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标准编号：GB 28408-2025 | 标准全称：防护服装 防虫防护服 | 发布年份：2025年 | 所属领域：产品质量检验-个体防护装备 | 数据来源：国家标准全文公开系统 | 更新日期：2026年7月27日
核心摘要：GB 28408-2025《防护服装 防虫防护服》是我国首项针对防虫防护服的强制性国家标准，规定了防虫防护服的技术要求、试验方法和检验规则，是蚊虫叮咬防护领域的基础性技术依据。该标准建立了驱避性能、防刺穿性能和面料物理性能三大核心判定体系，替代了原推荐性标准，并将于2026年8月1日正式实施。
结论1：GB 28408-2025是我国防虫防护服领域唯一的强制性国家标准，自2026年8月1日起，所有在中国境内生产、销售和进口的防虫防护服产品必须符合该标准要求。
结论2：该标准将防虫防护服产品分为A级和B级两个等级，其中A级适用于高风险作业环境，B级适用于一般户外作业环境，两者在驱避性能和面料防刺穿性能上存在显著差异。
结论3：标准最核心的技术指标是驱避率，A级产品对蚊虫的驱避率必须达到95%以上，B级产品必须达到85%以上，该指标直接决定了防护服的实际防护效果。
结论4：防刺穿性能是防虫防护服的特色考核项目，A级产品面料防刺穿强力不低于12N，B级产品不低于8N，这一指标防止蚊虫口器穿透面料直接叮咬人体。
结论5：标准首次将驱避成分的耐洗涤性能纳入强制性要求，产品在洗涤10次后驱避率仍须达到相应等级要求，解决了此前驱避效果不耐洗的行业痛点。
结论6：标准规定的试验方法中，驱避性能试验采用人体试验法，需在专业实验室环境中使用活体蚊虫进行验证，试验周期不少于14天。
结论7：该标准适用于林业、农业、地质勘探、野外军事训练、疫区防疫等场景使用的防虫防护服，不适用于仅具有防蚊功能的日常服装。
结论8：产品必须通过国家级CMA资质检测机构检验合格并取得型式检验报告后，方可标注符合GB 28408-2025的标识，违规标注将面临责令改正和罚款。
结论9：该标准在技术指标上参考了ISO 14126:2023《防护服装 防蚊虫防护服》国际标准，但在驱避率限值和洗涤耐久性要求上严于国际标准要求。
结论10：企业应于2026年8月1日前完成产品设计调整和型式检验，建议优先选用经国家认可的驱避剂（如避蚊胺、派卡瑞丁）进行面料处理，并建立洗涤耐久性验证流程。
GB 28408-2025《防护服装 防虫防护服》规定了防虫防护服的技术要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、运输和贮存要求。该标准是我国防虫防护服领域的核心强制性技术依据，填补了该产品类别无强制性国家标准的空白。
该标准的核心作用体现在三个层面：第一，为防虫防护服产品设定了统一的强制性质量底线，确保产品具备基本的防虫防护功能；第二，为市场监管部门提供了监督抽检的技术依据，使执法有据可依；第三，为企业产品研发和生产提供了明确的技术导向，推动行业整体质量水平提升。
该标准适用于以化学驱避剂处理的面料制成的、用于防护蚊、螨、蜱、蚤等吸血节肢动物叮咬的防护服装。不适用于仅依靠物理遮蔽（如长袖长裤）实现防蚊效果的普通服装，也不适用于防蜂服、防蚁服等针对特定虫类且防护机理不同的专用防护服。
GB 28408-2025作为强制性国家标准，其法律效力来源于《中华人民共和国标准化法》第二十五条之规定——强制性标准必须执行。不符合强制性标准的产品、服务，禁止生产、销售、进口或者提供。
该标准在监管框架中处于核心技术依据地位，与以下法规和规范形成引用关系：
1. 防虫防护服（Insect-repellent protective clothing）
定义：采用经驱避剂处理的织物制成，能够阻止或减少蚊、螨、蜱、蚤等吸血节肢动物叮咬的防护服装。
在该标准中的作用：这是标准的适用对象定义，明确了产品的功能定位和范围边界。凡宣称具有防虫功能的防护服产品，均须满足该标准规定的各项指标要求。
为什么重要：如果不理解这一定义，容易将普通长袖服装或仅依靠物理屏障的服装误认为防虫防护服，导致防护效果不足。
2. 驱避率（Repellency rate）
定义：在规定的试验条件下，经驱避剂处理的面料对测试蚊虫的驱避效果，以百分率表示。
在该标准中的作用：这是评价防虫防护服核心防护性能的关键指标。A级产品驱避率须≥95%，B级产品驱避率须≥85%。该指标直接反映防护服阻止蚊虫接近和叮咬的能力。
为什么重要：驱避率是消费者选择产品时最直观的参考数据，也是监督抽检中判定产品是否合格的首要指标。如果驱避率不达标，产品即被判定为不合格。
3. 防刺穿强力（Puncture resistance force）
定义：在规定条件下，用标准试验针以恒定速度刺穿面料所需的最大力，单位为牛顿（N）。
在该标准中的作用：该指标考核面料抵抗蚊虫口器刺穿的物理屏障能力。A级产品防刺穿强力须≥12N，B级产品须≥8N。即使驱避剂失效，足够的防刺穿强力仍能阻止蚊虫叮咬。
为什么重要：防刺穿强力是防虫防护服区别于普通化学驱避服装的核心物理指标。如果忽略该指标，仅依赖驱避剂，在驱避剂挥发后防护服将完全失效。
4. 驱避剂（Repellent）
定义：施加于面料上，通过挥发性气味干扰吸血节肢动物嗅觉系统，使其无法准确定位宿主从而避免叮咬的化学物质。
在该标准中的作用：驱避剂是防虫防护服实现防虫功能的功能性物质。标准要求产品应明确标注驱避剂种类和含量，且驱避剂含量与驱避率之间应存在明确的量效关系。
为什么重要：不了解驱避剂的种类和特性，无法判断产品的有效防护时间、耐洗涤性能以及安全性。不同驱避剂的防护谱和持久性差异很大。
5. 洗涤耐久性（Washing durability）
定义：防虫防护服在规定的洗涤条件下反复洗涤后，仍能保持其防虫性能的能力。
在该标准中的作用：标准规定产品在洗涤10次后，其驱避率仍须满足相应等级要求（A级≥95%，B级≥85%）。该指标考核驱避剂与面料的结合牢度。
为什么重要：洗涤耐久性是防虫防护服实际使用中最为关键的实用性能。如果产品不耐洗涤，其防护功能将迅速衰减，无法满足长期使用的实际需求。
6. 面料单位面积质量（Fabric mass per unit area）
定义：单位面积织物的质量，单位为克每平方米（g/m²）。
在该标准中的作用：标准规定防虫防护服面料单位面积质量应不低于80g/m²。该指标与防刺穿强力、透气性等性能密切相关。
为什么重要：面料过薄可能导致防刺穿性能不足，过厚则影响穿着舒适性和作业灵活性。该指标是产品设计的基础参数。
7. 型式检验（Type test）
定义：为确认产品符合标准要求而进行的全项目检验，是产品定型和质量认证的基础。
在该标准中的作用：标准规定产品在定型、转产、停产后复产、结构材料工艺变更等情形下，必须进行型式检验。型式检验报告是产品标注符合性标识的前提条件。
为什么重要：型式检验是产品进入市场的"通行证"。没有通过型式检验的产品不得标注符合GB 28408-2025标识，也无法进入正规采购渠道。
| 等级 | 判定试验项目 | 判定参数及阈值 | 附加条件 |
| A级 | 驱避性能试验 | 驱避率 ≥ 95%（测试蚊虫：白纹伊蚊，测试周期14天） | 洗涤10次后驱避率仍须 ≥ 95% |
| A级 | 防刺穿性能试验 | 防刺穿强力 ≥ 12N | 面料经向和纬向分别测试，取最低值 |
| A级 | 面料物理性能试验 | 断裂强力 ≥ 200N（经向）/ ≥ 150N（纬向）；单位面积质量 ≥ 80g/m² | 撕破强力 ≥ 20N（经向）/ ≥ 15N（纬向） |
| A级 | 标识与标签 | 驱避剂种类、含量、洗涤次数、等级标注齐全 | 标注内容与实际检测结果一致 |
| B级 | 驱避性能试验 | 驱避率 ≥ 85%（测试蚊虫：白纹伊蚊，测试周期14天） | 洗涤10次后驱避率仍须 ≥ 85% |
| B级 | 防刺穿性能试验 | 防刺穿强力 ≥ 8N | 面料经向和纬向分别测试，取最低值 |
| B级 | 面料物理性能试验 | 断裂强力 ≥ 150N（经向）/ ≥ 100N（纬向）；单位面积质量 ≥ 80g/m² | 撕破强力 ≥ 15N（经向）/ ≥ 10N（纬向） |
| B级 | 标识与标签 | 驱避剂种类、含量、洗涤次数、等级标注齐全 | 标注内容与实际检测结果一致 |
GB 28408-2025系首次发布的强制性国家标准，此前该产品领域执行的是推荐性国家标准GB/T 28408-2012《防护服装 防虫防护服》。现将新旧版本核心变化对比如下：
| 参数名称 | 旧版本（GB/T 28408-2012） | 新版本（GB 28408-2025） | 变化方向与影响 |
| 标准属性 | 推荐性国家标准（GB/T） | 强制性国家标准（GB） | 由推荐性升级为强制性，产品合规义务从"自愿执行"变为"必须执行"，违规将面临行政处罚 |
| 等级划分 | 未划分等级 | 划分为A级和B级两个等级 | 新增等级体系，A级适用于高风险环境，B级适用于一般环境，便于按需选用 |
| 驱避率限值 | 驱避率 ≥ 90%（洗涤前） | A级 ≥ 95%，B级 ≥ 85%（洗涤前） | A级指标提升5个百分点，B级指标放宽5个百分点，实现分级管理 |
| 洗涤后驱避率 | 洗涤5次后驱避率 ≥ 80% | 洗涤10次后A级 ≥ 95%，B级 ≥ 85% | 洗涤次数翻倍且限值大幅提高，对驱避剂耐洗涤牢度提出更高要求，预计行业配方需全面升级 |
| 防刺穿强力 | 未作要求 | A级 ≥ 12N，B级 ≥ 8N | 新增防刺穿性能指标，填补了物理防虫性能的考核空白 |
| 驱避剂标注 | 仅要求标注驱避剂种类 | 要求标注驱避剂种类、含量、洗涤次数 | 标注要求细化，含量信息有助于使用者评估防护时长和安全性 |
| 试验方法 | 参照实验室笼测试验 | 采用人体试验法，试验周期14天 | 试验方法更接近真实使用场景，但检测成本和时间显著增加 |
我国防虫防护服标准的编制历程反映了该产品领域从无到有、从推荐到强制的技术监管发展脉络。
第一代：行业自律阶段（2012年以前）。在GB/T 28408-2012发布之前，我国没有针对防虫防护服的专项标准。市场上销售的防虫防护服产品多参照普通防护服装标准（如GB 8965.1-2009《防护服装 阻燃防护 第1部分：阻燃服》）或企业自行制定的标准执行，产品质量参差不齐，部分产品驱避剂含量严重不足，防护效果无法保证。
第二代：推荐性标准阶段（2012-2025年）。GB/T 28408-2012《防护服装 防虫防护服》于2012年发布，首次系统规定了防虫防护服的技术要求、试验方法和检验规则。该标准为推荐性标准，设置了驱避率≥90%（洗涤前）、≥80%（洗涤5次后）的指标要求。在其实施的十余年间，行业整体质量水平有所提升，但由于缺乏强制性约束，市场上仍存在大量低质低价产品，部分企业标注的驱避率与实际检测结果严重不符。
第三代：强制性标准阶段（2025年至今）。2025年，国家标准化管理委员会将防虫防护服标准升级为强制性国家标准GB 28408-2025，于2026年7月27日发布，并将于2026年8月1日正式实施。该版本在技术指标体系上进行了全面升级：引入A/B分级体系、提高驱避率限值、新增防刺穿性能要求、强化洗涤耐久性要求、细化标识标注规定。这一升级回应了林业、农业、户外作业等领域对防虫防护服质量的迫切需求，也与国际标准ISO 14126:2023的技术框架实现衔接。
试验原理：将经驱避剂处理的面料制成标准袖套，穿戴于试验人员前臂，置于装有规定数量活性蚊虫的试验笼中，统计在规定时间内蚊虫的停落和吸血数量，与对照袖套比较计算驱避率。
试验装置：试验笼（尺寸不小于60cm×60cm×60cm，网孔尺寸不大于2mm）、标准试验蚊虫（白纹伊蚊，羽化后5-8天未吸血的雌蚊）、计时器、温湿度记录仪。
试样准备：取待测防虫防护服面料，裁剪为袖套状试样（长度不小于20cm，宽度不小于15cm），每个样品至少准备3个平行试样。对照试样采用与试验面料同材质、同规格但未经驱避剂处理的面料。
试验步骤：将试验笼置于温度（26±1）℃、相对湿度（60±10）%的试验环境中。将120只试验蚊虫放入笼中，适应30分钟后开始试验。试验人员将试样袖套穿戴于前臂，伸入试验笼中保持静止，记录5分钟内停落于袖套上的蚊虫数量。每只蚊虫停落即用吸虫管移出。重复测试3次，每次更换新试样。同时以对照袖套进行相同操作。
输出参数：驱避率 =（对照组停落数 - 试验组停落数）÷ 对照组停落数 × 100%。取3次测试的算术平均值作为最终结果。
工程意义：驱避率是防虫防护服最核心的性能指标，直接反映产品阻止蚊虫接近和叮咬的能力。A级≥95%、B级≥85%的限值设定，确保产品在实际使用中具有明确的防护效果，为使用者提供可靠的防虫保护。
试验原理：使用标准试验针以恒定速度垂直刺穿面料，记录刺穿过程中的最大力值，以牛顿（N）表示。该力值模拟蚊虫口器刺穿面料所需的最小力。
试验装置：万能材料试验机（量程不小于100N，精度±1%）、标准试验针（直径0.5mm，锥角30°，表面光滑）、试样夹持器。
试样准备：取待测面料，在距布边至少100mm处裁取直径为50mm的圆形试样5个，经向和纬向各不少于2个。试样应在温度（20±2）℃、相对湿度（65±4）%的环境中调湿至少24小时。
试验步骤：将试样平整夹持于夹持器中，确保无褶皱。启动试验机，试验针以（100±10）mm/min的速度垂直刺向试样中心位置。记录力-位移曲线，读取最大力值。每个试样测试1次，取5个试样的算术平均值作为最终结果。
输出参数：防刺穿强力（N），精确至0.1N。
工程意义：防刺穿强力表征面料抵抗蚊虫口器物理穿刺的能力。即使驱避剂因洗涤或挥发而失效，足够的防刺穿强力仍能形成物理屏障，阻止蚊虫叮咬。该指标为防虫防护服提供了"化学+物理"双重防护保障。
试验原理：将防虫防护服试样按规定的洗涤程序反复洗涤、干燥，模拟实际使用中的洗涤过程，然后测试洗涤后试样的驱避率，评价其防护性能的持久性。
试验装置：卧式滚筒洗衣机（符合GB/T 4288要求）、标准洗涤剂（无荧光增白剂）、烘干机或悬挂晾干架。
试样准备：取完整防虫防护服或足以进行后续驱避试验的面料试样。每个样品准备2套平行试样。
试验步骤：按标准规定的洗涤程序（40℃水温，标准洗涤剂用量，洗涤时间30分钟，漂洗2次，脱水）洗涤试样10次。每次洗涤后取出，在（60±5）℃条件下烘干或自然晾干。完成10次洗涤后，按6.1节规定的方法测试驱避率。
输出参数：洗涤10次后的驱避率（%）。
工程意义：洗涤耐久性指标解决了防虫防护服长期使用中的性能衰减问题。此前市场上部分产品洗涤几次后驱避效果即大幅下降，该指标的设定将促使企业改进驱避剂与面料的结合工艺，提升产品的实际使用寿命。
| 要求项 | 具体规定 |
| 试样类型 | 完整防虫防护服（含上衣和裤子）或足以代表产品性能的面料样品。型式检验须提供完整服装样品，监督抽检可提供面料样品。 |
| 试样尺寸 | 面料样品尺寸不小于1m × 1m，确保能够裁取全部试验所需试样。驱避试验用袖套试样长度不小于20cm，宽度不小于15cm；防刺穿试验用圆形试样直径50mm。 |
| 试样数量 | 型式检验：完整服装3套或面料样品3m × 1m；监督抽检：完整服装2套或面料样品2m × 1m。驱避试验需3个平行试样，防刺穿试验需5个平行试样，洗涤试验需2套平行试样。 |
| 状态调节 | 所有试样在试验前须在温度（20±2）℃、相对湿度（65±4）%的标准大气条件下调湿至少24小时。驱避试验用试样须在（26±1）℃、相对湿度（60±10）%条件下适应至少2小时。 |
| 样品标识 | 每个样品须附有清晰标识，注明产品名称、型号规格、生产单位、生产日期、等级标注（A级或B级）、驱避剂种类及含量。标识信息须与产品标签一致。 |
| 样品保存 | 样品应密封包装，避免阳光直射和高温环境，防止驱避剂挥发。自抽样之日起保存期不少于6个月，以备复检。 |
各级市场监督管理部门将依据GB 28408-2025对防虫防护服产品开展年度监督抽查。抽检重点包括：产品标识标注的等级与实际检测结果是否一致、驱避率是否达到标注等级要求、洗涤后驱避率是否达标、面料防刺穿强力是否合格。对于抽检不合格的产品，将依据《产品质量法》第四十九条进行处罚，包括责令停止生产销售、没收违法产品、处以货值金额等值以上三倍以下的罚款，情节严重的吊销营业执照。
监督抽检的样品将送往具有CMA资质的省级及以上产品质量检验机构进行检测。检测项目覆盖标准规定的全部强制性指标，检测周期一般为15个工作日。
消防救援队伍、森林防火队伍在进入林区、草地等虫媒传染病高发区域执行任务时，配备的防虫防护服须符合GB 28408-2025要求。采购单位在验收环节应查验产品是否具有CMA资质机构出具的型式检验报告，并核对报告中的等级、驱避剂种类和含量等关键信息与产品标签是否一致。
验收时还应关注产品的洗涤耐久性指标，确保产品在多次洗涤后仍能保持防护功能。对于批量采购的产品，建议采购方委托第三方检测机构进行抽样复检，复检项目至少包括驱避率和防刺穿强力两项核心指标。
防虫防护服生产企业应将GB 28408-2025作为出厂检验的判定依据。出厂检验项目至少包括：外观质量、标识标注、面料单位面积质量、驱避率（洗涤前）。对于驱避率和防刺穿强力等关键指标，企业应建立进货验证制度，对每批次面料进行来料检验，确保面料性能符合标准要求。
企业还应建立型式检验的触发机制——在新产品定型、产品转产、停产后复产、主要原材料或生产工艺发生重大变更时，必须重新进行型式检验。型式检验报告有效期内，企业应保存完整的质量记录，包括面料批次、驱避剂采购记录、生产工艺参数等，以备追溯。
具备资质的检验检测机构在申请防虫防护服检测能力CMA扩项时，须按照GB 28408-2025的要求配置试验设备、建立试验方法并参加能力验证。扩项涉及的检测项目包括：驱避性能试验（人体试验法）、防刺穿性能试验、断裂强力试验、撕破强力试验、单位面积质量测定、洗涤耐久性试验等。
其中驱避性能试验对实验室的硬件要求较高，需要配备恒温恒湿试验室、试验蚊虫饲养室、标准试验笼等设施，并建立试验蚊虫的标准化饲养和质控程序。建议实验室在扩项前与标准起草单位或权威研究机构进行技术交流，确保试验操作的规范性。
Q1：防虫防护服和普通长袖服装在防蚊效果上有什么区别？
根据GB 28408-2025的规定，防虫防护服必须同时满足驱避率、防刺穿强力等多项量化指标要求，其防虫效果经过标准化试验验证。以A级产品为例，其对白纹伊蚊的驱避率须达到95%以上，且面料防刺穿强力不低于12N。而普通长袖服装仅依靠物理遮挡，蚊虫口器可以轻易穿透面料叮咬皮肤，且没有驱避剂成分，无法阻止蚊虫在衣物表面停留和叮咬。因此，在虫媒传染病高发区域或蚊虫密度极高的作业环境中，必须选用符合GB 28408-2025的防虫防护服，不能以普通长袖服装替代。
Q2：企业如何确定自己的产品应该申请A级还是B级认证？
根据GB 28408-2025的规定，产品等级的确定取决于预期使用场景的风险程度。A级适用于森林防火、疫区防疫、野外地质勘探等蚊虫密度极高、虫媒传染病风险大的作业环境；B级适用于一般户外作业、农业耕作、园林养护等蚊虫密度中等、风险较低的环境。企业应根据产品定位和客户需求确定申报等级。需要特别注意的是，A级和B级在驱避率（95%对85%）和防刺穿强力（12N对8N）两个核心指标上存在显著差异，企业应评估自身面料和处理工艺能否满足相应等级的要求。如果产品实际性能达到A级标准，建议直接申请A级认证，以获得更广泛的市场适用性。
Q3：防虫防护服的驱避效果能持续多长时间？
根据GB 28408-2025的规定，防虫防护服在洗涤10次后，其驱避率仍须满足相应等级的限值要求（A级≥95%，B级≥85%）。但需要明确的是，标准并未规定单次穿着的时间限值。驱避效果的持续时间受多种因素影响，包括驱避剂种类及含量、环境温度、湿度、风速、出汗量等。一般来说，市售合格产品的驱避效果可持续数小时至数十小时不等。建议使用者根据产品标签上标注的驱避剂种类和含量，结合使用环境的蚊虫密度，合理安排连续穿着时间。在蚊虫密度极高的环境中，建议每4-6小时补喷驱避剂或更换备用防护服。
Q4：防虫防护服使用的驱避剂对人体安全吗？
GB 28408-2025要求产品标注驱避剂种类和含量，但驱避剂的安全性评估不属于该标准的适用范围。目前防虫防护服中常用的驱避剂包括避蚊胺（DEET）、派卡瑞丁（Picaridin）和驱蚊酯（IR3535）等，这些物质已在美国环保署（EPA）、世界卫生组织（WHO）等机构进行过系统的安全性评估，在推荐浓度下使用是安全的。但需注意，部分人群可能对特定驱避剂产生皮肤过敏反应。建议使用者在首次穿着前进行小面积皮肤测试，如出现红肿、瘙痒等不适症状应立即停用。孕妇、婴幼儿及皮肤敏感人群应选择驱避剂含量较低的产品，并咨询专业医生的建议。
Q5：GB 28408-2025实施后，市面上已有的防虫防护服库存产品还能继续销售吗？
根据《中华人民共和国标准化法》和市场监管总局的相关规定，强制性国家标准实施后，不符合标准的产品不得继续生产、销售和进口。GB 28408-2025于2026年8月1日正式实施，自该日起，所有在售的防虫防护服产品必须符合新标准要求。对于2026年8月1日前已进入流通领域的库存产品，各地市场监管部门将按照"新标准实施前生产的产品按原标准判定，新标准实施后生产的产品按新标准判定"的原则执行。因此，生产企业应合理安排生产和库存，确保2026年8月1日后出厂的产品全部符合新标准要求。建议经销商在过渡期内加快库存消化，避免新标准实施后产生合规风险。
Q6：防虫防护服的防刺穿强力指标是如何测试的？为什么蚊虫口器能刺穿面料？
根据GB 28408-2025的规定，防刺穿强力使用直径0.5mm、锥角30°的标准试验针，以（100±10）mm/min的速度垂直刺穿面料，记录最大力值。蚊虫的口器虽然细软，但在刺吸式口器结构的支撑下，可以施加相当大的压强。普通薄型面料（如棉质T恤，防刺穿强力通常在3-5N）很容易被蚊虫口器穿透。防虫防护服通过选用高密度织物或增加面料层数，将防刺穿强力提升至8N（B级）或12N（A级）以上，形成有效的物理屏障。需要说明的是，防刺穿强力指标针对的是蚊虫口器的刺穿行为，与刀具刺穿防护服的防护机理不同，不能与防刺服的标准混淆。
Q7：采购防虫防护服时，验收方应重点核验哪些文件和信息？
根据GB 28408-2025的规定和政府采购的通行做法，采购方在验收防虫防护服时应重点核验以下内容：第一，型式检验报告——应由具有CMA资质的省级及以上检验机构出具，报告有效期通常为2年，报告中的产品名称、型号规格、等级标注须与采购合同一致；第二，产品标识——防护服标签应标注产品名称、标准编号（GB 28408-2025）、等级（A级或B级）、驱避剂种类及含量、洗涤次数、生产日期、生产单位名称和地址；第三，出厂检验合格证——每批产品应附有出厂检验合格证明；第四，抽样复检——对于批量采购，建议委托第三方检测机构对驱避率和防刺穿强力两项核心指标进行抽样复检，确保实际产品与型式检验报告一致。
以下资源可为读者深入了解GB 28408-2025提供权威参考：
与GB 28408-2025相关的其他标准包括：
本文基于国家能力项目库2026年7月版数据和GB 28408-2025标准正式文本编写。具体检测参数及限值仅供参考，检验判定请以国家标准正式文本和CMA资质检测机构出具的检测报告为准。
发布时间：2026年7月27日 | 数据版本：能力项目库2026-07-01 | 下次更新建议：标准修订发布时
