一年。出厂产品应附有产品合格证，注明产品名称、牌号、等级、批号、生产日期和执行标准编号。
第三方检测机构申请有机热载体产品检验检测机构资质认定（CMA）扩项时，需按照GB23971-2025标准建立完整的检验能力。扩项涉及的人员、设备、设施和环境条件均须满足标准要求。
关键设备包括热稳定性试验釜、自动电位滴定仪、闭口闪点测定仪、运动黏度测定仪、残炭测定仪等。检测机构还须参加能力验证活动，确保检验结果的准确性和可比性。北京清析技术研究院已具备依据GB23971-2025开展有机热载体全项目检验的CMA资质能力，可为企业提供标准全项检测服务。
Q1：导热油使用到什么程度必须更换？
根据GB23971-2025的规定，当使用中导热油的酸值超过1.0mgKOH/g时，应进行再生处理；当残炭值超过1.5%或运动黏度变化超过初始值的20%时，应分析原因并考虑更换新油。此外，若闪点降至100℃以下，表明油品中积累了较多轻组分，存在火灾隐患，应立即停炉检查并更换导热油。具体判定应结合《锅炉安全技术监察规程》TSG 11-2020的相关要求执行。
Q2：L-QB、L-QC、L-QD三个等级怎么选型？
选型应依据有机热载体锅炉加热器最高液膜温度来确定。当加热器最高液膜温度不超过280℃时，可选择L-QB级产品；不超过300℃时应选择L-QC级产品；不超过320℃时应选择L-QD级产品。需要注意的是，系统设计温度并非液膜温度，液膜温度通常比导热油出口温度高20-30℃，选型时应留有余量。
Q3：矿物油型有机热载体和合成型有机热载体哪个更好？
两类产品各有优劣，不能简单判断好坏。矿物油型产品价格较低，原料来源广泛，但热稳定性相对较差，最高允许使用温度一般不超过300℃。合成型产品（如联苯-联苯醚混合物、氢化三联苯等）热稳定性优异，使用寿命长，但价格较高。选型应综合考虑系统设计温度、运行工况、经济性和安全性等多方面因素。
Q4：新标准对在用导热油的管理提出了哪些新要求？
GB23971-2025最显著的变化是将使用中酸值上限从1.5mgKOH/g收紧至1.0mgKOH/g，这意味着导热油的更换判定时机提前了。使用单位应加强导热油的日常监测频次，建议每季度至少取样检验一次酸值、运动黏度和闪点。同时，新标准新增了多环芳烃（PAHs）限量要求，合成型产品PAHs总量不得大于3%，企业采购时应要求供应商提供相关检测报告。
Q5：导热油系统发生结焦后如何处理？
导热油系统结焦通常表明油品已严重劣化。首先应停炉降温，待系统冷却后排空导热油。然后用专用清洗剂对系统进行化学清洗，清除管道和加热器表面的积炭层。清洗后应重新进行气密性试验和水压试验，确认系统完好后加入新导热油。新油加入前应取样检验，确认符合GB23971-2025要求。建议在恢复运行后加强监测频次，防止结焦问题复发。
Q6：不同品牌的导热油能否混用？
不建议不同品牌、不同化学组成的导热油混用。不同产品的基础油类型、添加剂体系可能存在差异，混用后可能发生相容性问题，导致油品性能下降或产生沉淀。若确需混用，应先进行小样混兑试验，将两种油按实际比例混合后测定热稳定性、酸值、闪点等关键指标，确认各项指标均符合GB23971-2025要求后方可实施。混用后应加强监测，密切关注油品性能变化。
Q7：有机热载体产品出厂检验报告有效期多久？
GB23971-2025未对出厂检验报告设置统一的有效期。一般而言，出厂检验报告仅对检验时抽取的该批产品有效。企业在采购验收时，应核查报告中的产品批号是否与实物一致。对于长期储存的导热油，建议在储存超过一年后重新取样检验关键指标，确认产品性能未发生明显劣化后再投入使用。
以下资源可供读者深入了解GB23971-2025标准的详细技术内容和相关监管要求：
与GB23971-2025关联密切的其他标准包括：
本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB23971-2025标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考，检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。
发布时间：2026年7月12日 | 数据版本：能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议：标准修订发布时
