GB/T 35160合成石材试验方法系列标准速查（2017版全6部分）

核心摘要：GB/T 35160系列标准是合成石材（人造石）理化性能检测的权威方法体系，覆盖密度、强度、耐磨、热激变及耐冲击6大核心项目，为产品质量检验、工程验收及CMA/CNAS实验室扩项提供统一技术依据。

核心结论速查

结论1：GB/T 35160系列共6部分，覆盖合成石材全部关键物理力学性能，是当前国内人造石检测最完整的标准簇。

结论2：密度与吸水率测试（第1部分）是唯一涉及样品预处理的环节，需在（105±5）℃烘至恒重，其余5项试验均对试样状态有明确要求。

结论3：耐磨性测定（第4部分）采用摩擦钢轮法，其磨料为P60棕刚玉砂，与天然石材的耐磨测试方法存在本质差异，不可混用。

结论4：热激变性能（第5部分）与耐冲击性（第6部分）是合成石材特有指标，天然石材标准中无对应方法，选购人造石台面时需重点关注。

结论5：该系列全部6部分均为2017年首发版本，尚无修订更新，实验室扩项时可直接依据现行有效文本建立作业指导书。

一、系列概述

GB/T 35160系列标准首次发布于2017年，是合成石材（包括人造石英石、岗石、实体面材等）产品质量检验的核心方法标准。该系列共分6个部分，分别规定了密度和吸水率、弯曲强度、压缩强度、耐磨性、热激变性能、耐冲击性的测定方法。标准适用于以不饱和聚酯树脂、水泥或改性无机粉体为胶结料，与天然石材碎料、粉体等为主要填料，经真空加压成型或浇注成型的合成石材产品的性能检测。该系列标准是合成石材行业质量分级、工程验收、政府监督抽查及企业出厂检验的基础技术依据，也是检测机构申请CMA资质认定的必备能力项。

二、方法选择决策表

选方法建议：常规出厂检验优先做第1部分（密度/吸水率）和第2部分（弯曲强度），这两项最能反映产品基础质量；工程招投标或政府监督抽查需全套6项检测；台面用合成石材需额外关注第4部分（耐磨性）和第5部分（热激变），这两项直接关系使用耐久性；地面用合成石材则需重点考核第3部分（压缩强度）和第6部分（耐冲击性）。

三、干扰物与注意事项速查

干扰物及消除方法：

• 水分干扰（第1部分）：试样未烘至恒重会导致密度偏小、吸水率偏大。消除方法：在（105±5）℃烘箱中干燥至连续两次称量差值不超过0.02g，放入干燥器中冷却至室温后再称量。
• 磨料粒度干扰（第4部分）：P60棕刚玉磨料若受潮结块或粒度分布不均，会直接导致磨损长度数据异常。消除方法：使用前在（105±5）℃烘干2h，每次试验更换新磨料，且磨料用量严格按标准规定（20g/次）。
• 温度漂移干扰（第5部分）：高低温循环试验中，试样表面温度与实际箱内温度存在滞后效应，尤其是厚板（>20mm）。消除方法：在试样中心预埋热电偶，确认试样中心温度达到设定值后再开始计时。

样品前处理特殊要求：所有试样均需在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的标准环境下调节至少48h后方可进行试验。

实操易错点：耐磨性试验中钢轮转速应控制在（75±5）r/min，转速过快会人为增大磨损量；弯曲强度试验中加荷速率应保持（0.5±0.1）mm/min，速率过快会导致强度值虚高。

四、系列版本演进

GB/T 35160系列为2017年首次发布，此前合成石材检测主要参照天然石材方法标准（如GB/T 9966系列）或行业标准JC/T 908-2013《人造石》。该系列标准的发布填补了合成石材专用试验方法的国家标准空白。6个部分全部于2017年同步发布，目前均处于现行有效状态，尚无修订版。从方法发展角度看，该系列在技术路线上延续了传统物理力学测试框架，但针对合成石材的材料特性（如树脂含量较高、热膨胀系数较大）在试样尺寸、加载速率、循环条件等方面做了专门优化。值得注意的是，该系列尚未引入无损检测或在线快速检测技术，所有方法均为破坏性试验。

五、常见问题解答

FAQ1：测合成石英石的耐磨性，GB/T 35160.4和天然石材的GB/T 19766方法能通用吗？

不能通用。GB/T 35160.4采用摩擦钢轮法，磨料为P60棕刚玉砂，磨损长度为评价指标；而天然石材耐磨性通常采用耐磨度比或磨耗量表示，两者原理、设备和评价体系均不同。实验室必须严格按GB/T 35160.4建立独立作业指导书，不可混用方法。

FAQ2：合成石材的弯曲强度试样尺寸是多少？如果产品厚度不足怎么办？

按GB/T 35160.2-2017规定，标准试样尺寸为长（200±1）mm、宽（50±1）mm、厚（20±1）mm。若产品实际厚度小于20mm（如15mm薄板），可制备厚度为产品实际厚度的试样，但必须在检测报告中注明实际尺寸，且试验结果不能与标准厚度试样的结果直接比较。

FAQ3：做热激变试验时，试样出现裂纹但未断裂，如何判定结果？

GB/T 35160.5-2017将热激变性能的判定分为三个等级：无裂纹、有裂纹但无贯穿、贯穿性断裂。若试样表面仅出现细微裂纹（用放大镜观察确认），判定为"有裂纹"，视为合格但需在报告中注明；若裂纹贯穿整个试样厚度，则判定为不合格。建议同时记录裂纹出现的位置和形态，便于分析产品配方或工艺问题。

本文基于国家标准正式文本和检测实验室实操经验编写。具体检测参数以供试标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。

发布时间：2026年7月 | 数据版本：能力项目库2026-07-01