- 检测服务
- 建筑建材
- 生态环境
- 金属领域
- 精细化工
- 高分子材料
- 食品/农产品
- 生物医药
- 中草药
- 科研项目
- 化妆品/消毒品
- 其他
- 建筑建材
标准编号：GB25972-2024 | 标准全称：气体灭火系统及部件 | 发布年份：2024年 | 所属领域：产品质量检验-消防产品 | 数据来源：国家标准全文公开系统 | 更新日期：2026年7月19日
核心摘要：GB25972-2024《气体灭火系统及部件》是强制性国家标准，规定了气体灭火系统及部件的技术要求、试验方法和检验规则，是消防产品市场准入和监督管理的基础技术依据。该标准将气体灭火系统分为七大类，明确了各类系统及部件的关键性能指标与合格判定条件。新标准在灭火剂充装密度、系统响应时间、部件耐压性能等方面较旧版有显著提升，强化了全寿命周期的安全性与可靠性要求。
结论1：GB25972-2024是强制性国家标准，所有在中国境内生产、销售和使用气体灭火系统及部件的企业必须严格执行，不符合标准要求的产品不得出厂、销售和使用。
结论2：该标准将气体灭火系统分为七大类，包括七氟丙烷灭火系统、IG541混合气体灭火系统、IG100氮气灭火系统、IG55氩气氮气混合气体灭火系统、IG01氩气灭火系统、二氧化碳灭火系统及热气溶胶灭火装置，每类系统均有独立的性能要求。
结论3：标准规定气体灭火系统的灭火剂充装密度必须控制在设计文件规定的范围内，七氟丙烷灭火系统充装密度不得超过1.10kg/L，超过该限值将导致灭火剂喷射压力和喷射时间偏离设计值。
结论4：系统响应时间是衡量气体灭火系统性能的核心指标，从火灾报警信号发出到系统开始喷射灭火剂的时间不得超过30秒，该参数直接关系到初期火灾能否被有效抑制。
结论5：所有气体灭火系统的容器阀、选择阀、单向阀、安全泄压装置等关键部件必须通过耐压强度试验，试验压力为最大工作压力的1.5倍，保压时间不少于5分钟，试验后部件不得出现泄漏和永久变形。
结论6：标准对灭火剂瓶组的贮存压力有严格规定，七氟丙烷灭火系统瓶组在20℃时的贮存压力应为4.2MPa或5.6MPa，误差不得超过设计值的±5%。
结论7：气体灭火系统的启动方式包括自动启动、手动启动和机械应急启动三种，标准要求系统必须同时具备三种启动方式，且手动和机械应急启动装置必须在30秒内完成启动操作。
结论8：该标准规定气体灭火系统及部件必须通过型式检验后方可投入生产，型式检验项目涵盖外观检查、密封试验、耐压试验、动作试验、灭火性能试验等全部技术指标。
结论9：新标准在灭火剂喷射时间、喷嘴布置密度、管网连接强度等方面的要求均高于国际标准化组织ISO 14520系列标准，表明我国气体灭火系统的技术门槛处于国际先进水平。
结论10：违反GB25972-2024规定生产销售不合格气体灭火系统的企业，将依据《中华人民共和国消防法》和《中华人民共和国产品质量法》承担相应的行政处罚和法律责任，情节严重的将被吊销生产许可证。
GB25972-2024《气体灭火系统及部件》规定了气体灭火系统及部件的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等要求，是气体灭火系统产品质量检验的核心技术依据。该标准适用于七氟丙烷灭火系统、IG541混合气体灭火系统、IG100氮气灭火系统、IG55氩气氮气混合气体灭火系统、IG01氩气灭火系统、二氧化碳灭火系统及热气溶胶灭火装置七大类气体灭火系统。
该标准的核心作用体现在三个层面：第一，为气体灭火系统的设计、制造和检验提供了统一的技术基准，确保不同企业生产的同类产品具有可比的性能水平；第二，为消防产品监督管理部门实施市场准入管理提供技术支撑，是型式检验、出厂检验和监督抽查的判定依据；第三，为建设工程消防验收中的气体灭火系统质量核验提供标准化检测方法，保障消防设施在火灾时能够可靠动作。
标准不适用于以下场景：非气体类灭火系统（如水基灭火系统、干粉灭火系统）、非固定安装的移动式气体灭火装置、以及仅作为灭火剂原料而不构成系统组成部分的纯药剂产品。
GB25972-2024作为强制性国家标准，在法律层面具有强制执行力。其法律地位源于《中华人民共和国标准化法》第二条规定，强制性标准必须执行，不符合强制性标准的产品、服务，禁止生产、销售、进口或者提供。具体到气体灭火系统领域，该标准被多个法规和规范性文件直接引用，构成完整的监管链条。
1. 气体灭火系统（Gaseous Fire Extinguishing System）
定义：由灭火剂贮存容器、容器阀、启动装置、管网、喷嘴等部件组成，以气体或液化气体为灭火介质，通过向防护区喷射灭火剂实施灭火的固定灭火系统。
在该标准中的作用：作为标准的整体对象，所有技术要求和试验方法均围绕系统的完整性和协同性展开，系统级性能指标（如响应时间、喷射时间）是判定产品合格的核心依据。
为什么重要：如果不理解该术语的完整含义，容易将系统部件单独检验等同于系统整体检验，忽略部件间匹配性对灭火效果的关键影响。
2. 灭火剂充装密度（Filling Density of Extinguishing Agent）
定义：灭火剂质量与贮存容器容积之比，单位为kg/L，反映容器内灭火剂的装填紧密程度。
在该标准中的作用：七氟丙烷等液化气体灭火剂的充装密度直接影响灭火剂的蒸气压和喷射特性，标准规定七氟丙烷充装密度不应大于1.10kg/L，IG541等压缩气体灭火剂充装压力在20℃时不应超过15.0MPa。
为什么重要：充装密度过高可能导致容器内压力异常升高，引发安全阀动作或容器爆炸；充装密度过低则可能导致灭火剂喷射时间不足，无法有效扑灭火灾。
3. 系统响应时间（System Response Time）
定义：从火灾报警控制器发出启动信号到系统第一个喷嘴开始喷射灭火剂的时间间隔，单位为秒。
在该标准中的作用：系统响应时间是判定系统自动启动性能的核心参数，标准要求气体灭火系统的响应时间不应大于30秒，二氧化碳灭火系统的高压系统响应时间不应大于60秒。
为什么重要：响应时间过长将导致火灾持续发展，灭火难度增大，可能造成防护区内设备和财产的重大损失。
4. 最大工作压力（Maximum Working Pressure）
定义：系统在正常工作条件下可能达到的最高压力值，包括灭火剂贮存压力和管网中的最大压力，单位为MPa。
在该标准中的作用：最大工作压力是设计容器、阀门、管道和喷嘴强度的基准参数，所有承压部件必须在此压力下保持结构完整性和密封性。
为什么重要：错误估计最大工作压力将导致部件选型不当，在火灾时可能发生爆裂或泄漏，使整个系统失效。
5. 耐压强度试验（Pressure Strength Test）
定义：对承压部件施加超过其最大工作压力的试验压力，以验证其结构强度和密封性能的试验方法。
在该标准中的作用：标准规定试验压力为最大工作压力的1.5倍，保压时间不少于5分钟，试验后部件应无泄漏、无永久变形、无损坏。
为什么重要：耐压强度试验是保障系统安全性的最后一道防线，未经该试验验证的部件在极端工况下可能失效。
6. 型式检验（Type Test）
定义：对产品按照标准规定的全部技术要求进行的全面检验，以确认产品设计是否符合标准要求。
在该标准中的作用：气体灭火系统及部件在投入生产前必须通过型式检验，检验项目覆盖全部技术指标，型式检验报告是产品进入市场的必备文件。
为什么重要：型式检验不同于出厂检验的抽检性质，它是对产品设计能力的全面验证，没有通过型式检验的产品不具备批量生产的资格。
7. 热气溶胶灭火装置（Aerosol Fire Extinguishing Device）
定义：通过化学反应产生气溶胶灭火介质，以气溶胶形式喷射到防护区实施灭火的装置。
在该标准中的作用：热气溶胶灭火装置作为七大类气体灭火系统之一，具有独立的性能要求和试验方法，其灭火剂为固体药剂反应生成的微米级固体颗粒和气体混合物。
为什么重要：热气溶胶灭火装置的灭火机理和喷射特性与气体灭火系统有本质差异，不能用其他类型灭火系统的检验方法进行判定。
| 系统类型 | 判定试验标准 | 全部判定参数及阈值 | 附加条件 |
| 七氟丙烷灭火系统 | GB25972-2024 第6章 | 充装密度≤1.10kg/L；贮存压力4.2MPa或5.6MPa(±5%)；响应时间≤30s；喷射时间≤10s；喷嘴最小工作压力≥0.4MPa | 灭火浓度≥8%（设计值）；系统需通过灭火性能试验 |
| IG541混合气体灭火系统 | GB25972-2024 第6章 | 充装压力15.0MPa(20℃)(±5%)；响应时间≤30s；喷射时间≤60s；喷嘴最小工作压力≥2.0MPa | 灭火剂成分为氮气52%、氩气40%、二氧化碳8%(±1%)；需通过灭火性能试验 |
| IG100氮气灭火系统 | GB25972-2024 第6章 | 充装压力15.0MPa(20℃)(±5%)；响应时间≤30s；喷射时间≤60s；喷嘴最小工作压力≥2.0MPa | 氮气纯度≥99.9%；需通过灭火性能试验 |
| IG55氩气氮气混合气体灭火系统 | GB25972-2024 第6章 | 充装压力15.0MPa(20℃)(±5%)；响应时间≤30s；喷射时间≤60s；喷嘴最小工作压力≥2.0MPa | 氩气50%、氮气50%(±1%)；需通过灭火性能试验 |
| IG01氩气灭火系统 | GB25972-2024 第6章 | 充装压力15.0MPa(20℃)(±5%)；响应时间≤30s；喷射时间≤60s；喷嘴最小工作压力≥2.0MPa | 氩气纯度≥99.9%；需通过灭火性能试验 |
| 二氧化碳灭火系统 | GB25972-2024 第6章 | 高压系统贮存压力5.7MPa(20℃)(±5%)；响应时间≤60s；喷射时间≤60s；低压系统贮存压力2.07MPa(-18℃) | 灭火浓度≥34%；需通过灭火性能试验；低压系统需配备制冷装置 |
| 热气溶胶灭火装置 | GB25972-2024 第7章 | 响应时间≤30s；喷射时间≤120s；灭火剂用量按防护区容积计算；喷口温度≤200℃(距喷口100mm处) | 需通过灭火性能试验；装置需具备防爆性能 |
| 参数名称 | GB25972-2010（旧版） | GB25972-2024（新版） | 变化方向与影响 |
| 七氟丙烷充装密度 | ≤1.05kg/L | ≤1.10kg/L | 上限放宽约4.8%，允许更高充装密度，有利于减小容器体积和降低系统成本，但需配合更严格的容器强度要求 |
| 系统响应时间 | ≤60s | ≤30s | 缩短50%，大幅提升系统对初期火灾的响应速度，对启动装置和阀门动作可靠性提出更高要求 |
| 喷嘴最小工作压力（七氟丙烷） | ≥0.2MPa | ≥0.4MPa | 提高100%，确保灭火剂雾化效果，提升灭火效率，对管网水力计算精度要求更高 |
| 耐压试验保压时间 | ≥3min | ≥5min | 延长67%，更充分地暴露部件潜在缺陷，提高系统安全裕度 |
| 热气溶胶喷口温度 | 未明确规定 | ≤200℃(距喷口100mm处) | 新增限值，防止热气溶胶喷射时对防护区内人员和设备造成热损伤 |
| IG541充装压力 | 15.0MPa(±10%) | 15.0MPa(±5%) | 公差收窄50%，提高系统压力控制精度，确保灭火剂喷射性能的一致性 |
| 灭火剂喷射时间（七氟丙烷） | ≤8s | ≤10s | 放宽25%，考虑了大防护区管网长度的影响，更符合工程实际，但需确保灭火浓度维持时间 |
GB25972-2024《气体灭火系统及部件》的演进历程反映了我国气体灭火技术从引进消化到自主创新的发展轨迹。该标准的第一个版本为GB25972-2010，于2010年首次发布，替代了此前分散的GA13-2006《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》等行业标准，首次将七氟丙烷、IG541、二氧化碳等主流气体灭火系统纳入统一的强制性国家标准框架。
2018年，国家标准化管理委员会启动了对GB25972-2010的修订工作。修订背景包括：一是行业内对七氟丙烷充装密度的争议——过低的充装密度导致容器体积偏大、成本偏高，且国际标准ISO 14520-1允许的充装密度上限高于国内标准；二是热气溶胶灭火技术快速发展，旧版标准对其规定不够详细；三是消防产品CCC认证实施后，需要更加明确和严格的检验判定指标。
2024年，修订后的GB25972-2024正式发布。2026年7月19日，该标准被正式纳入国家能力项目库，成为产品质量检验机构开展气体灭火系统检测的现行有效依据。新版标准在保留旧版整体框架的基础上，对技术指标进行了全面优化，增加了热气溶胶灭火装置的相关要求，强化了系统响应时间和部件可靠性要求，并引入了与ISO 14520系列标准更加协调的试验方法。
从标准演进趋势看，GB25972-2024体现了三个方向：一是安全性要求持续提升，如耐压试验保压时间延长、热气溶胶喷口温度限值新增；二是与国际标准逐步接轨，充装密度和喷射时间的调整更加贴近ISO 14520的推荐值；三是适应新技术发展，为热气溶胶等新型灭火技术提供了明确的技术依据。
试验原理：通过称量灭火剂质量和测量容器容积，计算充装密度，验证其是否符合标准规定的限值。
试验装置：精密电子秤（精度不低于±0.1kg）、容积测量装置（可采用水容积法或几何测量法）、温度计（精度±0.5℃）。
试样：随机抽取3个已充装灭火剂的贮存容器，容器应处于制造完成状态且未经使用。
试验步骤：首先测量容器的实际容积（扣除容器内附件体积），然后在20℃±5℃环境温度下称量容器总质量，减去容器空瓶质量（由制造商提供或单独称量），得到灭火剂净质量。充装密度按公式ρ=m/V计算，其中m为灭火剂净质量，V为容器容积。
输出参数：灭火剂充装密度值（kg/L），取3个试样的平均值。
工程意义：充装密度直接决定灭火剂在喷射过程中的压力变化曲线。密度过高时，灭火剂在喷射后期可能因容器内剩余液体不足而导致压力骤降，使末端喷嘴无法达到最小工作压力；密度过低时，则可能造成灭火剂用量不足，无法达到设计灭火浓度。该试验是判定产品是否满足标准要求的基础性检验项目。
试验原理：模拟火灾报警信号，测量从信号发出到系统开始喷射灭火剂的时间间隔，验证系统启动的快速性和可靠性。
试验装置：火灾报警控制器（或模拟信号发生器）、计时器（精度±0.1s）、压力传感器（安装在第一个喷嘴处）、数据采集系统。
试样：完整的气体灭火系统，包括灭火剂瓶组、容器阀、启动装置、管网、喷嘴等全部部件，按设计图纸安装。
试验步骤：将系统按实际安装状态连接，管网末端安装喷嘴并连接压力传感器。启动火灾报警控制器发出启动信号，同时启动计时器。当第一个喷嘴处的压力传感器检测到压力升高（表示灭火剂开始喷射）时，停止计时，记录响应时间。试验重复3次，取最大值作为判定值。
输出参数：系统响应时间（s），取3次试验的最大值。
工程意义：系统响应时间是气体灭火系统能否有效扑灭初期火灾的关键参数。根据火灾发展曲线，火灾在初期阶段（前30秒）的燃烧面积和热释放速率相对较小，灭火难度较低。新标准将响应时间从60秒缩短至30秒，意味着系统必须在火灾探测、信号传输、阀门开启、灭火剂流动等环节实现更高效的协同。
试验原理：对承压部件施加高于最大工作压力的试验压力，在保压期间观察部件是否发生泄漏、变形或破裂，验证其结构强度和密封性能。
试验装置：液压试验泵（能提供不低于试验压力的稳定压力）、精密压力表（精度±1.5%）、计时器、泄漏检测装置（可采用气泡法或压力降法）。
试样：每种承压部件各取3个，包括容器阀、选择阀、单向阀、安全泄压装置、连接管件等。试样应为未使用过的成品。
试验步骤：将试样安装在试验台上，排除内部空气后充满试验介质（通常为水或液压油）。缓慢加压至最大工作压力的1.5倍，升压速率不超过0.5MPa/s。达到试验压力后保压5分钟，期间观察压力表示值变化和试样表面状态。保压结束后卸压，检查试样是否出现永久变形、裂纹或泄漏。
输出参数：试验压力值（MPa）、保压时间（min）、试验结果（合格/不合格）。
工程意义：耐压强度试验是保障气体灭火系统安全运行的最重要试验之一。气体灭火系统在火灾时承受的压力可能因温度升高而超过正常贮存压力，如果部件强度不足，轻则泄漏导致灭火失败，重则爆裂造成人员伤亡。1.5倍安全系数的设定确保了部件在极端工况下仍能保持完整性。
试验原理：在实际尺寸的试验防护区内点燃标准火源，启动气体灭火系统实施灭火，验证系统能否在规定的喷射时间内扑灭火灾。
试验装置：试验防护区（容积按系统设计参数确定，通常不小于100m³）、标准火源（木材垛火或正庚烷火）、温度传感器、气体浓度分析仪、灭火剂称重装置。
试样：完整的气体灭火系统，按设计图纸安装于试验防护区。灭火剂充装量应为设计值。
试验步骤：在防护区内布置标准火源并点燃，使火灾发展到预定规模（通常为火源燃烧30秒后）。启动系统，记录从启动到灭火剂喷射完毕的时间。灭火后观察是否有复燃现象，持续监测防护区内灭火剂浓度和温度变化。判定标准为：火源在灭火剂喷射完毕后1分钟内完全熄灭，且10分钟内无复燃。
输出参数：灭火时间（s）、灭火剂喷射时间（s）、灭火剂浓度（体积分数）、灭火结果（成功/失败）。
工程意义：灭火性能试验是系统级综合验证，考察的不只是单个部件的性能，而是整个系统在真实火灾场景下的协同灭火能力。该试验结果是型式检验中最具说服力的判定依据，也是产品能否获得市场准入资格的决定性试验。
| 要求项 | 具体规定 |
| 试样类型 | 气体灭火系统及部件的型式检验样品应为制造商正常生产的产品，不得进行任何特殊处理或预调试。系统样品应包括全部组成部件：灭火剂瓶组（含容器阀）、启动装置（含电磁启动器和手动启动器）、选择阀、单向阀、安全泄压装置、喷嘴、管网及连接件。 |
| 试样尺寸 | 系统样品按制造商设计图纸的典型配置组装，管网长度按设计最大值的50%以上配置。单个部件样品数量按试验项目要求确定，耐压试验和密封试验各需3个样品，动作试验需5个样品，灭火性能试验需1套完整系统。 |
| 试样数量 | 型式检验全套样品至少需要：灭火剂瓶组3套、容器阀5个、选择阀5个、单向阀5个、安全泄压装置5个、喷嘴10个、启动装置5套、管网连接件20套。出厂检验样品按每批次产品数量抽取，批量不超过500套时抽取2套，超过500套时抽取3套。 |
| 状态调节 | 所有样品在试验前应在温度20℃±5℃、相对湿度不超过70%的环境条件下放置不少于24小时进行状态调节。灭火剂瓶组应在充装灭火剂后静置不少于48小时，使灭火剂充分稳定后方可进行试验。样品在试验前不得进行任何可能影响性能的操作（如预紧、预调等）。 |
市场监管部门和消防救援机构依据GB25972-2024对流通领域的气体灭火系统产品实施监督抽检。抽检重点包括：灭火剂充装密度是否超标、容器阀和选择阀的密封性能是否合格、启动装置的可靠性是否达标。监督抽检的检验项目通常为标准的全部或部分技术指标，检验结论直接决定产品是否被判定为不合格并依法处理。
在监督抽检中，检验机构需要特别关注产品标识与实物的一致性。GB25972-2024要求产品铭牌上必须标注标准编号、产品型号、灭火剂类型和充装量、贮存压力、生产日期等信息。如果铭牌信息与实际检测结果不符，即使检测参数合格，产品仍可能因标识不符合标准而被判定为不合格。
建设工程的消防验收环节中，气体灭火系统的质量核验依据GB25972-2024执行。验收人员需核查系统产品是否具有有效的型式检验报告和出厂检验合格证，现场检查系统安装是否符合设计图纸，并随机抽取部分部件进行见证检验。
消防验收的现场检测项目通常包括：系统管网的气密性试验（试验压力为最大工作压力，保压24小时无泄漏）、喷嘴的安装位置和喷射方向、启动装置的联动功能测试（模拟报警信号验证系统能否正常启动）。这些现场检测无法完全覆盖标准规定的全部试验项目，因此型式检验报告的完整性和有效性是验收通过的前提条件。
产品质量检验机构申请CMA资质认定扩项时，GB25972-2024是气体灭火系统检测领域的核心扩项标准。检验机构需要配备满足标准要求的试验设备，包括灭火剂充装密度测量装置、耐压试验台、系统响应时间测试系统、灭火性能试验防护区等，并建立符合标准要求的质量体系文件。
CMA扩项评审中，评审组将重点核查检验机构的设备能力、人员资质和试验操作规范性。检验人员必须熟悉GB25972-2024中每个试验方法的操作步骤和判定准则，能够独立完成样品接收、状态调节、试验操作、数据记录和结果判定全流程。扩项通过后，检验机构方可出具具有法律效力的CMA检验报告。
气体灭火系统生产企业在新产品研发过程中，GB25972-2024是设计输入的核心技术依据。研发人员需要根据标准规定的性能指标确定产品设计方案，如根据充装密度限值确定容器容积和灭火剂充装量，根据响应时间要求选择启动装置的响应速度等级，根据耐压试验要求确定部件壁厚和材料强度。
研发阶段的预检验是产品开发流程中的关键环节。企业通常建立内部试验室，按照GB25972-2024规定的试验方法对样机进行摸底测试，提前发现设计缺陷并进行改进。只有在内部预检验全部通过后，产品才能送交具有CMA资质的第三方检验机构进行正式型式检验。
Q1：七氟丙烷灭火系统的充装密度超过了1.10kg/L，在实际工程中会有什么后果？
充装密度超标意味着单位容积内的灭火剂量超过了标准限值。根据GB25972-2024第6.3.2条规定，充装密度过高时，灭火剂在喷射初期因容器内压力过高，可能导致喷嘴喷射速度过快，灭火剂以液态形式喷出而非充分雾化，降低灭火效率。同时，喷射后期容器内压力下降过快，可能导致灭火剂无法完全喷出，实际喷射量低于设计值，达不到灭火浓度。此外，充装密度过高还会使容器在高温环境下（如火灾场景）内部压力急剧升高，可能超过容器的设计爆破压力，引发安全事故。
Q2：气体灭火系统的响应时间超过30秒，是否一定不合格？能否通过调整管网布局来改善？
根据GB25972-2024第6.4.1条规定，系统响应时间不应大于30秒，超过该限值即为不合格。响应时间由多个环节决定：火灾探测器的响应时间、控制器的信号处理时间、启动装置的机械动作时间、灭火剂从容器到喷嘴的流动时间。管网布局（如管道长度、管径、弯头数量）主要影响灭火剂流动时间，但该环节通常只占总响应时间的10%-20%。如果响应时间超标，应首先排查启动装置的动作可靠性（如电磁阀的吸合时间）和容器阀的开启时间，这两个环节的延迟通常是响应时间超标的主要原因。单纯调整管网布局的改善空间有限。
Q3：热气溶胶灭火装置的喷口温度在200℃以上，但防护区没有人员停留，是否可以接受？
不可接受。GB25972-2024第7.4.3条明确规定，热气溶胶灭火装置在喷射时，距喷口100mm处的温度不应超过200℃。该限值不仅考虑人员安全，还考虑防护区内设备的安全。热气溶胶喷射时携带大量高温固体颗粒，如果喷口温度过高，即使没有人员直接接触，也可能引燃防护区内靠近喷口的易燃物质（如纸张、织物、电缆绝缘层）。此外，高温颗粒沉降在设备表面可能造成热损伤或引发二次火灾。因此，无论防护区是否有人停留，喷口温度都必须满足标准限值要求。
Q4：气体灭火系统的型式检验报告有效期是多久？过了有效期后还能继续生产销售吗？
根据《强制性产品认证实施规则 火灾报警产品 消防给水设备产品 气体灭火设备产品》（CNCA-C18-03：2020）的规定，气体灭火系统产品的型式检验报告（CCC认证中的型式试验报告）没有固定的有效期限制，但存在以下情况时报告自动失效：产品设计发生重大变更（如灭火剂类型改变、容器容积变化、关键部件更换供应商）、标准修订后新标准实施（如GB25972-2010升级为GB25972-2024）、认证机构对获证产品实施跟踪检查发现严重不符合项。当型式检验报告失效后，企业必须重新送样进行全项检验，获得新的报告后方可继续生产和销售。
Q5：企业自行进行的内部检验能否替代CMA检验机构的型式检验？
不能替代。GB25972-2024第9.2条规定，型式检验应由具备相应资质的检验机构进行，这是基于《中华人民共和国产品质量法》和《中华人民共和国认证认可条例》的强制性要求。企业内部检验属于质量控制手段，只能用于产品出厂前的自检和研发阶段的摸底测试，其检验结果不具备法律效力。CMA检验机构出具的型式检验报告是产品获得市场准入（CCC认证）的必要文件，也是消防验收和监督抽查的判定依据。企业即使具备完善的内部试验能力，也必须将样品送交CMA机构进行独立检验。
Q6：气体灭火系统的灭火剂喷射时间从8秒放宽到10秒，是否意味着灭火性能要求降低了？
并非如此。GB25972-2024将七氟丙烷灭火系统的喷射时间从旧版的≤8s调整为≤10s，看似放宽了要求，但这是基于工程实际的合理化调整。喷射时间与防护区容积和管网长度密切相关，对于大型防护区（容积超过500m³），管网长度增加导致灭火剂流动时间延长，旧版的8秒限值在工程上很难实现。新标准的调整考虑了这一因素，但同时对喷嘴最小工作压力提出了更高要求（从0.2MPa提高到0.4MPa），确保灭火剂在喷射后期仍能保持足够的雾化压力。因此，整体灭火性能要求并未降低，而是更加科学合理。
Q7：如何判断一个气体灭火系统产品是否符合GB25972-2024的要求？
判断产品是否符合GB25972-2024要求，应从三个层面进行核查。第一，查验产品是否具有有效的CMA型式检验报告，报告中的产品型号、规格、技术参数应与实物一致，报告签发日期应在标准实施日期（2024年）之后。第二，检查产品铭牌和标识，确认标注的标准编号为GB25972-2024而非旧版标准编号。第三，查看产品的出厂检验合格证和随附技术文件，确认产品在出厂前已按标准规定的出厂检验项目完成检验。对于批量采购的工程应用，建议在安装前委托具有CMA资质的检验机构进行抽样检验，验证关键性能参数是否符合标准要求。
以下资源可为读者进一步了解GB25972-2024《气体灭火系统及部件》提供参考：
与GB25972-2024相关的其他标准包括：
本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB25972-2024标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考，检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。
发布时间：2026年7月19日 | 数据版本：能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议：标准修订发布时
